一种叠螺式污泥脱水处理装置的制作方法

本申请涉及污泥脱水，更具体地说，涉及一种叠螺式污泥脱水处理装置。

背景技术：

1、叠螺式污泥脱水机广泛用于市政污水、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸等个行业的污泥脱水工程中，污泥在和絮凝剂混合形成矾花后，混合物将会被送入至脱水装置中，而此时从污泥中分离出的清液也将会被一同送至脱水装置中，混合物在被螺旋叶片挤压并脱水时，清液将会被再次与污泥一同被压滤，造成清液被再次污染，降低了清液的纯净度。

2、现有技术公开号为cn109250886b的文献提供一种叠螺式污泥脱水机及其使用方法，该装置通过沉淀箱进行沉淀，将上层清液先行排出，再将沉淀出的泥状物进行第二次絮凝沉淀，将其通过叠螺体进行压缩脱水，第二次将清液排出，第一次分离出的清液不会与泥状物进行混合，提高了整体清液的纯净度；针对两次絮凝沉淀，第一搅拌装置对混合物具有较好的搅拌效果，使得污泥与絮凝剂充分混合，提高第一次析出的清液纯净度，第二搅拌装置使得泥状物较好地与絮凝剂混合，减小其粘附在内壁上的可能性，便于泥状物脱水；使用该种叠螺式脱水机时，在第一次絮凝沉淀时，加入聚合硫酸铁粉末，增加混凝固体的碰撞，有效去除cod、重金属等元素，提高清液的纯净度。

3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：叠螺体和絮凝混合装置为两个独立的结构，因此为了保障絮凝的充分形成矾花，需要独立的搅拌机构对混合液进行搅拌，导致能耗和使用成本的增加。

4、针对上述中的相关技术中，发明人认为通过叠螺机对絮凝混合装置内进行搅拌，并且边搅拌，边将泥水提升后进行脱水，可降低能耗和使用成本。

5、鉴于此，我们提出一种叠螺式污泥脱水处理装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种叠螺式污泥脱水处理装置，解决了上述背景技术中的技术问题，实现了叠螺机在脱水的过程中可对絮凝装置内搅拌，降低能耗和使用成本技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请技术方案提供了一种叠螺式污泥脱水处理装置，包括絮凝反应箱和脱水机体，所述脱水机体竖向设置在絮凝反应箱上，所述脱水机体的下端插入在絮凝反应箱内，所述脱水机体下端为开口结构，所述脱水机体下端传动连接有搅拌叶；

5、所述脱水机体包括有污泥沥水段，所述脱水机体上端设置出口压板，所述脱水机体上端开设有若干出料孔；

6、所述出口压板靠近出料孔；

7、所述脱水机体上设置有对泥饼和原水导向的导料组件。

8、通过采用上述技术方案，脱水机体竖向固定在絮凝反应箱上，并且脱水机体带有搅拌叶的下端插入在絮凝反应箱内，脱水机体下端为开口结构，便于泥水进入到脱水机体内，并且在脱水机体提升泥水的过程中带动搅拌叶对絮凝液进行搅拌，使得絮凝的更加充分，并且可减少驱动设备的使用，最终实现降低能耗和使用成本，在脱水机体上设置有对泥饼和原水导向的导料组件，以便于对沥水后的原水以及挤压后的泥饼进行导向。

9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述絮凝反应箱包括有固定架和污泥送料管；

10、所述脱水机体固定在固定架上。

11、通过采用上述技术方案，固定架固定在箱体上，脱水机体竖向固定在固定架上，以完成脱水机体与絮凝反应箱的固定。

12、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述脱水机体包括有套管、轴杆、螺旋叶片和电机；

13、套管包括有两节污泥提升段和污泥沥水段，所述污泥沥水段设置在两节污泥提升段之间，所述污泥沥水段表面开设有若干沥水孔，所述轴杆与套管同轴转动连接，所述电机固定在套管上并与轴杆传动连接；

14、所述螺旋叶片和轴杆同轴固定，所述螺旋叶片转动在套管内，并与套管内壁贴合转动；

15、所述出料孔开设在污泥提升段的上端，所述出口压板与轴杆同轴固定；

16、所述搅拌叶和轴杆固定。

17、通过采用上述技术方案，下端的污泥提升段固定在固定架上，污泥沥水段置于絮凝反应箱的上方，并置于溶液上表面，电机通过支架和上端的污泥提升段固定安装，电机的输出轴和轴杆的上端同轴固定，同时出口压板与轴杆同轴固定，因此当螺旋叶片提升泥水作用在出口压板上进行挤压时，通过出口压板的转动，可搓动泥饼，避免泥饼的堆积，同时在提升的过程中当泥水经过污泥沥水段时，大于沥水孔的矾花被留在套管内，小于沥水孔的原水通过沥水孔流出以完成初步的沥水，随后沥水之后的泥水被提升后，通过出料孔挤出并挤压在出口压板上，进行挤压出水，挤压出水后的原水顺着螺旋叶片向下流动，并经过沥水孔处流出，搅拌叶固定在轴杆的下端，以便在轴杆转动时带动搅拌叶的转动，从而实现对絮凝反应箱内部的搅拌。

18、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述出口压板靠近出料孔的一侧固定安装有若干凸条。

19、通过采用上述技术方案，在出口压板靠近出料孔的一侧固定安装若干凸条，在出口压板转动时，凸条作用在泥饼上，可将泥饼从出口压板和上端污泥提升段之间搓出，避免堵塞泥饼出口的通道。

20、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述导料组件包括有泥饼导料件和原水导料件；

21、所述泥饼导料件和原水导料件结构相同，所述泥饼导料件包括有集料盘和导料管；

22、所述集料盘和套管同轴固定；

23、所述原水导料件设置在污泥沥水段的下段，所述泥饼导料件设置在污泥沥水段的上段。

24、通过采用上述技术方案，原水导料件设置在污泥沥水段的下段，以实现对泥水通过沥水孔沥水后的原水进行导流，泥饼导料件设置在污泥沥水段的上段，当出口压板下方的泥饼掉落到泥饼导料件内后，可对泥饼进行导料。

25、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述泥饼导料件和原水导料件内均设置坡板，所述坡板靠近导料管的一端为低点。

26、通过采用上述技术方案，在泥饼导料件和原水导料件内均设置坡板，并且坡板靠近导料管的一端为低点，以便于对物料进行导向。

27、3.有益效果

28、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

29、1.本申请通过在脱水机体提升泥水的过程中带动搅拌叶对絮凝液进行搅拌，使得絮凝的更加充分，并且可减少驱动设备的使用，最终实现降低能耗和使用成本；

30、2.本申请通过在出口压板靠近出料孔的一侧固定安装若干凸条，在出口压板转动时，凸条作用在泥饼上，可将泥饼从出口压板和上端污泥提升段之间搓出，避免堵塞泥饼出口的通道。

技术特征：

1.一种叠螺式污泥脱水处理装置，包括絮凝反应箱和脱水机体，其特征在于：所述脱水机体竖向设置在絮凝反应箱上，所述脱水机体的下端插入在絮凝反应箱内，所述脱水机体下端为开口结构，所述脱水机体下端传动连接有搅拌叶；

2.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水处理装置，其特征在于：所述絮凝反应箱包括有固定架和污泥送料管；

3.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水处理装置，其特征在于：所述脱水机体包括有套管、轴杆、螺旋叶片和电机；

4.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水处理装置，其特征在于：所述出口压板靠近出料孔的一侧固定安装有若干凸条。

5.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水处理装置，其特征在于：所述导料组件包括有泥饼导料件和原水导料件；

6.根据权利要求5所述的一种叠螺式污泥脱水处理装置，其特征在于：所述泥饼导料件和原水导料件内均设置坡板，所述坡板靠近导料管的一端为低点。

技术总结
本申请公开了一种叠螺式污泥脱水处理装置，属于污泥脱水技术领域。包括絮凝反应箱和脱水机体，脱水机体竖向设置在絮凝反应箱上，脱水机体的下端插入在絮凝反应箱内，脱水机体下端为开口结构，脱水机体下端传动连接有搅拌叶，脱水机体包括有污泥沥水段，脱水机体上端设置出口压板，脱水机体上端开设有若干出料孔，出口压板靠近出料孔，脱水机体上设置有对泥饼和原水导向的导料组件，本申请通过在脱水机体提升泥水的过程中带动搅拌叶对絮凝液进行搅拌，使得絮凝的更加充分，并且可减少驱动设备的使用，最终实现降低能耗和使用成本。

技术研发人员：徐良学,卜虹旭,张宇彤,李佳聪
受保护的技术使用者：徐良学
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/15