一种废水处理的曝气器的制作方法

本技术涉及污水处理设备，具体是一种废水处理的曝气器。

背景技术：

1、高岭土的实际生产过程中需要用到大量的水，由此产生的污水、废水需要进一步处理，才能达到环保标准。曝气是污水处理的常见工序。曝气过程中空气与污水充分接触，将空气中的氧气溶解于水中，同时防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物进行分解。

2、曝气器是曝气充氧的必要设备。现有的水下曝气器大多数曝气盘的排气方向朝向水面，供气管道充气时，气泡从曝气盘冒出并飘向水面，当供气管道停止充气时，则常出现污水倒灌进曝气器内部，污水内的杂质极易堵塞曝气盘的曝气孔，影响出气效率。

技术实现思路

1、为解决上述污水倒灌的问题，本实用新型提供一种废水处理的曝气器。

2、本实用新型的技术方案为：一种废水处理的曝气器，包括进气管、壳体、气流止回机构，进气管与气流止回机构底部的进气口连接，壳体的内壁与气流止回机构通过棒材固定连接，其特征在于：壳体的底端安装曝气盘，曝气盘底面向下开有曝气孔；壳体内部安装气流止回机构，气流止回机构包括腔体、塞头、复位弹簧，腔体的底端设有进气口，腔体顶端的出气口与壳体内部相通；塞头头部与进气口互相嵌合，塞头内部设有空腔，空腔中设有将空腔分为头腔和尾腔的挡片，头腔的侧面设有连通进气口的第一透气孔，挡片上设有连通头腔和尾腔的第二透气孔，尾腔与出气口相通；尾腔中设有复位弹簧，复位弹簧的一端与挡片接触，另一端与腔体的内顶接触。

3、进一步的，壳体上部的直径比下部的直径小。

4、进一步的，曝气盘的内部设有多个加强筋，加强筋通过支架连接成一体。

5、进一步的，棒材成列且周向排布在腔体外壁。

6、进一步的，进气口与腔体内壁设有圆弧过渡，进气口的直径小于塞头头部的直径。

7、本实用新型的优点在于：气体通过气流止回机构进入壳体内部后，气体只能从曝气孔排出。停止供气时，塞头堵住进气口，腔体内留存有气体且曝气孔的排气方向朝下，在壳体内部气压的作用下，外界水体对壳体的渗透有限，减少杂质对曝气孔的影响。

技术特征：

1.一种废水处理的曝气器，包括进气管(1)、壳体(2)、气流止回机构(3)，进气管(1)与气流止回机构(3)底部的进气口(311)连接，壳体(2)的内壁与气流止回机构(3)通过棒材(34)固定连接，其特征在于：壳体(2)的底端安装曝气盘(21)，曝气盘(21)底面向下开有曝气孔(213)；壳体(2)内部安装气流止回机构(3)，气流止回机构(3)包括腔体(31)、塞头(32)、复位弹簧(33)，腔体(31)的底端设有进气口(311)，腔体(31)顶端的出气口(312)与壳体(2)内部相通；塞头(32)头部与进气口(311)互相嵌合，塞头(32)内部设有空腔，空腔中设有将空腔分为头腔(325)和尾腔(326)的挡片(322)，头腔(325)的侧面设有连通进气口(311)的第一透气孔(321)，挡片(322)上设有连通头腔(325)和尾腔(326)的第二透气孔(323)，尾腔(326)与出气口(312)相通；尾腔(326)中设有复位弹簧(33)，复位弹簧(33)的一端与挡片(322)接触，另一端与腔体(31)的内顶接触。

2.根据权利要求1所述的废水处理的曝气器，其特征在于：壳体(2)上部的直径比下部的直径小。

3.根据权利要求1所述的废水处理的曝气器，其特征在于：曝气盘(21)的内部设有多个加强筋(211)，加强筋(211)通过支架(212)连接成一体。

4.根据权利要求1所述的废水处理的曝气器，其特征在于：棒材(34)成列且周向排布在腔体(31)外壁。

5.根据权利要求1所述的废水处理的曝气器，其特征在于：进气口(311)与腔体(31)内壁设有圆弧过渡，进气口(311)的直径小于塞头(32)头部的直径。

技术总结
本技术公开了一种废水处理的曝气器，包括进气管、壳体、气流止回机构。所述进气管从所述壳体的下部一侧进入壳体内，与所述气流止回机构底部的进气口连接。所述壳体的底部安装有曝气盘，所述壳体的内壁与所述气流止回机构通过棒材固定连接。使用该曝气器时，气流从所述进气管进入所述气流止回机构，再进入到所述壳体内部，最终从所述曝气盘进入水体形成气泡。气体通过所述气流止回机构时只能单向进入所述壳体内部。因此，当进气管停止通气时，所述壳体内部留充满气体。所述壳体在内部气压的作用下，使外界的水体难以进入所述壳体内部，减少水体内的杂质堵塞所述曝气盘表面的曝气孔的情况。

技术研发人员：陈丽文
受保护的技术使用者：茂名市南泉高岭土实业有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15