一种污水处理的水泥分离装置的制作方法

本技术涉及污水处理，尤其涉及一种污水处理的水泥分离装置。

背景技术：

1、污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

2、现有的污水处理系统中，通常都会使用到污水处理的叠螺处理机，由叠压的方式将污水中的杂质和污泥过滤，但是在正常使用过程中，如果污水中的污泥或杂质过多，直接使用叠螺处理机进行分离处理，会影响叠螺处理机内部的分离效果甚至可能卡住设备，影响整体的污水处理效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种污水处理的水泥分离装置，其可以对污水的多次分离和处理，对污水中的污泥和颗粒进行絮凝、过滤后再叠螺挤压浓缩，实现对污水中的杂质和污泥的精确分离且分别排出，整体的分离效果明显且精细，并在阳离子药剂的辅助下提高整体的分离效率。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种污水处理的水泥分离装置，包括：

3、汇流箱，设置为上下相同的两层，且底部的汇流箱外侧连接有水泵；

4、絮凝箱，一侧设置有连通箱，所述连通箱内部设置有溢流管，所述连通箱外侧连接有加药管且用于添加阳离子药剂，所述絮凝箱顶部设置有第一电机；

5、叠螺处理机，内部设置有螺旋仓体，所述螺旋仓体用于对污泥脱水；

6、加水管，设置于所述螺旋仓体顶部。

7、作为上述技术方案的优选，底部所述汇流箱与顶部所述汇流箱之间设置有第一阀体，所述水泵输出端通过供水管与顶部所述汇流箱连通。

8、作为上述技术方案的优选，所述絮凝箱与所述连通箱之间通过隔板隔离，所述隔板高度高于所述溢流管高度。

9、作为上述技术方案的优选，所述溢流管底部设置有滤网，所述连通箱内壁顶部设置有溢流口且与所述溢流管连通，所述溢流管内部还连通有分流管且延伸至隔板顶部。

10、作为上述技术方案的优选，所述第一电机底部连接有搅拌轴，搅拌轴表面环绕设有桨叶，所述絮凝箱底部连接有排空管组，所述加药管一端设置有第二阀体。

11、作为上述技术方案的优选，所述絮凝箱远离所述连通箱一侧连通有通水管，所述连通箱贯穿所述叠螺处理机与所述螺旋仓体连通，所述絮凝箱外侧还设有控制箱。

12、作为上述技术方案的优选，所述螺旋仓体包括驱动轴、滤筒、固定环和游动环，所述固定环设置于所述滤筒内壁，所述驱动轴表面环绕设有游动环，所述驱动轴一端设有第二电机，所述螺旋仓体为倾斜设置且远离所述絮凝箱一侧高度更高，所述螺旋仓体较高一端外侧连接有出泥槽。

13、作为上述技术方案的优选，所述叠螺处理机内部还设置有加水管，所述加水管底部均匀设有喷雾头，所述喷雾头设置于滤筒顶部。

14、作为上述技术方案的优选，所述叠螺处理机底部连通设有排水腔且排水腔设置于滤筒底部，所述排水腔表面设置有排水口且排水口外侧连接有排水管，所述加水管进水一端连接至所述排水腔内部。

15、作为上述技术方案的优选，顶部所述汇流箱外侧设置有供水口，所述连通箱顶部表面设有进水口，所述供水口与所述进水口之间设有送水管组。

16、本实用新型本实用新型提供了一种污水处理的水泥分离装置，其具有汇流箱、絮凝箱和叠螺处理机，污水通入底部的汇流箱内由水泵输送至顶部的汇流箱内并随污水的流动通过送水管组输送至连通箱，不需要额外的设备送水，而且污泥可以沉淀在底部的汇流箱内减少污水中的污泥含量，污水进入连通箱内后添加阳离子药剂与污水混合，同时通过溢流管将顶部区域的水体输送进入絮凝箱，再由第一电机工作带动搅拌轴转动将污水与药剂充分混合，将污水中的杂质和微小污泥絮凝为块状，便于排出，随后将污水通入叠螺处理机内的螺旋仓体内，由第二电机工作带动螺旋杆转动带动游动环移动，与固定环之间行成细小活动滤缝来过滤滤液，螺旋杆与游动环之间的内腔充满絮凝颗粒，并在转动的过程中带动移动至较高的螺旋仓体一端并压缩成泥块，过滤后的水体通过滤筒进入排水腔内后再排出，能够对污水的多次分离和处理，对污水中的污泥和颗粒进行絮凝、过滤后再叠螺挤压浓缩，实现对污水中的杂质和污泥的精确分离且分别排出，整体的分离效果明显且精细，并在阳离子药剂的辅助下提高整体的分离效率，另外，喷雾头可以向螺旋仓体的滤筒表面喷射水体，将可能粘附在滤筒表面的泥块或杂质喷射离开，避免污泥长时间处于该位置后凝固，影响后续的处理工作。

17、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，底部所述汇流箱(1)与顶部所述汇流箱(1)之间设置有第一阀体(11)，所述水泵(12)输出端通过供水管与顶部所述汇流箱(1)连通。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，所述絮凝箱(2)与所述连通箱(21)之间通过隔板隔离，所述隔板高度高于所述溢流管(211)高度。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，所述溢流管(211)底部设置有滤网，所述连通箱(21)内壁顶部设置有溢流口且与所述溢流管(211)连通，所述溢流管(211)内部还连通有分流管且延伸至隔板顶部。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，所述第一电机(22)底部连接有搅拌轴，搅拌轴表面环绕设有桨叶，所述絮凝箱(2)底部连接有排空管组(23)，所述加药管(212)一端设置有第二阀体(213)。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，所述絮凝箱(2)远离所述连通箱(21)一侧连通有通水管(4)，所述连通箱(21)贯穿所述叠螺处理机(3)与所述螺旋仓体(5)连通，所述絮凝箱(2)外侧还设有控制箱(24)。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，所述螺旋仓体(5)包括驱动轴(51)、滤筒、固定环和游动环，所述固定环设置于所述滤筒内壁，所述驱动轴(51)表面环绕设有游动环，所述驱动轴(51)一端设有第二电机(52)，所述螺旋仓体(5)为倾斜设置且远离所述絮凝箱(2)一侧高度更高，所述螺旋仓体(5)较高一端外侧连接有出泥槽(31)。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，所述叠螺处理机(3)内部还设置有加水管(6)，所述加水管(6)底部均匀设有喷雾头(61)，所述喷雾头(61)设置于滤筒顶部。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，所述叠螺处理机(3)底部连通设有排水腔(7)且排水腔(7)设置于滤筒底部，所述排水腔(7)表面设置有排水口(71)且排水口(71)外侧连接有排水管(72)，所述加水管(6)进水一端连接至所述排水腔(7)内部。

10.根据权利要求1所述的一种污水处理的水泥分离装置，其特征在于，顶部所述汇流箱(1)外侧设置有供水口，所述连通箱(21)顶部表面设有进水口(25)，所述供水口与所述进水口(25)之间设有送水管组(8)。

技术总结
本技术公开了一种污水处理的水泥分离装置，包括：汇流箱，设置为上下相同的两层，且底部的汇流箱外侧连接有水泵；絮凝箱，一侧设置有连通箱，所述连通箱内部设置有溢流管，所述连通箱外侧连接有加药管且用于添加阳离子药剂，所述絮凝箱顶部设置有第一电机；叠螺处理机，内部设置有螺旋仓体，所述螺旋仓体用于对污泥脱水；加水管，设置于所述螺旋仓体顶部。本技术能够对污水的多次分离和处理，对污水中的污泥和颗粒进行絮凝、过滤后再叠螺挤压浓缩，实现对污水中的杂质和污泥的精确分离且分别排出，整体的分离效果明显且精细，并在阳离子药剂的辅助下提高整体的分离效率。

技术研发人员：胡银华,汪丽琼,王秀珍
受保护的技术使用者：恒盈（宁波）生态环境科学研究院有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15