一种钣金零件清洗设备的制作方法

本技术涉及零件清洗，具体为一种钣金零件清洗设备。

背景技术：

1、目前，机械加工过程中往往需要对相应钣金零部件进行清洗，以去除附着在钣金零部件表面的杂物，以便于在后续加工或装配环节中保证精度，提高机加工的精确度。

2、现有技术中，对于一些钣金零件的清洗大多是利用人工手持高压水枪向零件内注射高压水流，这样不仅冲洗不均匀，且浪费大量的人力，也浪费了大量的水资源没有得到回收，为此，我们提出了一种钣金零件清洗设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钣金零件清洗设备，以解决上述背景技术中提出的冲洗不均匀、浪费人力和水资源没有回收的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金零件清洗设备，包括外壳，所述外壳的中部侧壁上安装有操作装置，所述外壳的左侧上端设置有投入口，所述投入口的左右两侧安装有挡板，所述外壳的右侧设置有出料口，所述外壳的内腔中层设置有传送带，所述传送带的表面设置为网状结构，所述传送带的正下方安装有过滤网，所述外壳的底部设置有储水盒，所述外壳的中间为清洗区，所述清洗区的前后两端安装有挡水帘，所述清洗区的内腔上端和传送带的上下夹层间横向安装有供水管，所述上端的供水管的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头，所述下端的供水管的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头，所述外壳的右端设置有烘干区，所述烘干区位为中空的长方盒，所述长方盒的顶面安装有烘干器，所述烘干器的烘干口位于长方盒的内腔。

3、优选的，所述第一喷头和第二喷头为扇形高压喷头。

4、优选的，所述第一喷头和第二喷头交替安装。

5、优选的，所述储水盒的底部安装有可锁止万向轮。

6、优选的，所述储水盒的右侧设置有排水口。

7、优选的，所述过滤网位于储水盒的正上方。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1)通过使用网状的传送带和上下的高压喷头，使得装置可以对钣金零件的上下清洗，覆盖面更广更干净，装置的结构简单，使用方便。

10、2)通过使用长方盒和烘干器，使得钣金零件在清洗后直接传送至烘干，减少了人工的操作，且长方盒内形成循环风烘干更快。

11、3)通过在传送带下方安装过滤网和储水盒，使得钣金零件清洗后的清洗液得到收集，避免了浪费，过滤网也有效的筛分出内部的杂质。

技术特征：

1.一种钣金零件清洗设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的中部侧壁上安装有操作装置(4)，所述外壳(1)的左侧上端设置有投入口，所述投入口的左右两侧安装有挡板(2)，所述外壳(1)的右侧设置有出料口，所述外壳(1)的内腔中层设置有传送带(6)，所述传送带(6)的表面设置为网状结构，所述传送带(6)的正下方安装有过滤网(13)，所述外壳(1)的底部设置有储水盒(12)，所述外壳(1)的中间为清洗区，所述清洗区的前后两端安装有挡水帘(7)，所述清洗区的内腔上端和传送带(6)的上下夹层间横向安装有供水管(8)，所述上端的供水管(8)的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头(9)，所述下端的供水管(8)的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头(10)，所述外壳(1)的右端设置有烘干区，所述烘干区位为中空的长方盒(5)，所述长方盒(5)的顶面安装有烘干器(3)，所述烘干器(3)的烘干口位于长方盒(5)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种钣金零件清洗设备，其特征在于：所述第一喷头(9)和第二喷头(10)为扇形高压喷头。

3.根据权利要求1所述的一种钣金零件清洗设备，其特征在于：所述第一喷头(9)和第二喷头(10)交替安装。

4.根据权利要求1所述的一种钣金零件清洗设备，其特征在于：所述储水盒(12)的底部安装有可锁止万向轮(14)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金零件清洗设备，其特征在于：所述储水盒(12)的右侧设置有排水口(11)。

6.根据权利要求1所述的一种钣金零件清洗设备，其特征在于：所述过滤网(13)位于储水盒(12)的正上方。

技术总结
本技术属于零件清洗技术领域，具体为一种钣金零件清洗设备，包括外壳，所述外壳的中部侧壁上安装有操作装置，所述外壳的左侧上端设置有投入口，所述投入口的左右两侧安装有挡板，所述外壳的右侧设置有出料口，所述外壳的内腔中层设置有传送带，所述传送带的表面设置为网状结构，所述传送带的正下方安装有过滤网，所述外壳的底部设置有储水盒，所述外壳的中间为清洗区，所述清洗区的前后两端安装有挡水帘，所述清洗区的内腔上端和传送带的上下夹层间横向安装有供水管，所述上端的供水管的横向表面上安装有多个向下喷洒的第一喷头，所述下端的供水管的横向表面上安装有多个向上喷洒的第二喷头，该装置的结构简单，使用方便。

技术研发人员：陆灵伶
受保护的技术使用者：上海梓鹤机械设备有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15