本技术属于污水处理设备,具体涉及一种对工业污水进行净化处理的装置。
背景技术:
1、工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。为避免污染,工业废水需要通过净化后才能排出,而现有的工业废水处理方式包括物理处理法,化学絮凝法、生物处理法等不同方式,而物理处理法过程中,采用筛网过滤作为除渣的第一步,需要将废水中的大型颗粒及漂浮物去除,现有的除渣方式采用直接拦截的方式,当污水中漂浮物较多时候,容易堵塞,需要人工打捞,不仅劳动强度大,而且费时费力,因此,一种便于打捞的过滤方式,是本领域技术人员针对工艺污水处理中,一直研究的方向之一。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提出一种对工业污水进行净化处理的装置,解决现有的工业污水过滤除渣过程中,需要人工打捞,不仅劳动强度大,而且费时费力的问题。
2、为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
3、一种对工业污水进行净化处理的装置,包括固定架、净化箱、曝气室、絮凝室及过滤机构,所述净化箱为上部开口的矩形空腔体结构,且净化箱内部设置有曝气室、絮凝室及沉淀室;所述净化箱的一端设置有进料槽,且进料槽的上部设置有过滤机构;所述过滤机构包括通孔、载物板、力臂、驱动电机、提升钢丝绳及过滤网桶,所述进料槽的上部设置有载物板,且载物板的上部设置有力臂及与力臂相连接的驱动电机,所述驱动电机通过提升钢丝绳与过滤网桶相连接;所述过滤网桶设置在进料槽的内部,且过滤网桶上部设置有若干筛孔。
4、进一步, 所述过滤网桶为上部开口的圆柱形空腔体结构,且过滤网桶的一侧设置有出料口,所述出料口上设置有开合板。
5、进一步, 所述曝气室的内部设置有曝气管,且曝气管与净化箱侧部的曝气机相连接。
6、进一步, 所述絮凝室的上部设置有密封板,且密封板的上部设置有进料口。
7、进一步, 所述沉淀室进料口与絮凝室相连通,且沉淀室的内部设置有若干隔离板。
8、进一步, 所述进料槽的一端设置有载料小车,且载料小车的内部倾斜设置有过料板,所述过料板的上部设置有若干透水孔;所述过料板的下部设置有集水槽,且集水槽上设置有出水口。
9、进一步,所述载料小车的一端设置有收料槽,且载料小车的下部设置有若干万向轮。
10、与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
11、1. 在固定架的上部设置有净化箱,而在净化箱的内部设置有曝气室、絮凝室及过滤机构,其中,过滤机构采用过滤桶的方式,能够直接对进入的污水直接进行过滤,并且在过滤一段时间后,通过驱动电机将其提升,通过出料口将过滤的杂质导出,无需打捞,有效的提高工作效率,降低劳动强度。
12、2. 曝气室能够对过滤后的污水进行曝气处理,便于絮状物的悬浮颗粒凝絮沉淀,便于在沉淀室内沉淀。
1.一种对工业污水进行净化处理的装置,包括固定架(1)、净化箱(2)、曝气室(7)、絮凝室(6)及过滤机构,其特征在于:所述净化箱(2)为上部开口的矩形空腔体结构,且净化箱(2)内部设置有曝气室(7)、絮凝室(6)及沉淀室(3);所述净化箱(2)的一端设置有进料槽(10),且进料槽(10)的上部设置有过滤机构;
2.根据权利要求1所述的一种对工业污水进行净化处理的装置,其特征在于:所述过滤网桶(14)为上部开口的圆柱形空腔体结构,且过滤网桶(14)的一侧设置有出料口(22),所述出料口(22)上设置有开合板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种对工业污水进行净化处理的装置,其特征在于:所述曝气室(7)的内部设置有曝气管(9),且曝气管(9)与净化箱(2)侧部的曝气机(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种对工业污水进行净化处理的装置,其特征在于:所述絮凝室(6)的上部设置有密封板(5),且密封板(5)的上部设置有进料口。
5.根据权利要求1所述的一种对工业污水进行净化处理的装置,其特征在于:所述沉淀室(3)进料口与絮凝室(6)相连通,且沉淀室(3)的内部设置有若干隔离板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种对工业污水进行净化处理的装置,其特征在于:所述进料槽(10)的一端设置有载料小车(18),且载料小车(18)的内部倾斜设置有过料板(19),所述过料板(19)的上部设置有若干透水孔;所述过料板(19)的下部设置有集水槽,且集水槽上设置有出水口。
7.根据权利要求6所述的一种对工业污水进行净化处理的装置,其特征在于:所述载料小车(18)的一端设置有收料槽(20),且载料小车(18)的下部设置有若干万向轮(21)。