本技术属于乳粉生产配套技术装置领域,具体涉及一种罐体清扫装置。
背景技术:
1、一般的婴幼儿配方奶粉加工工艺分为湿法工艺、干法工艺与干湿法复合工艺,其中只有干法工艺能够整合全球各种优质原料,因此干法工艺将是未来奶粉生产更为先进的大趋势。干法工艺是指将干奶粉与各种营养素在干燥的状态下进行混合处理,而制成最终婴幼儿配方奶粉的工艺。其优点就在于方便快捷,易于调整,不用经过二次高温处理,营养成分损失比较小,同时在奶粉配方的精准度会做的比较好。
2、目前乳粉生产线装置要经过无尘吹扫杀菌、标准配料、混合、物料输送、真空充氮罐装、在线自动检重、罐身清洁、在线激光赋码、压盖、装盒、装箱等一系列工艺技术。现有生产线罐身清洁工序设备,清扫多采用毛刷一次清扫,清扫不彻底,且自动化程度不高,对产品质量造成一定影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是避免现有技术的不足,提供一种罐体清扫装置。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是: 一种罐体清扫装置,包括传送带和封闭箱,其特征在于:所述传送带从封闭箱中部中间穿过,传送带前段上方设有板刷头,板刷头背面固定刷座,刷座通过两根螺杆与u形挂架固定,u形挂架上端固定在封闭箱的顶板上,板刷头距离传送带的高度能够调整;板刷头右侧设有前吹风罩,前吹风罩通过拉杆固定在封闭箱的顶板上;
3、传送带后段上方两侧对称设有倾斜的圆滚刷,圆滚刷的中心轴与电机连接,圆滚刷由电机带动旋转,圆滚刷下半部外围设有用于承托圆滚刷的托架,托架通过支撑座固定在调节器上,调节器能够调节两个圆滚刷之间的间距,调节器由支架支撑;圆滚刷右侧设有后吹风罩,后吹风罩通过拉杆固定在封闭箱的顶板上。
4、所述调节器的结构具体为:所述支撑座底部通过连接板与底板固定,底板两边设有对称的轴套,支轴从轴套中套入连接,支轴靠内侧的端头与内挡板固定;底板中间固定螺母,丝杆从螺母中套入,丝杆靠内侧的端头通过轴承座与内挡板连接,丝杆靠外侧的端头通过轴承座与外挡板连接并且该端头穿过外挡板连接调节手轮。
5、所述圆滚刷之间的间距与成品罐的直径相当。
6、所述板刷头距离传送带的高度通过螺杆调节,使板刷的刷毛触碰到成品罐顶部。
7、封闭箱上半部两侧面均设有用于开合的门扇,用于检修。
8、本实用新型的有益效果是:整体结构设计简单,在封闭的空间内对装满产品的罐体进行多重清扫:一是用板刷清扫成品罐顶部,二是吹入压缩空气进行第一次吹扫,三是有圆滚刷清扫成品罐罐身,四是吹入压缩空气进行第二次吹扫。清扫彻底,自动化程度较高,大大提高了工作效率,有助于保证产品质量。适用于不同规格罐体的清洁。
1.一种罐体清扫装置,包括传送带(1)和封闭箱(2),其特征在于:所述传送带(1)从封闭箱(2)中部中间穿过,传送带(1)前段上方设有板刷头(7),板刷头(7)背面固定刷座(6),刷座(6)通过两根螺杆(5)与u形挂架(4)固定,u形挂架(4)上端固定在封闭箱(2)的顶板上,板刷头(7)距离传送带(1)的高度能够调整;板刷头(7)右侧设有前吹风罩(8),前吹风罩(8)通过拉杆固定在封闭箱(2)的顶板上;
2.如权利要求1所述的一种罐体清扫装置,其特征在于:所述调节器(9)的结构具体为:所述支撑座(14)底部通过连接板(92)与底板(91)固定,底板(91)两边设有对称的轴套(96),支轴(95)从轴套(96)中套入连接,支轴(95)靠内侧的端头与内挡板(98)固定;底板(91)中间固定螺母(94),丝杆(93)从螺母(94)中套入,丝杆(93)靠内侧的端头通过轴承座与内挡板(98)连接,丝杆(93)靠外侧的端头通过轴承座与外挡板(97)连接并且该端头穿过外挡板(97)连接调节手轮(99)。
3.如权利要求1所述的一种罐体清扫装置,其特征在于:所述圆滚刷(10)之间的间距与成品罐(16)的直径相当。
4.如权利要求1所述的一种罐体清扫装置,其特征在于:所述板刷头(7)距离传送带(1)的高度通过螺杆(5)调节。
5.如权利要求1所述的一种罐体清扫装置,其特征在于:所述封闭箱(2)上半部两侧面均设有用于开合的门扇(3)。