一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置的制作方法

本技术涉及制笔领域，具体涉及一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置。

背景技术：

1、笔是一种供书写或绘画用的工具，一般可分为笔头以及笔杆部分，笔在油画、化妆、书写等领域中用处极多，现有的制笔工序中，笔头及笔杆部分均有厂家进行标准化机械化生产以及出售，且通常使用装配机来实现笔的自动化装配，在水性直液笔的装配工序中，需要通过灌墨管道向笔杆中灌输墨水，当根据生产需求更换其他颜色的墨水时，需要先将使用过的灌墨管道进行清洗，避免灌墨管道内残留的墨水对新灌输的墨水的污染，现有的灌墨管道的清洗方式通常是将灌墨管道从装配机上拆下并浸泡在盛有清水的水槽中，通过将墨水稀释到清水中从而将残余的墨水除去，这种方式需要的时间较长，并且需要多次换水才能彻底清洗干净，容易造成水资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，该装置能够通过水泵向灌墨管道中注入一定流速的清水从而减少清洗灌墨管道所需要的时间。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

3、一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，包括盒体和水泵，所述的盒体内设置有用于放置水泵的第一腔体和用于放置灌墨管道的第二腔体，使用时，水泵的出水口和灌墨管道的进墨口通过锁紧机构连接，第二腔体的下方设置有第三腔体，灌墨管道的出墨口位于第三腔体内，第三腔体的底部设置有排水孔。

4、上述技术方案中，优选地，所述的锁紧机构包括套筒，套筒套设在水泵的出水口上，出水口上开设有若干呈圆形均匀排布的缝隙，出水口呈向外扩张状，出水口上设置有限位块，套筒与出水口之间设置有弹簧。

5、上述技术方案中，优选地，所述的第二腔体内设置有铰接于盒体上的挡板，挡板和盒体上设置有共同用于夹持出墨口的通孔。

6、上述技术方案中，优选地，所述的挡板与盒体的铰接处设置有扭簧。

7、上述技术方案中，优选地，所述的通孔上设置有缓冲垫。

8、上述技术方案中，优选地，所述的盒体的底部设置有若干滚轮。

9、上述技术方案中，优选地，所述的第三腔体的侧面设置有透明板。

10、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

11、本实用新型通过水泵连接灌墨管道，从而通过水泵向灌墨管道中注入清水，进而通过具有一定流速的清水将灌墨管道内残余的墨水冲洗干净，能够缩短清洗灌墨管道的时间，从而缩短了装配机更换墨水的时间，同时采用清水冲洗的方式效率较高，能够减少清洗灌墨管道所需的水量，从而节约了水资源。

技术特征：

1.一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：包括盒体和水泵，所述的盒体内设置有用于放置水泵的第一腔体和用于放置灌墨管道的第二腔体，使用时，水泵的出水口和灌墨管道的进墨口通过锁紧机构连接，第二腔体的下方设置有第三腔体，灌墨管道的出墨口位于第三腔体内，第三腔体的底部设置有排水孔。

2.根据权利要求1所述的水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：所述的锁紧机构包括套筒，套筒套设在水泵的出水口上，出水口上开设有若干呈圆形均匀排布的缝隙，出水口呈向外扩张状，出水口上设置有限位块，套筒与出水口之间设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：所述的第二腔体内设置有铰接于盒体上的挡板，挡板和盒体上设置有共同用于夹持出墨口的通孔。

4.根据权利要求3所述的水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：所述的挡板与盒体的铰接处设置有扭簧。

5.根据权利要求3所述的水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：所述的通孔上设置有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：所述的盒体的底部设置有若干滚轮。

7.根据权利要求1所述的水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，其特征在于：所述的第三腔体的侧面设置有透明板。

技术总结
本技术公开了一种水性直液笔装配用灌墨管道清洗装置，包括盒体和水泵，所述的盒体内设置有用于放置水泵的第一腔体和用于放置灌墨管道的第二腔体，使用时，水泵的出水口和灌墨管道的进墨口通过锁紧机构连接，第二腔体的下方设置有第三腔体，灌墨管道的出墨口位于第三腔体内，第三腔体的底部设置有排水孔。本技术能够减少清洗灌墨管道所需要的时间。

技术研发人员：李雷,郑炜栋,胡德光
受保护的技术使用者：杭州精鑫自动化科技有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15