本技术涉及废水污水处理,尤其涉及一种沉淀池,特别是一种小型一体化生活污水及工业废水处理的泥水分离单元。
背景技术:
1、沉淀池是污水处理泥水分离单元最常见的一类,其泥水分离的效果直接影响着出水水质的好坏,也决定了系统能否稳定运行。
2、目前,小型一体化设备的沉淀池主要存在以下几个方面的问题:其一,受限于一体化设备的运输、安装等因素,一体化设备中沉淀部分的总高度为3m左右,除去超高后总水深约2.6m,相较于传统市政污水处理厂沉淀池的水深(4m左右),其深度明显不足,即没有充足的沉淀时间,这就使得需要沉淀的颗粒物还未来得及完全沉淀就随出水流走,出水水质恶化;其二,沉淀池水深不足还会导致池体底部活性污泥没有充足的时间(一般不小于2h)压缩脱水,使得从沉淀池底部回流至生化池的活性污泥浓度偏低,最终导致生化系统处理效率下降。
3、因此,如何提供一种沉淀池,其能够在有限沉淀高度的不利因素影响下,有着媲美传统市政污水处理厂出水效果的沉淀池,同时其底部的污泥浓度也能够达到与市政水厂沉淀池底部相同的污泥浓度,已成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种沉淀池,其处理效果好,占用面积小,且底部的污泥浓度高。
2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种沉淀池,包括:导流区和沉淀区,所述导流区与所述沉淀区采用横向隔板分隔,且所述沉淀区在竖向分为污泥层和清水区,同时所述沉淀区在纵向设置有至少两道纵向隔板;
4、所述清水区设置有污泥界面仪,且所述污泥界面仪与排泥阀联动。
5、实际应用时,所述横向隔板至少高于池体的设计水位100mm,且所述横向隔板自所述设计水位至隔板底端的高度不小于沉淀时间与设计表面负荷的乘积。
6、其中,所述设计表面负荷为。
7、具体地,所述纵向隔板的总深度与所述横向隔板的总高度一致,且所述纵向隔板的底端安装位置低于所述横向隔板的底端200~400mm,同时所述纵向隔板的装配数量应保证弗劳德数fr≥10-5。
8、进一步地,所述纵向隔板将所述沉淀池由宽度方向均分。
9、更进一步地,所述污泥界面仪检测到污泥泥位接近集水槽的底部200mm时,开启所述排泥阀;待污泥泥位降低至高于所述横向隔板的底端200mm时,关闭所述排泥阀。
10、再进一步地,所述集水槽设置于所述清水区的所述设计水位处。
11、又进一步地,所述导流区设置有进水孔,所述清水区设置有出水孔。
12、相对于现有技术,本实用新型所述的沉淀池具有以下优势:
13、本实用新型提供的沉淀池中,通过设置纵向隔板能够有效提高水流稳定性,从而降低紊流对沉淀的影响,以提高沉淀效率;并且,通过设置横向隔板能够有效拦截泥水混合物中的悬浮物,从而大大提高了出水水质,同时也提高了沉淀池底部的污泥浓度;此外,通过设置污泥界面仪,能够联动控制排泥阀的启闭,从而使得污泥层始终位于横向隔板的底部,以使污泥层始终发挥拦截作用。由此分析可知,本实用新型提供的沉淀池,操作管理简单,能够实现自动化控制运行,并且ss(悬浮物浓度)去除效果良好,与现有技术中的传统沉淀池相比,该沉淀池装置效果更好,占地面积更少,投资成本更低。
1.一种沉淀池,其特征在于,包括:导流区和沉淀区,所述导流区与所述沉淀区采用横向隔板分隔,且所述沉淀区在竖向分为污泥层和清水区,同时所述沉淀区在纵向设置有至少两道纵向隔板;
2.根据权利要求1所述的沉淀池,其特征在于,所述横向隔板至少高于池体的设计水位100mm,且所述横向隔板自所述设计水位至隔板底端的高度不小于沉淀时间与设计表面负荷的乘积。
3.根据权利要求2所述的沉淀池,其特征在于,所述设计表面负荷为。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的沉淀池,其特征在于,所述纵向隔板的总深度与所述横向隔板的总高度一致,且所述纵向隔板的底端安装位置低于所述横向隔板的底端200~400mm,同时所述纵向隔板的装配数量应保证弗劳德数fr≥10-5。
5.根据权利要求4所述的沉淀池,其特征在于,所述纵向隔板将所述沉淀池由宽度方向均分。
6.根据权利要求2所述的沉淀池,其特征在于,所述污泥界面仪检测到污泥泥位接近集水槽的底部200mm时,开启所述排泥阀;待污泥泥位降低至高于所述横向隔板的底端200mm时,关闭所述排泥阀。
7.根据权利要求6所述的沉淀池,其特征在于,所述集水槽设置于所述清水区的所述设计水位处。
8.根据权利要求1或7所述的沉淀池,其特征在于,所述导流区设置有进水孔,所述清水区设置有出水孔。