一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置的制作方法

本技术是一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，属于玻璃加工领域，特别是液晶显示器用的夜景玻璃加工过程中使用的设备。

背景技术：

1、在液晶玻璃用的玻璃板材的生产过程中，需经过切割工序将玻璃裁切成所需要的尺寸，玻璃在在切割过程，玻璃边缘处会产生玻璃粉颗粒并附着，为降低后期清洗玻璃的难度，需要对玻璃边缘处进行清扫。在电机输出端安装毛刷，利用电机驱动毛刷旋转，使旋转中的毛刷的刷毛部与玻璃切口处相接触，从而利用毛刷去除玻璃切口处的玻璃粉，因毛刷的刷毛部需要与玻璃切口相接触，故毛刷的刷毛部在电机驱动下会与玻璃切口处产生相对滑动，玻璃切口处比较锋利，故刷毛部的端部会被玻璃切口割伤，致使刷毛部在使用一段时间后与玻璃接触不充分，需要对毛刷进行更换，更换毛刷的频率较大，毛刷的利用率不充分。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型降低毛刷的更换频率，提高对毛刷的刷毛部的利用率。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，包括电机，所述电机输出端安装有可拆卸的圆盘，所述圆盘背离电机的一面固定有刷毛部，所述电机外表面连接固定有支臂，所述支臂外表面连接固定有电动推杆活动端，所述电动推杆缸体端连接固定有支板，所述支板与支臂平行布置，所述支板上表面开设有导向孔，所述导向孔内安插有导向杆，所述导向杆与电动推杆平行布置，所述导向杆一端与支臂连接固定。

3、进一步地，所述电机输出端连接固定有连接盘，所述连接盘通过多个连接螺丝与圆盘连接固定。

4、进一步地，所述圆盘面向电机的一面中部位置连接固定有圆台，所述圆台与圆盘为一体成型结构，所述圆台面向连接盘的一面呈环形等距开设有多个螺孔，所述连接盘面向圆台的一面均匀开设有多个与螺孔相配合的圆孔，所述连接螺丝一端穿过圆孔螺纹连接在螺孔内。

5、进一步地，所述连接盘面向圆台的一面均匀固定有多个定位头，所述圆台面向连接盘的一面均匀开设有多个与定位头相配合的定位孔，所述定位孔与螺孔错位布置，所述定位头安插在定位孔内。

6、进一步地，所述圆盘一面开设有多个通口，多个所述通口呈环形等距布置在圆盘一侧面。

7、进一步地，所述支板一端连接固定有连板，所述连板与支板垂直布置，所述连板一侧面开设有两个用于穿插螺栓的固定孔。

8、进一步地，所述支臂安装导向杆的位置处开设有第一盲孔，所述导向杆一端固定在第一盲孔内，所述支臂安装电动推杆活动端的位置处开设有第二盲孔，所述电动推杆活动端固定在第二盲孔内。

9、本实用新型的有益效果：

10、1、使刷毛部与玻璃切口相接触，电机工作时驱动圆盘旋转，圆盘带动刷毛部旋转，从而旋转中的刷毛部实现去除玻璃切口处的玻璃粉，当刷毛部的端部受玻璃切口的损坏不与玻璃接触时，控制电动推杆伸长，从而电动推杆驱动电机移动，使刷毛部的端部再次与玻璃切口接触，有利于提高刷毛部的利用率，降低更换的频率。

11、2、电动推杆伸缩过程中，支臂带动导向杆沿着支板上的导向孔滑动，在导向杆的限制下，使支臂的相对位置保持不变，预防电机发生偏转的情况。

12、3、在圆盘上固定圆台，并利用连接螺丝连接圆台和连接盘，一方面完成电机输出端与圆盘的组装，另一方面实现局部增加圆盘安装连接螺丝的厚度，有利于缩减圆盘的厚度，无须采用厚度较厚的圆盘。

13、4、利用连接螺丝连接圆台和连接盘时，使连接盘上的多个定位头分别安插在圆台上的多个定位孔内，实现圆孔与螺孔的快速对齐，同时在定位头的作用下，降低连接螺丝在旋转中受到的负荷。

技术特征：

1.一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，包括电机（1），其特征在于：所述电机（1）输出端安装有可拆卸的圆盘（2），所述圆盘（2）背离电机（1）的一面固定有刷毛部（3），所述电机（1）外表面连接固定有支臂（8），所述支臂（8）外表面连接固定有电动推杆（12）活动端，所述电动推杆（12）缸体端连接固定有支板（10），所述支板（10）与支臂（8）平行布置，所述支板（10）上表面开设有导向孔（13），所述导向孔（13）内安插有导向杆（9），所述导向杆（9）与电动推杆（12）平行布置，所述导向杆（9）一端与支臂（8）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，其特征在于：所述电机（1）输出端连接固定有连接盘（5），所述连接盘（5）通过多个连接螺丝（4）与圆盘（2）连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，其特征在于：所述圆盘（2）面向电机（1）的一面中部位置连接固定有圆台（6），所述圆台（6）与圆盘（2）为一体成型结构，所述圆台（6）面向连接盘（5）的一面呈环形等距开设有多个螺孔，所述连接盘（5）面向圆台（6）的一面均匀开设有多个与螺孔相配合的圆孔，所述连接螺丝（4）一端穿过圆孔螺纹连接在螺孔内。

4.根据权利要求3所述的一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，其特征在于：所述连接盘（5）面向圆台（6）的一面均匀固定有多个定位头（14），所述圆台（6）面向连接盘（5）的一面均匀开设有多个与定位头（14）相配合的定位孔（15），所述定位孔（15）与螺孔错位布置，所述定位头（14）安插在定位孔（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，其特征在于：所述圆盘（2）一面开设有多个通口（7），多个所述通口（7）呈环形等距布置在圆盘（2）一侧面。

6.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，其特征在于：所述支板（10）一端连接固定有连板（11），所述连板（11）与支板（10）垂直布置，所述连板（11）一侧面开设有两个用于穿插螺栓的固定孔。

7.根据权利要求1所述的一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，其特征在于：所述支臂（8）安装导向杆（9）的位置处开设有第一盲孔，所述导向杆（9）一端固定在第一盲孔内，所述支臂（8）安装电动推杆（12）活动端的位置处开设有第二盲孔，所述电动推杆（12）活动端固定在第二盲孔内。

技术总结
本技术提供一种液晶玻璃表面玻璃粉去除装置，包括电机，所述电机输出端安装有可拆卸的圆盘，所述圆盘背离电机的一面固定有刷毛部，所述电机外表面连接固定有支臂，所述支臂外表面连接固定有电动推杆活动端，所述电动推杆缸体端连接固定有支板，所述支板与支臂平行布置，所述支板上表面开设有导向孔，所述导向孔内安插有导向杆，所述导向杆与电动推杆平行布置，所述导向杆一端与支臂连接固定，本技术具有如下的有益效果：降低毛刷的更换频率，提高对毛刷的刷毛部的利用率。

技术研发人员：王刚,滕彦刚,陈振兴,吴祖胜,滕彦杰,汪晓霞
受保护的技术使用者：江西拓吉光电科技有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15