转鼓格栅和除污机的制作方法

本技术涉及污水处理设备，具体涉及一种污水过滤装置。

背景技术：

1、转鼓格栅除污机包括圆筒状的转鼓格栅和螺旋送料机，转鼓格栅和螺旋送料机一般是共轴线安装，再将二者倾斜安装在水槽上，其中转鼓格栅在水槽内，螺旋送料机的电机部分在水槽上方，水槽内的污水从旋转的转鼓格栅的一端进入，经过转鼓格栅的筒壁过滤而排出，污水中的渣滓被拦截在转鼓格栅内；转鼓格栅旋转时，其内壁的滤渣板将渣滓提升并导入螺旋送料机外排。

2、申请人早先安装的转鼓格栅除污机，其滤渣板与转鼓格栅的轴线是平行关系，而将转鼓格栅除污机倾斜安装后，滤渣板与水平方向也呈倾斜状态。在运行过程中，当滤渣板将渣滓抬升后，部分渣滓(例如较轻的漂浮物)顺着滤渣板的倾斜方向滑落，无法将其有效去除，在一定程度上影响了除渣效果。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型提供一种能对倾斜的滤渣板上滑落的渣滓进行遮挡拦截的转鼓格栅和除污机。采用的主要技术方案如下：

2、首先，本实用新型提供一种转鼓格栅，包括圆筒状的格栅本体，该格栅本体的一端开放形成进水口，该格栅本体的另一端设有端盖，在所述格栅本体的内壁设有若干滤渣条板，所有所述滤渣条板围绕所述格栅本体的中心线设置，所述滤渣条板的长度方向与所述格栅本体的中心线平行，所述滤渣条板的宽度方向沿所述格栅本体的径向设置，其关键在于：在每个所述滤渣条板上设有至少一个挡渣板，所有所述挡渣板位于对应所述滤渣条板的相同旋转方向，所述挡渣板垂直于对应的所述滤渣条板。

3、其次，本实用新型提供了一种转鼓格栅除污机，其关键在于：包括以上转鼓格栅，在所述格栅本体内还穿设有螺旋送渣机，该螺旋送渣机包括圆筒状的外壳体，在该外壳体内设有螺旋送渣片，所述外壳体的进渣段穿过所述端盖从而伸入所述格栅本体内，所述外壳体的出渣段位于所述格栅本体外，在所述外壳体的出渣端还设有送渣片驱动电机，该送渣片驱动电机的输出轴与所述螺旋送渣片传动连接；

4、在所述外壳体上设有进渣口，该进渣口位于所述外壳体的进渣段，所述进渣口上安装有接渣斗，该接渣斗的入口朝上设置。

技术特征：

1.一种转鼓格栅，包括圆筒状的格栅本体(1)，该格栅本体(1)的一端开放形成进水口，该格栅本体(1)的另一端设有端盖(2)，在所述格栅本体(1)的内壁设有若干滤渣条板(3)，所有所述滤渣条板(3)围绕所述格栅本体(1)的中心线设置，所述滤渣条板(3)的长度方向与所述格栅本体(1)的中心线平行，所述滤渣条板(3)的宽度方向沿所述格栅本体(1)的径向设置，其特征在于：在每个所述滤渣条板(3)上设有至少一个挡渣板(4)，所有所述挡渣板(4)位于对应所述滤渣条板(3)的相同旋转方向，所述挡渣板(4)垂直于对应的所述滤渣条板(3)。

2.根据权利要求1所述的转鼓格栅，其特征在于：在所述滤渣条板(3)上设有至少两个滤水口(3a)，所述挡渣板(4)与所述滤水口(3a)一一对应，所述挡渣板(4)靠近对应的所述滤水口(3a)，所述滤水口(3a)位于对应的所述挡渣板(4)的进水侧。

3.根据权利要求1所述的转鼓格栅，其特征在于：所述挡渣板(4)呈扇环状，所述挡渣板(4)的外圆面与所述格栅本体(1)的内壁抵紧。

4.根据权利要求1所述的转鼓格栅，其特征在于：所述挡渣板(4)上设有若干过滤孔。

5.根据权利要求2所述的转鼓格栅，其特征在于：所述滤水口(3a)呈条状，所述滤水口(3a)的长度方向沿所述格栅本体(1)的径向设置，所述滤水口(3a)的内端延伸至所述滤渣条板(3)的内侧边缘而呈开放状。

6.一种转鼓格栅除污机，其特征在于：包括权利要求1-5任一项所述的转鼓格栅，在所述格栅本体(1)内还穿设有螺旋送渣机(5)，该螺旋送渣机(5)包括圆筒状的外壳体，在该外壳体内设有螺旋送渣片，所述外壳体的进渣段穿过所述端盖(2)从而伸入所述格栅本体(1)内，所述外壳体的出渣段位于所述格栅本体(1)外，在所述外壳体的出渣端还设有送渣片驱动电机，该送渣片驱动电机的输出轴与所述螺旋送渣片传动连接；

7.根据权利要求6所述的转鼓格栅除污机，其特征在于：在所述接渣斗(6)上设有刮渣梳齿(7)，该刮渣梳齿(7)与所述滤渣条板(3)上的滤水口(3a)对应，所述格栅本体(1)转动时，所述刮渣梳齿(7)从对应的所述滤水口(3a)中划过。

8.根据权利要求7所述的转鼓格栅除污机，其特征在于：所述刮渣梳齿(7)包括若干齿条，所述齿条的下端固定在所述接渣斗(6)的内壁，所述齿条的厚度等于或小于所述滤水口(3a)的宽度；

技术总结
本技术首先公开了一种转鼓格栅，包括格栅本体，在所述格栅本体的内壁设有若干滤渣条板，在每个所述滤渣条板上设有至少一个挡渣板，所有所述挡渣板位于对应所述滤渣条板的相同旋转方向，所述挡渣板垂直于对应的所述滤渣条板。本技术还公开了一种转鼓格栅除污机，在所述格栅本体内穿设有螺旋送渣机，在螺旋送渣机的外壳体上设有进渣口，该进渣口位于所述外壳体的进渣段，所述进渣口上安装有接渣斗，该接渣斗的入口朝上设置。采用本技术的显著效果是，能提高转鼓格栅的除渣除污效果，避免渣滓在转鼓格栅内累积。

技术研发人员：何华,蒋辉琴,陈卓,梁辰,向海居
受保护的技术使用者：重庆茶园污水处理有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15