一种清洗机构的制作方法

本技术涉及一般清洁，具体为一种清洗机构。

背景技术：

1、化纤领域中，为了使一些纤维(如涤纶、锦纶、丙纶、竹炭纤维或一些复合纤维等)具有某些特殊的性能，尤其是具有良好的弹性，在制原丝后，还要进行加弹变形处理，对纤维进行加弹变形的设备称为加弹机。

2、加弹机的冷却板为板状结构，并且板上具有若干个通孔，而其工作环境具有油剂，长时间使用，上面会积攒大量的油垢，而油垢非常粘稠，非常难清洗，通常采用毛刷进行刷洗，但清洗效果非常不理想，因此，有的采用清洁钢丝球进行清洗，虽然表面清洗效果很好，但是通孔内的油垢很难清洗，长期以往，通孔内会积攒满油垢。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洗机构，具备调节毛刷与通孔相吻合等优点，解决了冷却板的通孔难以清理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备调节毛刷与通孔相吻合目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱，固定柱的左表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有固定棍，固定棍上设有调节装置；

5、调节装置包括圆环，圆环套设在固定棍的外表面，圆环的外表面固定连接有支杆，支杆的左表面开设有第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有滑轮，滑轮的内壁转动套设有第二固定棍。

6、优选的，所述第二固定棍的左端固定连接有第二支杆，第二支杆的右表面转动连接有第三支杆。

7、优选的，所述第三支杆的下端固定连接有第二圆环，第二圆环套设在固定棍的外表面，第二支杆的后端设置有毛刷。

8、优选的，所述底座的上表面开设有第一滑槽，第一滑槽的内壁滑动连接有滑块。

9、优选的，所述滑块的内表面螺纹套设有双向螺纹杆，双向螺纹杆的左端转动连接在底座的内壁上。

10、优选的，所述双向螺纹杆的右端贯穿出底座的右表面，双向螺纹杆的右端固定连接有开关。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种清洗机构，具备以下有益效果：

13、1、该清洗机构，通过人工拨动滑轮进行向下滑动，滑轮带动内表面转动套设的第二固定棍向下滑动，第二固定棍对左端固定连接的第二支杆施加向下的拉力，使第二支杆在第三支杆上转动，这时第二支杆的后端升起，同时第二支杆后端设置的毛刷升起并贴合圆孔的内壁，该清洗机构可以根据冷却板的开孔大小进行调整，相较于传统的冷却板清洗通常采用人孔对通孔油污进行擦拭，这种方式难以对较小的通孔进行清理，该清洗机构可以根据通孔的大小进行自由调节，使毛刷与通孔相吻合，并且可以有效的清理冷却板上的通孔，使对冷却板清洗效率和清洗质量得到有效提升。

14、2、该清洗机构，该清洗机构可以对不同大小的冷却板进行固定，由于加弹机的型号不同，所使用的冷却板的厚度也不相同，传统的固定方式一般设置有相应的卡槽对冷却板固定，但不能对不同厚度的冷却板进行固定，该机构能够通过调节对不同厚度的冷却板进行固定。

技术特征：

1.一种清洗机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定柱(4)，固定柱(4)的左表面固定连接有电机(6)，电机(6)的输出端固定连接有固定棍(7)，固定棍(7)上设有调节装置；

2.根据权利要求1所述的一种清洗机构，其特征在于：所述第二固定棍(12)的左端固定连接有第二支杆(13)，第二支杆(13)的右表面转动连接有第三支杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种清洗机构，其特征在于：所述第三支杆(15)的下端固定连接有第二圆环(14)，第二圆环(14)套设在固定棍(7)的外表面，第二支杆(13)的后端设置有毛刷(16)。

4.根据权利要求3所述的一种清洗机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)的内壁滑动连接有滑块(3)。

5.根据权利要求4所述的一种清洗机构，其特征在于：所述滑块(3)的内表面螺纹套设有双向螺纹杆(17)，双向螺纹杆(17)的左端转动连接在底座(1)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种清洗机构，其特征在于：所述双向螺纹杆(17)的右端贯穿出底座(1)的右表面，双向螺纹杆(17)的右端固定连接有开关(5)。

技术总结
本技术涉及一般清洁技术领域，且公开了一种清洗机构，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定柱，固定柱的左表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有固定棍，固定棍上设有调节装置，调节装置包括圆环，圆环套设在固定棍的外表面，圆环的外表面固定连接有支杆，支杆的左表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑轮，滑轮的内壁转动套设有第二固定棍，该清洗机构可以根据冷却板的开孔大小进行调整，相较于传统的冷却板清洗通常采用人孔对通孔油污进行擦拭，这种方式难以对较小的通孔进行清理，该机构可以根据通孔的大小进行自由调节，使毛刷与通孔相吻合，且可以有效的清理冷却板上的通孔，使对冷却板清洗效率和清洗质量得到有效提升。

技术研发人员：王清,袁权,刘含坡
受保护的技术使用者：江苏亿利达纺织股份有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/3/12