本技术涉及碳氢清洗机领域,特别是涉及一种碳氢清洗机用真空清洗槽。
背景技术:
1、碳氢清洗剂是一种高效的清洗剂,清洗能力强,而且使用比较环保,是主要的工业清洗剂之一。
2、碳氢清洗剂的蒸气具有高度可燃性,在使用过程中,需要避免与明火或易产生静电的物体接触。因此,在碳氢清洗机的使用过程中,为了提升使用安全性,需要控制碳氢清洗剂的蒸气逸出。现有技术中,多加装盖板进行清洗槽的封闭,以减少碳氢清洗剂的蒸气逸出,然而,盖板与清洗槽的密封性难以保证,而且在长时间的清洗过程中,盖板要频繁打开,无法阻隔碳氢清洗剂的蒸气逸出,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种碳氢清洗机用真空清洗槽,进行工件的真空清洗,提升安全性。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种碳氢清洗机用真空清洗槽,包括:水槽、真空阀、环形布气管、盖板和轨道,所述水槽顶部设置有盖圈,所述盖圈上设置有与水槽相连通的吊篮进出口,所述盖圈底部两侧可升降地设置有轨道,所述盖板可前后移动设置在两侧的轨道之间,所述盖圈上设置有位于吊篮进出口边缘上方的密封圈,所述环形布气管设置在水槽中,并位于吊篮进出口边缘下方,所述真空阀设置在水槽侧壁上并与环形布气管相连接,所述环形布气管上间隔设置有吸气孔,所述水槽中注入有碳氢清洗剂。
3、在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板两侧设置有位于轨道内的滚轮。
4、在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖圈后方设置有支架,所述支架上设置有延伸至盖板上方的伸缩驱动装置。
5、在本实用新型一个较佳实施例中,所述伸缩驱动装置采用气缸或者电动伸缩杆。
6、在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖板上设置有u形连接座,所述伸缩驱动装置的前端包括一根水平贯穿u形连接座的延长杆,所述延长杆上设置有位于u形连接座前后两侧的限位圈。
7、在本实用新型一个较佳实施例中,所述盖圈上设置有与轨道相连接的升降驱动装置。
8、在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降驱动装置采用气缸。
9、在本实用新型一个较佳实施例中,所述水槽中设置有位于环形布气管下方的超声波发生器。
10、在本实用新型一个较佳实施例中,所述水槽一侧设置有碳氢清洗剂导入管接头。
11、在本实用新型一个较佳实施例中,所述水槽底部设置有排污管接头。
12、本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种碳氢清洗机用真空清洗槽,将工件置入水槽中,通过碳氢清洗剂进行清洗,清洗效率高,并利用真空阀外接抽真空设备,进行水槽中空气的抽离,形成真空,避免了清洗过程中水槽内碳氢清洗剂的蒸气通过吊篮进出口逸出的问题,清洗完毕后打开盖板,环形布气管持续进行水槽内空气的抽离,并将外部空气引入水槽,进一步降低了水槽内碳氢清洗剂的蒸气通过吊篮进出口的逸出,提升了使用安全性。
1.一种碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,包括:水槽、真空阀、环形布气管、盖板和轨道,所述水槽顶部设置有盖圈,所述盖圈上设置有与水槽相连通的吊篮进出口,所述盖圈底部两侧可升降地设置有轨道,所述盖板可前后移动设置在两侧的轨道之间,所述盖圈上设置有位于吊篮进出口边缘上方的密封圈,所述环形布气管设置在水槽中,并位于吊篮进出口边缘下方,所述真空阀设置在水槽侧壁上并与环形布气管相连接,所述环形布气管上间隔设置有吸气孔,所述水槽中注入有碳氢清洗剂。
2.根据权利要求1所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述盖板两侧设置有位于轨道内的滚轮。
3.根据权利要求1所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述盖圈后方设置有支架,所述支架上设置有延伸至盖板上方的伸缩驱动装置。
4.根据权利要求3所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述伸缩驱动装置采用气缸或者电动伸缩杆。
5.根据权利要求3所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述盖板上设置有u形连接座,所述伸缩驱动装置的前端包括一根水平贯穿u形连接座的延长杆,所述延长杆上设置有位于u形连接座前后两侧的限位圈。
6.根据权利要求1所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述盖圈上设置有与轨道相连接的升降驱动装置。
7.根据权利要求6所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述升降驱动装置采用气缸。
8.根据权利要求1所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述水槽中设置有位于环形布气管下方的超声波发生器。
9.根据权利要求1所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述水槽一侧设置有碳氢清洗剂导入管接头。
10.根据权利要求1所述的碳氢清洗机用真空清洗槽,其特征在于,所述水槽底部设置有排污管接头。