一种原矿抛废清洗取样设备的制作方法

本发明涉及矿山开采，具体地涉及一种原矿抛废清洗取样设备。

背景技术：

1、在矿山开采过程中，抛废系统基本为对进入抛废设备前的原矿进行清洗，清洗工程量大，容易冲洗不彻底，且由于工程量大耗费时间久，同时对设备损害较大。抛废废石的含泥量较高，粉矿较多，粉矿品位较高，如果直接抛废会造成大量金属流失。

2、目前抛废系统基本缺乏取样设备，不能较好有效反映抛废指标，容易造成金属流失。且废石取样介质具有不流动性、块度大、粉尘大、易堵塞等性质，取样操作较难完成，取样代表性较差。部分会采用人工取样的方法，将抛废系统选出的废石人工取出，取样时由于矿石的冲击，人工取样存在一定的危险性，同时间间隔和取样量难以精确把控，样品代表性较差，不能较好有效反映抛废指标。

3、本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、本发明为了克服上述缺点中的至少一个，提供一种原矿抛废清洗取样设备。

2、本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种原矿抛废清洗取样设备，包括：

4、清洗装置，设置在抛废设备的出料端，用以清洗所述抛废设备分选出的尾矿废石；

5、筛选装置，用以筛选所述清洗装置内的尾矿废石，获取废石料和矿浆；

6、废石下料斗，设置在所述筛选装置的废石料出料端；

7、取样装置，设置在所述废石下料斗上，对所述废石料进行取样；

8、所述取样装置包括开设在所述废石下料斗上的取样通道以及调节所述取样通道打开或关闭的阀门，所述取样通道的出料端设有样品收集装置。

9、优选的，所述取样通道位于所述废石料下落的运动轨迹上或所述运动轨迹的下方。

10、优选的，所述取样通道开设在所述废石下料斗承接所述废石料的侧板上。

11、优选的，所述取样通道的尺寸大于废石料的尺寸。

12、优选的，投入所述抛废设备的原矿粒度小于80mm，所述取样通道的宽度大于80mm。

13、优选的，所述阀门包括盖板，用以打开或关闭所述取样通道，所述盖板连接有驱动装置；

14、其中，所述盖板的截面尺寸大于或等于所述取样通道的截面尺寸。

15、优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸的伸缩杆与所述盖板连接，所述气缸驱动所述盖板滑动露出或闭合所述取样通道。

16、优选的，所述取样装置还包括导轨和若干导向轮，以使所述盖板能够沿着所述取样通道的方向轨迹滑动。

17、优选的，所述取样通道的进料端设有导向板；

18、其中，所述导向板设置在所述取样通道的下端，用以将下落至导向板的废石料输送至所述取样通道内。

19、优选的，所述导向板与所述导向板所在的所述废石下料斗侧板之间的夹角小于或等于90°。

20、本发明的有益技术效果：根据本公开内容，该原矿抛废清洗取样设备，通过将通过抛废设备分选出的尾矿废石，进行清洗和筛分，获取废石料和矿浆，在抛废后进行水洗能够提高抛废设备的使用寿命；同时能够减少清洗矿石的工程量，减少清洗装置和筛分装置的负荷，由于清洗量的减少，清洗效果更好，提高清洗装置和筛分装置的使用寿命；通过在废石下料斗开设取样通道承接下落的废石料，能够有效控制取样的间隔时间和取样量，废石料的样品代表性高，不影响抛废系统正常运行，且安全性和便利性更高。

技术特征：

1.一种原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，所述取样通道(5)位于所述废石料下落的运动轨迹上或所述运动轨迹的下方。

3.根据权利要求2所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，所述取样通道(5)开设在所述废石下料斗(4)承接所述废石料的侧板上。

4.根据权利要求1所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，所述取样通道(5)的尺寸大于废石料的尺寸。

5.根据权利要求4所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，投入所述抛废设备(11)的原矿粒度小于80mm，所述取样通道(5)的宽度大于80mm。

6.根据权利要求1所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，所述驱动装置为气缸，所述气缸的伸缩杆与所述盖板连接，所述气缸驱动所述盖板滑动露出或闭合所述取样通道(5)。

8.根据权利要求6所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，所述取样装置(3)还包括导轨和若干导向轮，以使所述盖板能够沿着所述取样通道(5)的方向轨迹滑动。

9.根据权利要求1所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的原矿抛废清洗取样设备，其特征在于，所述导向板(7)与所述导向板(7)所在的所述废石下料斗(4)侧板之间的夹角小于或等于90°。

技术总结
本发明公开了一种原矿抛废清洗取样设备，属于矿山开采技术领域，包括清洗装置、筛分装置、取样装置，清洗装置和筛分装置接收抛废设备分选出的尾矿废石，进行清洗和筛分后，废石料经过废石下料斗时被取样装置自动取样。本发明通过清洗装置、筛分装置、取样装置，实现对抛废设备分选出的尾矿废石进行清洗、筛选和自动取样，减少了清洗和筛选的工程量，提高了取样的安全性和便捷性，且样品代表性更好。

技术研发人员：曾梦楠,曾建喜
受保护的技术使用者：湖南有色黄沙坪矿业有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15