一种电池模组等离子清洗设备的制作方法

本技术涉及动力电池生产设备，特别指一种电池模组等离子清洗设备。

背景技术：

1、随着新能源行业的高速发展，作为电动汽车动力源的电池模组的需求量也与日俱增，在电池模组生产完成后，需要对其进行清洗再安装入箱，电池模组的清洗质量直接影响最终动力电池的质量。

2、针对电池模组的清洗，传统上采取人工拿取无尘纸(布)配合工业酒精进行清洗的方法，存在如下缺点：清洗效率低下、不确定性高，清洗质量取决于工人的操作水平，因为人工疏忽会发生清洗覆盖面积不全，部分不净物清洗不干净等情况，且无法于自动入箱作业工位内进行，只能分成两个工位进行，需要进行吊装作业，对生产的安全性和自动化率有不利影响。

3、因此，如何提供一种电池模组等离子清洗设备，实现提升电池模组清洗的质量、效率以及安全性，成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种电池模组等离子清洗设备，实现提升电池模组清洗的质量、效率以及安全性。

2、本实用新型是这样实现的：一种电池模组等离子清洗设备，包括：

3、一个框架；

4、一个旋转电机，设于所述框架的顶端，动力输出端朝上；

5、一个旋转台，底部为镂空结构，设于所述旋转电机的上方，与所述旋转电机的动力输出端连接；

6、一个夹紧气缸，设于所述旋转台内；

7、两个模组感应传感器，设于所述旋转台内；

8、一个xy轴直线模组，设于所述框架内；

9、一个伸缩气缸，设于所述xy轴直线模组的移动端，动力输出端朝上；

10、一个等离子清洗喷头，设于所述伸缩气缸的动力输出端，清洗方向朝向所述夹紧气缸；

11、两个电磁阀，分别与所述夹紧气缸以及伸缩气缸的进气口连通；

12、一个plc，分别与所述旋转电机、模组感应传感器、xy轴直线模组、等离子清洗喷头以及电磁阀连接。

13、进一步地，所述框架的底端对称设有四个脚杯。

14、进一步地，所述模组感应传感器为漫反射传感器。

15、本实用新型的优点在于：

16、通过在框架内设置xy轴直线模组用于联动伸缩气缸进行x轴和y轴的位移，伸缩气缸的动力输出端安装有等离子清洗喷头，而旋转台通过旋转电机设于框架的顶端，且旋转台的底部为镂空结构，在旋转台内设置有夹紧气缸以及模组感应传感器，设有两个电磁阀分别与夹紧气缸以及伸缩气缸的进气口连通，plc分别与旋转电机、模组感应传感器、xy轴直线模组、等离子清洗喷头以及电磁阀连接，plc通过模组感应传感器感应到夹紧气缸夹持有电池模组后，通过xy轴直线模组以及伸缩气缸联动等离子清洗喷头从旋转台下方伸入，并控制等离子清洗喷头对电池模组进行清洗，清洗过程中通过旋转电机旋转旋转台以对电池模组的不同角度进行清洗，即实现自动对电池模组进行清洗以代替传统的人工清洗，进而极大的提升了电池模组清洗的质量、效率以及安全性。

技术特征：

1.一种电池模组等离子清洗设备，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的一种电池模组等离子清洗设备，其特征在于：所述框架的底端对称设有四个脚杯。

3.如权利要求1所述的一种电池模组等离子清洗设备，其特征在于：所述模组感应传感器为漫反射传感器。

技术总结
本技术提供了动力电池生产设备技术领域的一种电池模组等离子清洗设备，包括：一个框架；一个旋转电机，设于框架顶端；一个旋转台，底部为镂空结构，设于旋转电机的上方，与旋转电机的动力输出端连接；一个夹紧气缸，设于旋转台内；两个模组感应传感器，设于旋转台内；一个XY轴直线模组，设于框架内；一个伸缩气缸，设于XY轴直线模组的移动端；一个等离子清洗喷头，设于伸缩气缸的动力输出端，清洗方向朝向夹紧气缸；两个电磁阀，分别与夹紧气缸、伸缩气缸的进气口连通；一个PLC，与旋转电机、模组感应传感器、XY轴直线模组、等离子清洗喷头、电磁阀连接。本技术的优点在于：极大的提升了电池模组清洗的质量、效率以及安全性。

技术研发人员：刘作斌,陈羿飞,江成彤,杨华栋,郭金鸿
受保护的技术使用者：福建星云电子股份有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14