一种煤化工污泥湿式氧化处理装置的制作方法

本技术涉及污泥处理装置，尤其涉及一种煤化工污泥湿式氧化处理装置。

背景技术：

1、随着煤化工产业的快速发展，产生了大量的煤化工污泥。由于煤气化、煤制甲醇和煤制己内酰胺等行业内涉及到一些高毒害性废水，污泥的处理难度非常大。部分污泥属于危废，需要外委具有危废处理资质的单位进行处置。

2、湿式氧化法是在高温(150-320℃)和高压(0.5-10mpa)条件下，以空气或氧气为氧化剂，在液相中将有机污染物氧化为co2和h2o等无机物或小分子有机物的方法。该方法对于处理高浓度有机废水以及含有有毒物质、难以生物降解物质的废水和污泥具有显著成效，与传统的生物处理方法相比，湿式氧化法具有高效、节能和无二次污染等优点。

技术实现思路

1、本实用新型主要是针对目前湿式氧化主要存在处理能耗高的不足，通过采用一种新型湿式氧化处理装置，提高反应效果，缩短湿式氧化反应时间，以实现提高效率、降低能耗的目标。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种煤化工污泥湿式氧化处理装置：煤化工污泥浓缩液由进料管(1)进入到湿式氧化反应釜，氧气作为氧化剂由进气管(2)进入到湿式氧化反应釜，污泥浓缩液进入湿式氧化反应釜内部设置弯管区(3)，经过湿式氧化反应后出料由出料管(4)排出。

4、所述的处理装置内部由进料管(1)延长至湿式氧化反应釜内部构成弯管区(3)。

5、所述的弯管区(3)由进料管同等内径的管路构成。

6、所述的弯管区(3)包含3～10个弯头。

7、本实用新型的工作原理如下：

8、煤化工污泥浓缩液由进料管(1)进入到湿式氧化反应釜，氧气作为氧化剂由进气管(2)进入到湿式氧化反应釜，污泥浓缩液进入湿式氧化反应釜内部设置弯管区(3)，经过湿式氧化反应后出料由出料管(4)排出。

9、与现有技术相比，本实用新型优点包括：

10、(1)由于在湿式氧化反应釜内设置弯管区，进料的污泥浓缩液在弯管区的管路内实现液化，实现了固相到液相的转化；

11、(2)弯管区管路出口的物料进入到反应釜内部已基本是液体，因此可以大幅缩短在湿式氧化反应釜内的停留时间，节省了运行费用。

技术特征：

1.一种煤化工污泥湿式氧化处理装置，其特征在于：煤化工污泥浓缩液由进料管(1)进入到湿式氧化反应釜，氧气作为氧化剂由进气管(2)进入到湿式氧化反应釜，污泥浓缩液进入湿式氧化反应釜内部设置弯管区(3)，经过湿式氧化反应后出料由出料管(4)排出。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工污泥湿式氧化处理装置，其特征在于：所述的处理装置内部由进料管(1)延长至湿式氧化反应釜内部构成弯管区(3)。

3.根据权利要求2所述的一种煤化工污泥湿式氧化处理装置，其特征在于：所述的弯管区(3)由进料管同等内径的管路构成。

4.根据权利要求2所述的一种煤化工污泥湿式氧化处理装置，其特征在于：所述的弯管区(3)包含3～10个弯头。

技术总结
本技术涉及一种煤化工污泥湿式氧化处理装置。煤化工污泥浓缩液由进料管(1)进入到湿式氧化反应釜，氧气作为氧化剂由进气管(2)进入到湿式氧化反应釜，污泥浓缩液进入湿式氧化反应釜内部设置弯管区(3)，经过湿式氧化反应后出料由出料管(4)排出。本技术利用弯管区在湿式氧化反应釜内部，污泥浓缩液经过高温水解作用，实现固相到液相的转移，缩短了反应釜内部的停留时间，提高了湿式氧化反应釜的处理效果，并节省了能耗。

技术研发人员：郑威城,付元,秦树林,王忠泉,张迎喜,曾旭
受保护的技术使用者：中煤科工集团杭州研究院有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/3/24