燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置的制作方法

本技术涉及脱硫废水回用装置，具体是一种燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置。

背景技术：

1、电厂脱硫废水处理系统中，必须排放部分浓浆液，浓浆液中s02高达60000～70000mg/l，同时氯离子含量达到15000mg/l左右。由于脱硫水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大，同时，由于各种重金属离子对环境的污染很严重，需要处理后排放，处理量还很大，处理费用很高，需要增加废水处理设备及消耗大量药剂，给电厂带来较大资金投入。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，以解决上述现有技术中，脱硫废水处理难度较大、处理量大、处理费用高的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，包括脱硫废水管道、工业水管道、捞渣机水封、水封进水管，工业水管道的出水口连通水封进水管，水封进水管的出口朝向捞渣机水封进水口，脱硫废水管道连通水封进水管，水封进水管的出口设有雾状喷头；通过设置雾状喷头更有利于脱硫废水与工业水的充分混合，避免脱硫废水对设备的腐蚀。

3、进一步的，脱硫废水管道上安装有用于对脱硫废水进行过滤的滤网。

4、进一步的，脱硫废水管道上安装有水泵，工业水管道上安装有调节工业水流量的调节阀。

5、进一步的，脱硫废水管道上位于水泵两端的位置设置有阀门。

6、进一步的，还包括安装在捞渣机水封内的液位计和氯离子计。

7、进一步的，还包括控制单元，控制单元与水泵、调节阀、液位计和氯离子计电连接，控制单元用于接收液位计和氯离子计的信号并控制水泵的启闭和控制调节阀的开度。

8、捞渣机水封是直接冷却煤粉燃烧后生产的灰渣，对水源品质要求低，捞渣机水封用水一般采用工业水；工厂产生的大量废水无法综合合理利用，脱硫废水中的氯离子具有腐蚀性，通过将脱硫废水与工业水混合，控制氯离子的浓度，能够作为捞渣机水封水使用。

9、本实用新型能够将脱硫废水引入到捞渣机水封进行使用，解决了脱硫废水的利用问题，避免了脱硫废水处理难度较大、处理量大、处理费用高的问题，同时又减少了工业水的用水量，极大的节约了工厂的成本。

技术特征：

1.一种燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，其特征在于，包括脱硫废水管道(1)、工业水管道(2)、捞渣机水封(3)、水封进水管(4)，所述工业水管道(2)的出水口连通水封进水管(4)，所述水封进水管(4)的出口朝向捞渣机水封(3)进水口，所述脱硫废水管道(1)连通水封进水管(4)，所述水封进水管(4)的出口设有雾状喷头(5)。

2.如权利要求1所述的燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，其特征在于，所述脱硫废水管道(1)上安装有用于对脱硫废水进行过滤的滤网(6)。

3.如权利要求1所述的燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，其特征在于，所述脱硫废水管道(1)上安装有水泵(7)，所述工业水管道(2)上安装有调节工业水流量的调节阀(8)。

4.如权利要求3所述的燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，其特征在于，所述脱硫废水管道(1)上位于水泵(7)两端的位置设置有阀门。

5.如权利要求3所述的燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，其特征在于，还包括安装在捞渣机水封(3)内的液位计(9)和氯离子计(10)。

6.如权利要求5所述的燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元与水泵(7)、调节阀(8)、液位计(9)和氯离子计(10)电连接，所述控制单元用于接收液位计(9)和氯离子计(10)的信号并控制水泵(7)的启闭和控制调节阀(8)的开度。

技术总结
本技术涉及脱硫废水回用装置技术领域，具体是一种燃煤电站脱硫废水回用至捞渣机装置，包括脱硫废水管道、工业水管道、捞渣机水封、水封进水管，工业水管道的出水口连通水封进水管，水封进水管的出口朝向捞渣机水封进水口，脱硫废水管道连通水封进水管，水封进水管的出口设有雾状喷头；本技术能够将脱硫废水引入到捞渣机水封进行使用，解决了脱硫废水的利用问题，避免了脱硫废水处理难度较大、处理量大、处理费用高的问题，同时又减少了工业水的用水量，极大的节约了工厂的成本。

技术研发人员：王新阁,刘丰友,高宏光,程瑞声,孙格
受保护的技术使用者：山东宏桥新型材料有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/14