一种覆铜板生产用集尘机构的制作方法

文档序号:36467463发布日期:2023-12-21 21:24阅读:37来源:国知局
一种覆铜板生产用集尘机构的制作方法

本技术涉及集尘设备,具体为一种覆铜板生产用集尘机构。


背景技术:

1、覆铜板(覆铜板)一般指覆铜箔层压板,覆铜箔层压板(copper clad laminate,ccl)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂,一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料,简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板,都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序,制成不同的印制电路。

2、经检索,现有技术中,公开号为:cn110918562b,公开了一种集成电路覆铜板除尘装置,包括转运台、上料机构、第一除尘机构、翻转机构、第二除尘机构和下料输送带,所述上料机构、第一除尘机构、翻转机构、第二除尘机构和下料输送带围绕转运台均匀分布,所述第一除尘机构和第二除尘机构的结构相同且均包括除尘柜体、承载组件、封闭组件和除尘组件,所述除尘柜体内设有除尘空间,所述承载组件安装在除尘空间内,所述除尘柜体的外壁上设有出料窗口,所述封闭组件位于出料窗口的正上方,所述除尘组件位于承载组件的正上方。该发明实现了对覆铜板进行自动除尘,且避免了灰尘飞扬造成二次污染。

3、覆铜板生产过程中,需要人工对覆铜板进行上料,进而会对覆铜板造成污染,使覆铜板表面吸附灰尘和毛发,该实用新型和现有技术设置有除尘装置,对覆铜板进行除尘,但清除的灰尘收集后不便于清理,且掉落在传送带上的灰尘也无法进行除尘处理,导致在运输覆铜板的过程中,会再次附着在覆铜板上。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种覆铜板生产用集尘机构,以解决上述背景技术中提出对清除后的灰尘无法进行收集的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆铜板生产用集尘机构,包括传送装置和集尘装置,所述集尘装置包括吸尘装置和集尘箱,所述集尘箱的侧壁开设有凹槽,所述凹槽内壁与集尘板的侧壁滑动连接,所述集尘板的表面开设有方型槽,所述方型槽的内部安装有第一过滤网,所述集尘箱的侧壁底面安装有多组出风口,多组所述出风口的内部均安装有第二过滤网。

3、优选的,所述集尘箱的顶面开设有圆形槽,所述圆形槽的槽口处安装有出风管,所述出风管的顶端与风机的出风孔通过螺丝对接固定安装,所述风机的进风管内壁安装有运输板,所述运输板的内部为空腔。

4、优选的,所述运输板设置有两组,且两组运输板分别相对于传送装置对称设置。

5、优选的,两组所述运输板靠近传送装置的端部呈扁嘴形,所述运输板的端部安装有上毛刷和下毛刷。

6、优选的,所述传送装置包括支撑架和传送带,所述支撑架设置有两组,两组所述支撑架的两端内侧分别通过轴承座转动连接有滚筒,两个滚筒的侧壁分别与传送带套接,且两个滚筒通过传送带传动连接,其中一个所述滚筒的一端通过联轴器与电机的输出轴固定安装,所述电机安装于支撑架的侧壁上。

7、优选的,所述运输板的侧壁通过螺丝与支柱的一侧固定安装,所述支柱的另一侧分别与两组支撑架的顶面和底面固定安装。

8、优选的,所述上毛刷安装于传送带上方运输板的底端一侧,所述下毛刷安装于传送带下方的运输板顶端的另一侧。

9、优选的,所述传送带设置为以便于上下同时进行吸尘的网状传送带。

10、优选的,所述传送带设置为以便于上下同时进行吸尘的镂空传送带。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、本实用新型设置通过设置集尘箱对清除后的灰尘进行收集,通过对集尘箱的内部开设凹槽,且凹槽的内壁与集尘板侧壁滑动连接,以便于集尘板能够方便拿取,且集尘板的表面还开设了方形槽,且方形槽内放置有可拆卸的第一过滤网,以便于对风机吸取的灰尘进行过滤,进而对第一过滤网进行更换。

12、2、本实用新型还设置了运输板,运输板设置有两组,且两组运输板分别相对于传送带对称设置,同时,传送带设置为网状传送带,以便于吸尘装置通过运输板对传送带上方的覆铜板进行清除灰尘,传送带下方的运输板便于对传送带进行清除灰尘进行双面清洁,以防对生产车间造成二次污染。



技术特征:

1.一种覆铜板生产用集尘机构,其特征在于:包括传送装置和集尘装置,所述集尘装置包括吸尘装置和集尘箱(13),所述集尘箱(13)的侧壁开设有凹槽(19),所述凹槽(19)内壁与集尘板(14)的侧壁滑动连接,所述集尘板(14)的表面开设有方型槽(15),所述方型槽(15)的内部安装有第一过滤网(16),所述集尘箱(13)的侧壁底面安装有多组出风口(17),多组所述出风口(17)的内部均安装有第二过滤网(18)。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用集尘机构,其特征在于:所述集尘箱(13)的顶面开设有圆形槽,所述圆形槽的槽口处安装有出风管(12),所述出风管(12)的顶端与风机(10)的出风孔(11)通过螺丝对接固定安装,所述风机(10)的进风管(9)内壁安装有运输板(6),所述运输板(6)的内部为空腔。

3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用集尘机构,其特征在于:所述运输板(6)设置有两组,且两组运输板(6)分别相对于传送装置对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜板生产用集尘机构,其特征在于:两组所述运输板(6)靠近传送装置的端部呈扁嘴形,所述运输板(6)的端部安装有上毛刷(8)和下毛刷(7)。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板生产用集尘机构,其特征在于:所述传送装置包括支撑架(1)和传送带(4),所述支撑架(1)设置有两组,两组所述支撑架(1)的两端内侧分别通过轴承座转动连接有滚筒(3),两个滚筒(3)的侧壁分别与传送带(4)套接,且两个滚筒(3)通过传送带(4)传动连接,其中一个所述滚筒(3)的一端通过联轴器与电机(2)的输出轴固定安装,所述电机(2)安装于支撑架(1)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种覆铜板生产用集尘机构,其特征在于:所述运输板(6)的侧壁通过螺丝与支柱(5)的一侧固定安装,所述支柱(5)的另一侧分别与两组支撑架(1)的顶面和底面固定安装。

7.根据权利要求4所述的一种覆铜板生产用集尘机构,其特征在于:所述上毛刷(8)安装于传送带(4)上方运输板(6)的底端一侧,所述下毛刷(7)安装于传送带(4)下方的运输板(6)顶端的另一侧。

8.根据权利要求5所述的一种覆铜板生产用集尘机构,其特征在于:所述传送带(4)设置为以便于上下同时进行吸尘的网状传送带。


技术总结
本技术公开了一种覆铜板生产用集尘机构,包括传送装置和集尘装置,所述集尘装置包括吸尘装置和集尘箱,所述集尘箱的内部安装有集尘板,所述集尘板的表面开设有方型槽,所述方型槽的内部安装有可拆卸的第一过滤网,所述集尘箱的侧壁底面安装有出风口,所述出风口的内部均安装有第二过滤网,本技术通过设置集尘箱和第一过滤网,对清除后的灰尘进行收集,可拆卸的第一过滤网以便于工人更换,设置第二过滤网,以便对过滤后的空气进行二次过滤,还设置了运输板分别相对于传送带对称设置,传送带设置为网状传送带,以便于吸尘装置通过运输板对传送带上方的覆铜板和对传送带自身进行清除灰尘,避免对覆铜板造成磨损。

技术研发人员:孔令勋,廖强,孔祥芳
受保护的技术使用者:遂宁利和科技有限公司
技术研发日:20230516
技术公布日:2024/1/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1