一种高盐废水电催化装置的制作方法

本技术涉及高盐废水电催化相关，具体为一种高盐废水电催化装置。

背景技术：

1、高盐废水具有来源广、产生量大、处理难度高的特点，若不加处理直接排放，会对土壤、水体环境造成严重污染，传统的高盐废水处理技术如高效蒸发、膜处理技术能耗高，很难满足实际生产过程中废水处理工艺的要求，电催化技术具有有机污染物去除率高、矿化率高、耐高盐废水等优点，故在高盐废水处理领域被广泛应用，但是现有的高盐废水处理设备在催化高盐废水的过程中，无法自动进料排料，故导致高盐废水电催化处理效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高盐废水电催化装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本实用新型的一种高盐废水电催化装置，包括底座，所述底座上侧设置有催化筒，所述催化筒上侧设置有封盖，所述封盖上侧面固定有水泵座，所述催化筒下侧面固定有封堵座，所述封堵座内设置有封堵块，所述催化筒内设置有两个左右对称的电极棒。

3、进一步地，所述催化筒内设有开口向上的催化腔，两个所述电极棒固定于所述催化腔内壁上，两个收缩电极棒通电可对所述催化腔内的高盐废水进行催化处理。

4、进一步地，所述催化筒上端以及所述封盖下端均固定有连接板，两个所述连接板相互抵接。

5、进一步地，所述水泵座内固定有水泵，所述水泵与所述催化腔连通设置。

6、进一步地，所述封堵座内设有封堵腔，所述封堵腔上侧连通设有连通腔，所述连通腔上端与所述催化腔连通设置。

7、进一步地，所述封堵腔下侧设有与所述封堵座固设的气缸，所述气缸内滑动配合有伸缩杆，所述伸缩杆上侧部分向上延伸至所述封堵腔内。

8、进一步地，所述封堵块与所述封堵腔滑动配合，所述封堵块固定于所述伸缩杆上端，所述封堵块可封堵所述封堵腔上端。

9、进一步地，所述封堵腔左右两侧均连通设有排水口，两个所述排水口外侧一端均开口设置。

10、进一步地，所述催化筒外周上固定有支撑板，所述支撑板与所述底座之间固定有四个支撑杆。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水泵可将未处理的高盐废水抽入催化腔内，利用两个电极棒通电对高盐废水进行催化处理，当高盐废水催化完成后，其电导率下降，从而使得左右两侧的电极棒之间的电流增大，则使得气缸启动收缩，从而带动封堵块向下运动至排水口下侧，则使得催化腔内的废水通过排水口排出，待催化腔内的废水排完后，高盐废水通过水泵重新抽入催化腔内。

技术特征：

1.一种高盐废水电催化装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上侧设置有催化筒(19)，所述催化筒(19)上侧设置有封盖(11)，所述封盖(11)上侧面固定有水泵座(14)，所述催化筒(19)下侧面固定有封堵座(18)，所述封堵座(18)内设置有封堵块(25)，所述催化筒(19)内设置有两个左右对称的电极棒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述催化筒(19)内设有开口向上的催化腔(20)，两个所述电极棒(21)固定于所述催化腔(20)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述催化筒(19)上端以及所述封盖(11)下端均固定有连接板(15)，两个所述连接板(15)相互抵接。

4.根据权利要求2所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述水泵座(14)内固定有水泵(26)，所述水泵(26)与所述催化腔(20)连通设置。

5.根据权利要求2所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述封堵座(18)内设有封堵腔(24)，所述封堵腔(24)上侧连通设有连通腔(22)，所述连通腔(22)上端与所述催化腔(20)连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述封堵腔(24)下侧设有与所述封堵座(18)固设的气缸(12)，所述气缸(12)内滑动配合有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)上侧部分向上延伸至所述封堵腔(24)内。

7.根据权利要求6所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述封堵块(25)与所述封堵腔(24)滑动配合，所述封堵块(25)固定于所述伸缩杆(13)上端。

8.根据权利要求7所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述封堵腔(24)左右两侧均连通设有排水口(23)，两个所述排水口(23)外侧一端均开口设置。

9.根据权利要求1所述的一种高盐废水电催化装置，其特征在于：所述催化筒(19)外周上固定有支撑板(16)，所述支撑板(16)与所述底座(10)之间固定有四个支撑杆(17)。

技术总结
本技术公开了一种高盐废水电催化装置，包括底座，底座上侧设置有催化筒，催化筒上侧设置有封盖，封盖上侧面固定有水泵座，催化筒下侧面固定有封堵座，封堵座内设置有封堵块，催化筒内设置有两个左右对称的电极棒。本技术通过水泵可将未处理的高盐废水抽入催化腔内，利用两个电极棒通电对高盐废水进行催化处理，当高盐废水催化完成后，其电导率下降，从而使得左右两侧的电极棒之间的电流增大，则使得气缸启动收缩，从而带动封堵块向下运动至排水口下侧，则使得催化腔内的废水通过排水口排出，待催化腔内的废水排完后，高盐废水通过水泵重新抽入催化腔内。

技术研发人员：唐亮,张山岳,袁智力,肖赟,张申建
受保护的技术使用者：湖南清蓝科技有限责任公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15