一种污油泥分离设备的制作方法

文档序号:36438333发布日期:2023-12-21 10:44阅读:18来源:国知局
一种污油泥分离设备的制作方法

本技术涉及污油泥分离,具体为一种污油泥分离设备。


背景技术:

1、目前,油田在开采过程中所产生的油泥其处理方法大都采用填埋方法(其中含油量占有10-80%原油),还有些采油厂干脆弃于定点的坑中,这样既浪费大量石油资源,也给环境造成污染,因此需要用到污油泥分离设备将其进行分离。

2、例如授权公告号cn205382077u的油田污油泥分离装置。装置壳体一侧的上沿安装有螺旋输送机。该装置通过温度调节、超声波振动和斜板分离原理,将混合液中的原油、污水、污泥进行分离,具有操作简单,分离效果好等特点,对于油田钻井废液进行现场分离,防止钻井废液产生二次污染起到良好效果,上述中的油田污油泥分离装置,虽然可以完成油田污油泥分离,但是,由于整个污油泥分离的过程都是在装置壳体的内部进行的,这样当将大量的污油泥进入到装置壳体内后,污油泥会将装置壳体内的分油斜板和分水斜板包裹,并且一部分污油泥会粘附在分油斜板和分水斜板上,这样就降低了油泥分离的效果,从而整体的使用效果并不好。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的油田污油泥分离装置,一部分污油泥会粘附在分油斜板和分水斜板上,降低油泥分离的效果,而提出的一种污油泥分离设备。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种污油泥分离设备,包括底板和支板,所述底板的上方左侧固接有多个支板,所述支板的上方固接有进料箱体,且进料箱体的下方外壁与底板的上表面相贴合,所述进料箱体的左侧下方连接有进料管,所述底板的上方右侧安装有连接装置,所述连接装置的内部安装有分离装置。

4、优选的,所述连接装置包括第一分离箱体,所述第一分离箱体的下方与底板相固接,所述第一分离箱体的右侧上下方分别固接有横板和第二分离箱体,且第二分离箱体的下方与底板相固接,所述横板的内部固接有排污泵,所述排污泵的进水口和出水口分别固接有第一连接管和第二连接管,且第一连接管和第二连接管的另一端分别与第一分离箱体和第二分离箱体相连通。

5、优选的,所述第二分离箱体的前端面固接有第一观察窗。

6、优选的,所述第二分离箱体的右侧固接有多个第一排料管。

7、优选的,所述分离装置包括机座,所述机座的下方与第一分离箱体相固接,且机座的内部固接有第一电机,所述第一电机的输出轴固接有搅拌杆,且搅拌杆的上下方外壁通过轴承与第一分离箱体转动相连,所述搅拌杆的外侧设有加热组件,且加热组件的外壁与第一分离箱体内部相固接,所述搅拌杆的上方设有温度传感器和第三连接管,且温度传感器和第三连接管的下方外壁均与第一分离箱体的内部相固接,所述第三连接管的另一端与进料箱体相连通。

8、优选的,所述搅拌杆的左侧下方和前端面分别设有第二排料管和第二观察窗,且第二排料管和第二观察窗均与第一分离箱体相固接。

9、本实用新型提出的一种污油泥分离设备,有益效果在于:可以通过进料管将污油泥排入进料箱体内,再通过进料箱体内的结构对污油泥进行运输,使污油泥通过第三连接管进入到第一分离箱体内,此时启动第一电机和加热组件,通过加热组件将第一分离箱体内的温度加热至50-60度,使第一电机的输出轴带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆对污油泥进行搅拌,这样在搅拌杆的作用下,油和水会飘浮到上层,泥会处于下层,达到分离目的,之后再启动排污泵,使排污泵通过第一连接管将第一分离箱体内的油和水抽处,并通过第二连接管将油和水排入第二分离箱体内,油和水会在第二分离箱体内继续产生分层,再通过第二分离箱体右侧上方的第一排料管将油排出,通过第二排料管将第一分离箱体内的泥排出,这样便提高了油泥分离效果,整体的使用效果更好。



技术特征:

1.一种污油泥分离设备,包括底板(1)和支板(2),所述底板(1)的上方左侧固接有多个支板(2),其特征在于:所述支板(2)的上方固接有进料箱体(5),且进料箱体(5)的下方外壁与底板(1)的上表面相贴合,所述进料箱体(5)的左侧下方连接有进料管(6),所述底板(1)的上方右侧安装有连接装置(3),所述连接装置(3)的内部安装有分离装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种污油泥分离设备,其特征在于:所述连接装置(3)包括第一分离箱体(301),所述第一分离箱体(301)的下方与底板(1)相固接,所述第一分离箱体(301)的右侧上下方分别固接有横板(302)和第二分离箱体(303),且第二分离箱体(303)的下方与底板(1)相固接,所述横板(302)的内部固接有排污泵(304),所述排污泵(304)的进水口和出水口分别固接有第一连接管(305)和第二连接管(306),且第一连接管(305)和第二连接管(306)的另一端分别与第一分离箱体(301)和第二分离箱体(303)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种污油泥分离设备,其特征在于:所述第二分离箱体(303)的前端面固接有第一观察窗(7)。

4.根据权利要求2所述的一种污油泥分离设备,其特征在于:所述第二分离箱体(303)的右侧固接有多个第一排料管(8)。

5.根据权利要求1所述的一种污油泥分离设备,其特征在于:所述搅拌杆(403)的左侧下方和前端面分别设有第二排料管(9)和第二观察窗(10),且第二排料管(9)和第二观察窗(10)均与第一分离箱体(301)相固接。


技术总结
本技术涉及污油泥分离技术领域,尤其是一种污油泥分离设备,包括底板和支板,所述支板的上方固接有进料箱体,所述底板的上方右侧安装有连接装置,所述连接装置的内部安装有分离装置。可以通过加热组件将第一分离箱体内的温度加热至50‑60度,使第一电机的输出轴带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆对污油泥进行搅拌,这样在搅拌杆的作用下,油和水会飘浮到上层,泥会处于下层,之后使排污泵通过第一连接管将第一分离箱体内的油和水抽处,并通过第二连接管将油和水排入第二分离箱体内,油和水会在第二分离箱体内继续产生分层,再通过第二分离箱体右侧上方的第一排料管将油排出,通过第二排料管将第一分离箱体内的泥排出,这样便提高了油泥分离效果。

技术研发人员:万子涵,闫雨鑫,秦尧
受保护的技术使用者:大庆博昕晶化科技有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/15
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