一种焊丝水洗装置的制作方法

本技术涉及水洗装置，具体为一种焊丝水洗装置。

背景技术：

1、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。

2、在埋弧焊丝的生产过程中，需要经过一道水洗工序，该过程可以将埋弧焊丝上的润滑粉等杂质清洗掉，申请号为202121843052.7，一种埋弧焊丝水洗装置中提出目前，在埋弧焊丝的清洗工作中，通常采用清洗箱，即埋弧焊丝从清洗箱简单的走过一次即完成清洗，如果清洗不彻底，就会再设置一级或多级清洗箱进行清洗，该清洗箱功能较单一，清洗效果欠佳，且浪费水资源，清洗速度低的问题，并通过箱体内设置一次清洗区和二次清洗区，在一次清洗区内通过清洗轴进行初步清洗，水会经第一过滤网进行二次清洗区，二次清洗区内的水经水泵输送至第二过滤网上方并从喷嘴喷出，对喷嘴下方的埋弧焊丝进行二次清洗，二次清洗的水从第二过滤网过滤后回落至二次清洗区内，再次使用；该装置结构使用简单、操作方便，在不浪费水资源的情况下能够有效对埋弧焊丝进行清洗；且设置多组输入辊、输出辊，能够同时对多个埋弧焊丝进行清洗，大大提高了清洗效率。

3、由于上述方案中二次清洗后的水会穿过第二过滤网重新流入第二清洗区，因此清洗后的杂质会流入一次清洗区中，长时间使用后，一次清洗区内部清洗液内部杂质含量过多，对焊丝达不到一次清洗的目的得同时可能造成焊丝上吸附更多的杂质，进而影响焊丝的清洗效果。

4、因此针对上述问题，我们提出一种焊丝水洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊丝水洗装置，以解决上述背景技术提出的的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊丝水洗装置，包括主清洗箱，所述主清洗箱内部中心处设置有副清洗结构，所述副清洗结构的正面及背面均设置有过滤装置，所述主清洗箱左右分布的侧壁内部均转动连接有第一引导轮，所述主清洗箱左右分布侧壁相互靠近的一侧均固定安装有喷头，所述喷头位于第一引导轮的真上方，所述喷头底部固定安装有引流管，所述主清洗箱底部开设有空腔。

3、作为本实用新型的进一步描述：所述副清洗结构包括副清洗箱，所述副清洗箱左右分布的侧壁顶部分别转动连接有第二引导轮和第三引导轮，所述第二引导轮和第三引导轮与第一引导轮为水平直线分布，所述副清洗箱内部固定安装有两组支撑板，两组所述支撑板之间转动连接有第四引导轮，所述第四引导轮与第二引导轮和第三引导轮呈“v”形分布。

4、作为本实用新型的进一步描述：所述副清洗箱上表面设置有大小相适配的上盖板，所述上盖板上表面固定安装有两组第一把手。

5、作为本实用新型的进一步描述：所述过滤装置包括过滤框，所述过滤框固定安装在副清洗箱的正面及背面侧壁，所述过滤框内部滑动连接有两组大小相适配的过滤板，所述过滤板两侧外壁固定安装有导向块，所述过滤板顶部固定安装有第二把手。

6、作为本实用新型的进一步描述：所述空腔内部安装有水泵，且水泵的输入端连通副清洗箱。

7、作为本实用新型的进一步描述：所述引流管远离喷头的一端贯穿至空腔内部，且与水泵的输出端连通，所述引流管靠近喷头的一端为“y”形设计。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型通过在一种焊丝水洗装置上设计由副清洗箱、第二引导轮、第三引导轮和第四引导轮等所构成的副清洗结构，并配合过滤装置，使用时，将焊丝依次穿过第一引导轮、第二引导轮、第四引导轮和第三引导轮，焊丝在输送过程中水泵可将副清洗箱内部经过过滤板过滤后的清洗也输送至喷头对焊丝进行一次清洗，而焊丝在经过第四引导轮处时，焊丝处于清洗液中，完成二次清洗，可提高对焊丝的清洗效果。

技术特征：

1.一种焊丝水洗装置，包括主清洗箱(1)，其特征在于：所述主清洗箱(1)内部中心处设置有副清洗结构(2)，所述副清洗结构(2)的正面及背面均设置有过滤装置(3)，所述主清洗箱(1)左右分布的侧壁内部均转动连接有第一引导轮(4)，所述主清洗箱(1)左右分布侧壁相互靠近的一侧均固定安装有喷头(5)，所述喷头(5)位于第一引导轮(4)的真上方，所述喷头(5)底部固定安装有引流管(6)，所述主清洗箱(1)底部开设有空腔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种焊丝水洗装置，其特征在于：所述副清洗结构(2)包括副清洗箱(201)，所述副清洗箱(201)左右分布的侧壁顶部分别转动连接有第二引导轮(202)和第三引导轮(203)，所述第二引导轮(202)和第三引导轮(203)与第一引导轮(4)为水平直线分布，所述副清洗箱(201)内部固定安装有两组支撑板(204)，两组所述支撑板(204)之间转动连接有第四引导轮(205)，所述第四引导轮(205)与第二引导轮(202)和第三引导轮(203)呈“v”形分布。

3.根据权利要求2所述的一种焊丝水洗装置，其特征在于：所述副清洗箱(201)上表面设置有大小相适配的上盖板(206)，所述上盖板(206)上表面固定安装有两组第一把手(207)。

4.根据权利要求2所述的一种焊丝水洗装置，其特征在于：所述过滤装置(3)包括过滤框(301)，所述过滤框(301)固定安装在副清洗箱(201)的正面及背面侧壁，所述过滤框(301)内部滑动连接有两组大小相适配的过滤板(302)，所述过滤板(302)两侧外壁固定安装有导向块(303)，所述过滤板(302)顶部固定安装有第二把手(304)。

5.根据权利要求2所述的一种焊丝水洗装置，其特征在于：所述空腔(7)内部安装有水泵，且水泵的输入端连通副清洗箱(201)。

6.根据权利要求1所述的一种焊丝水洗装置，其特征在于：所述引流管(6)远离喷头(5)的一端贯穿至空腔(7)内部，且与水泵的输出端连通，所述引流管(6)靠近喷头(5)的一端为“y”形设计。

技术总结
本技术提出一种焊丝水洗装置，包括主清洗箱，主清洗箱内部中心处设置有副清洗结构，副清洗结构的正面及背面均设置有过滤装置，主清洗箱左右分布的侧壁内部均转动连接有第一引导轮，主清洗箱左右分布侧壁相互靠近的一侧均固定安装有喷头，喷头位于第一引导轮的真上方，喷头底部固定安装有引流管。本技术通过在一种焊丝水洗装置上设计副清洗结构和过滤装置，焊丝依次穿过第一引导轮、第二引导轮、第四引导轮和第三引导轮，焊丝在输送过程中水泵可将副清洗箱内部经过过滤板过滤后的清洗也输送至喷头对焊丝进行一次清洗，而焊丝在经过第四引导轮处时，焊丝处于清洗液中，完成二次清洗，可提高对焊丝的清洗效果。

技术研发人员：董超,常鸣明
受保护的技术使用者：河北神力焊材有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15