一种氨水脱硝输送设备的制作方法

本技术涉及氨水脱硝，具体为一种氨水脱硝输送设备。

背景技术：

1、氨水脱硝是一种有效的硝化废水处理技术，它通过采用氨水与硝酸盐反应，将氨氮转化为氮气，从而达到减少硝酸盐浓度的目的。

2、现有的氨水脱硝时一般通过输送管道进行运输，通过水泵将氨水抽入到输送管道中，并通过对氨水稀释的方式，减少氨水的结垢吸附在管道的内壁上；

3、氨水在输送管道的直流部分能够快速的进行流动，在输送管道弯曲的部分会受到阻碍，减少氨水流动的速度，氨水的结垢将会吸附在管道的内壁上，且由于氨水的流动性受到阻碍，吸附在管道内壁上的结垢受到的冲击力也会下降，长时间的使用后管道弯曲部分中的结垢将会越积越多，最终导致输送管道弯曲部分对氨水造成堵塞。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨水脱硝输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨水脱硝输送设备，包括工作台，所述工作台的上表面设有输送管道，所述输送管道的内壁开设有安装槽，所述安装槽位于输送管道弯曲部位的左侧，所述安装槽的内腔设有升降架，所述升降架的两侧均安装有隔水布，所述隔水布均安装于安装槽的内腔中，所述输送管道的内壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右端安装有刮板，所述刮板为环形设计，所述刮板与输送管道的内壁紧密接触，所述刮板也位于输送管道的弯曲部位处。

5、优选的，所述刮板的两侧均安装有滑块，所述输送管道与滑块对应位置均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于滑槽的内腔中，滑块与滑槽用于对刮板进行限位，使得刮板在移动时能够与输送管道的内壁紧贴。

6、优选的，所述输送管道的底部安装有安装架，所述安装架为匚形设计，所述安装架的底板上表面安装有安装箱，所述安装箱的内腔安装有步进电机，所述步进电机的转子同轴安装有丝杆，所述丝杆的表面旋接有升降杆，启动步进电机能够带动丝杆转动，丝杆转动能够带动升降杆进行升降。

7、优选的，所述升降杆的顶端贯穿输送管道的底部与升降架的表面相连，所述升降杆与输送管道的接触部分安装有密封垫层，升降杆将会打动升降架进行升降，升降架在向上移动时，能够将隔水布展开，隔水布将会减少输送管道的通水口，氨水在经过时的水压将会增加。

8、优选的，所述升降杆的两侧均安装有限位块，所述安装箱的两侧内壁均开设有限位槽，所述限位块嵌入于限位槽的内腔中，限位块与限位槽用于对升降杆进行限位，舒蝶升降杆能够垂直运动。

9、优选的，所述工作台的左侧内壁安装有安装板，所述安装板的上表面安装有离心水泵，所述离心水泵与输送管道的左端相连，所述工作台的上表面两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端均安装有限位环，所述限位环均与输送管道的表面相连。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种氨水脱硝输送设备，具备以下

12、有益效果：

13、该氨水脱硝输送设备，通过将升降架进行升降，升降架在向上移动时，能够将隔水布展开，隔水布将会减少输送管道的通水口，氨水在经过时的水压将会增加，水压增加时将会对刮板进行冲击，刮板将会发生移动，在移动时能够对输送管道的内壁上的氨水结垢进行清理，升降架在向下移动时能够将隔水布收回，氨水的对刮板的冲击力将会降低，刮板将会受到复位弹簧拉力的作用进行复位，此时刮板将会再次对输送管道的内壁进行清理，使得氨水的结垢不会越积越多对输送管道造成堵塞。

技术特征：

1.一种氨水脱硝输送设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有输送管道(2)，所述输送管道(2)的内壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)位于输送管道(2)弯曲部位的左侧，所述安装槽(3)的内腔设有升降架(4)，所述升降架(4)的两侧均安装有隔水布(5)，所述隔水布(5)均安装于安装槽(3)的内腔中，所述输送管道(2)的内壁安装有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的右端安装有刮板(7)，所述刮板(7)为环形设计，所述刮板(7)与输送管道(2)的内壁紧密接触，所述刮板(7)也位于输送管道(2)的弯曲部位处。

2.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝输送设备，其特征在于：所述刮板(7)的两侧均安装有滑块(8)，所述输送管道(2)与滑块(8)对应位置均开设有滑槽(9)，所述滑块(8)均嵌入于滑槽(9)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝输送设备，其特征在于：所述输送管道(2)的底部安装有安装架(10)，所述安装架(10)为匚形设计，所述安装架(10)的底板上表面安装有安装箱(11)，所述安装箱(11)的内腔安装有步进电机(12)，所述步进电机(12)的转子同轴安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)的表面旋接有升降杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种氨水脱硝输送设备，其特征在于：所述升降杆(14)的顶端贯穿输送管道(2)的底部与升降架(4)的表面相连，所述升降杆(14)与输送管道(2)的接触部分安装有密封垫层。

5.根据权利要求3所述的一种氨水脱硝输送设备，其特征在于：所述升降杆(14)的两侧均安装有限位块(15)，所述安装箱(11)的两侧内壁均开设有限位槽(16)，所述限位块(15)嵌入于限位槽(16)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝输送设备，其特征在于：所述工作台(1)的左侧内壁安装有安装板(17)，所述安装板(17)的上表面安装有离心水泵(18)，所述离心水泵(18)与输送管道(2)的左端相连，所述工作台(1)的上表面两侧均安装有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的顶端均安装有限位环(20)，所述限位环(20)均与输送管道(2)的表面相连。

技术总结
本技术涉及氨水脱硝技术领域，且公开了一种氨水脱硝输送设备，包括工作台，所述工作台的上表面设有输送管道，所述输送管道的内壁开设有安装槽，所述安装槽位于输送管道弯曲部位的左侧，所述安装槽的内腔设有升降架，所述升降架的两侧均安装有隔水布，所述隔水布均安装于安装槽的内腔中，所述输送管道的内壁安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右端安装有刮板。通过升降架向上移动，能够将隔水布展开，隔水布将会减少输送管道的通水口，氨水在经过时的水压将会增加，水压增加时将会对刮板进行冲击，刮板将会发生移动，在移动时能够对输送管道的内壁上的氨水结垢进行清理，使得氨水的结垢不会对输送管道造成堵塞。

技术研发人员：单科
受保护的技术使用者：江苏天耀工业科技有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13