一种除氟装置的制作方法

本技术属于除氟设备，具体来说，涉及一种除氟装置。

背景技术：

1、除氟是指对氟离子进行清除，一般用于水中氟离子的清理。除氟可用除氟过滤器、除氟剂等进行处理。除氟过滤器采用活性氧化铝吸附剂进行除氟处理，沉淀是一种经常应用的物理/化学处理工艺，用于去除工艺和废水中的金属和阴离子，目前废水除氟一般采用结晶流化床。

2、现有的除氟装置：

3、对比文件为cn211497055u公开了一种除氟用流化床结晶分离器，“本实用新型提供一种除氟用流化床结晶分离器，包括：筒体，导流筒、筛分装置、回流管，其中，筒体内从底部到顶部依次设置有布水区、布药区、造粒区和清水区，导流筒设置于筒体内部且与之同轴，将造粒区分为流化区、分离区和静沉区；筛分装置设置于筒体内部、布水区与布药区之间，包括筛网和设于筛网下方的储存装置；回流管的一端与晶种投放口连接，另一端与储存装置连接，用于将筛分得到的尺寸较小的颗粒回流至造粒区重复利用”；

4、现有的技术中，通过将原水排放至结晶分离器内，加入除氟药剂，原水和除氟药剂在结晶分离器的内部流动处理，除氟后的原水通过固液分离板后从结晶分离器内部排出，由于除氟药剂分为粉末状除氟药剂（氯化钙）和颗粒状除氟药剂（铝盐），单种的无机盐除氟剂只能将氟离子降低到7ppm，而氯化钙、氯化铝、磷酸盐三种联用可以降低氟离子到4ppm，然而向结晶分离器添加除氟药剂时，不便预先将粉末状除氟药剂或者颗粒状除氟药剂与水搅拌混合，从而可能导致直接排放至结晶分离器内部的部分除氟药剂沉淀在底部，同时不便于向结晶分离器的内部添加粉末状除氟药剂与原水的混合液或者颗粒状除氟药剂与原水的混合液或者两种药剂与水的混合液，从而不便于控制原水中氟离子ppm浓度；

5、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种除氟装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种除氟装置，包括结晶流化床反应器和固定在结晶流化床反应器外侧壁支架，所述支架的外侧壁设置有便于药剂添加的混合组件，所述结晶流化床反应器的底部外侧安装有管道混合器，所述管道混合器的进水口固定连接有进水管，所述结晶流化床反应器的内部设置有流化床层；

4、所述混合组件包括固定在结晶流化床反应器外侧的底板，所述底板的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱的内侧壁安装有隔板，所述混合箱的外侧壁固定连接有第一进料口，且第一进料口的底部位于隔板的上方，所述混合箱远离第一进料口的一侧固定连接有第二进料口，且第二进料口的底部位于隔板的下方，所述混合箱远离第一进料口的一侧固定连接有第一排放管，所述第一排放管的内部安装有第一电磁阀，所述混合箱的底部外侧固定连接有第二排放管，所述第二排放管的内部固定连接有第四电磁阀，所述管道混合器靠近进水管的一端固定连接有t形管，所述第二排放管远离混合箱的一端与第一排放管远离混合箱的一端分别与t形管固定连通，所述进水管的外侧壁固定连通有输水管，所述输水管远离进水管的一端固定连接有喷头，所述输水管的内部安装有第二电磁阀，所述输水管的外侧壁固定连通有分流管，所述分流管的外侧壁安装有第三电磁阀，且第三电磁阀位于第二电磁阀的下方，所述混合箱的内部设置有搅拌组件。

5、优选的，所述搅拌组件包括固定在混合箱一侧的两个电机，两个所述电机以混合箱的中轴线为中心对称分布，两个所述电机的输出端均固定连接有轴杆，所述轴杆远离电机的一端固定连接有搅拌杆。

6、通过设置电机、轴杆和搅拌杆，实现了对混合箱内部的液体搅拌处理。

7、优选的，所述混合箱的外侧壁安装有操控箱，所述管道混合器和两个电机均与操控箱电性连接。

8、通过设置操控箱，实现了控制两个电机和管道混合器的运行状态。

9、优选的，所述结晶流化床反应器的内侧壁安装有布水器，所述管道混合器靠近结晶流化床反应器的一端位于布水器的下方。

10、通过设置布水器，实现了便于结晶流化床反应器底部原水的流动和流化床层的形成。

11、优选的，所述结晶流化床反应器内侧壁固定连接有固液分离板，所述结晶流化床反应器的外侧壁固定连接有排水管，且排水管靠近结晶流化床反应器的一端位于固液分离板的上方。

12、通过设置固液分离板和排水管，实现了便于处理后水的排放。

13、优选的，所述结晶流化床反应器的底部固定连接有回流管，所述结晶流化床反应器的内侧壁固定连接有安装块，所述安装块远离结晶流化床反应器的一端安装有环形吸水管，且环形吸水管位于结晶流化床反应器内部中上位置，所述回流管远离结晶流化床反应器的一端与环形吸水管的内部固定连通。

14、通过设置回流管、安装块和环形吸水管，实现了便于结晶流化床反应器内部部分水的循环。

15、优选的，所述结晶流化床反应器的外侧壁固定连接有排泥管，所述排泥管的内部固定安装有阀门。

16、通过设置排泥管和阀门，实现了便于结晶流化床反应器内部杂质的排放。

17、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该除氟装置，通过隔板的作用，将混合箱的内部分为上下两部分，通过第一进料口和第二进料口的配合使用，便于粉末状除氟药剂和颗粒状除氟药剂传输至混合箱的内部，通过输水管、第二电磁阀、分流管和第三电磁阀的配合使用，便于将部分原水传输至隔板的上方和下方，通过搅拌组件的作用，对粉末状除氟药剂和原水搅拌或者将原水和颗粒状除氟药剂搅拌，再通过第一排放管、第一电磁阀、第二排放管和第四电磁阀的配合使用，便于将搅拌后的混合液通过管道混合器传输至结晶流化床反应器的内部，从而不仅便于除氟药剂与水充分混合，还便于粉末状除氟药剂或者颗粒状除氟药剂的添加，避免部分除氟药剂沉淀在结晶流化床反应器的底部。

18、通过操控箱的作用，便于控制两个电机的运行，再通过电机运行，轴杆带动搅拌杆转动，对粉末状除氟药剂与原水搅拌或者对颗粒状除氟药剂与原水搅拌，从而便于将除氟药剂与原水混合的效果。

19、通过布水器的作用，使得布水器的上方形成流化床层，再通过固液分离板和排水管的配合使用，便于结晶流化床反应器内部处理后水的排放，再通过排泥管和阀门的配合使用，便于原水中杂质或者部分晶体的排放。

技术特征：

1.一种除氟装置，包括结晶流化床反应器（1）和固定在结晶流化床反应器（1）外侧壁支架（2），其特征在于，所述支架（2）的外侧壁设置有便于药剂添加的混合组件（3），所述结晶流化床反应器（1）的底部外侧安装有管道混合器（4），所述管道混合器（4）的进水口固定连接有进水管（5），所述结晶流化床反应器（1）的内部设置有流化床层（7）；

2.根据权利要求1所述的一种除氟装置，其特征在于，所述搅拌组件（6）包括固定在混合箱（32）一侧的两个电机（61），两个所述电机（61）以混合箱（32）的中轴线为中心对称分布，两个所述电机（61）的输出端均固定连接有轴杆（62），所述轴杆（62）远离电机（61）的一端固定连接有搅拌杆（63）。

3.根据权利要求2所述的一种除氟装置，其特征在于，所述混合箱（32）的外侧壁安装有操控箱（64），所述管道混合器（4）和两个电机（61）均与操控箱（64）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种除氟装置，其特征在于，所述结晶流化床反应器（1）的内侧壁安装有布水器（8），所述管道混合器（4）靠近结晶流化床反应器（1）的一端位于布水器（8）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种除氟装置，其特征在于，所述结晶流化床反应器（1）内侧壁固定连接有固液分离板（10），所述结晶流化床反应器（1）的外侧壁固定连接有排水管（9），且排水管（9）靠近结晶流化床反应器（1）的一端位于固液分离板（10）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种除氟装置，其特征在于，所述结晶流化床反应器（1）的底部固定连接有回流管（11），所述结晶流化床反应器（1）的内侧壁固定连接有安装块（13），所述安装块（13）远离结晶流化床反应器（1）的一端安装有环形吸水管（12），且环形吸水管（12）位于结晶流化床反应器（1）内部中上位置，所述回流管（11）远离结晶流化床反应器（1）的一端与环形吸水管（12）的内部固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种除氟装置，其特征在于，所述结晶流化床反应器（1）的外侧壁固定连接有排泥管（14），所述排泥管（14）的内部固定安装有阀门（15）。

技术总结
本技术公开了一种除氟装置，属于除氟设备技术领域，包括结晶流化床反应器和固定在结晶流化床反应器外侧壁支架，支架的外侧壁设置有便于药剂添加的混合组件，结晶流化床反应器的底部外侧安装有管道混合器，管道混合器的进水口固定连接有进水管。该除氟装置，通过第一进料口和第二进料口的配合使用，便于粉末状除氟药剂和颗粒状除氟药剂传输至混合箱的内部，通过输水管和分流管的配合使用，便于将部分原水传输至隔板的上方和下方，再通过第一排放管和第二排放管的配合使用，便于将混合后的混合液通过管道混合器传输至结晶流化床反应器的内部，从而不仅便于除氟药剂与水充分混合，还便于粉末状除氟药剂或者颗粒状除氟药剂的添加。

技术研发人员：吉孟君,王超
受保护的技术使用者：江苏彬鹏环保有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15