一种随动型激光清洗机的除尘口结构的制作方法

本技术涉及激光清洗机，具体涉及一种随动型激光清洗机的除尘口结构。

背景技术：

1、锂电池制造装配过程中需要将极耳焊接在一起，在焊接极耳之前，需要先清洗掉极片上待焊极耳区域的涂层，使负极金属铜箔或正极金属铝箔露出。去除涂层的方式主要有机械刮除、贴发泡胶和激光清洗，对比前两种传统的清洗方式，激光清洗具有绿色、高效、清洗效果好、对极片金属损伤小等优点，但激光清洗过程中被去除的涂层会被转化成大量粉尘。

2、现有激光清洗机在极片的被清洗位置如果长时间持续清洗，而粉尘又未及时的清除，就会造成粉尘吸附于极片表面，从而会导致电极片间的导电异常，例如短路等，存在安全隐患。

3、为了清除激光清洗产生的粉尘，现有的激光清洗机中增加了除尘器，如公开号cn216297379u的专利文件公开了除尘装置以及激光清洗装置，用于对在被激光清洗头所清洗的工件的表面的所产生的粉尘进行除尘。

4、但是现有的激光清洗机中除尘装置采用整体式结构，换型时没有互换性，且不易于清洁维护，除尘效果不理想。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种随动型激光清洗机的除尘口结构，便于安装与拆卸，能够清洁腔体内壁。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种随动型激光清洗机的除尘口结构，包括吸尘腔体，所述吸尘腔体的两侧分别连接有一吸尘管，所述吸尘腔体的中部具有一供激光穿过的开口，所述吸尘腔体位于开口的两侧分别设置有吸尘口；所述吸尘腔体包括可拆卸连接的第一腔体和第二腔体组成。

4、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一腔体和第二腔体之间采用扣合方式连接。

5、作为上述技术方案的进一步改进，所述吸尘腔体包括左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体之间具有避让间隔，所述吸尘口分别设置于左腔体和右腔体位于避让间隔的一侧，所述吸尘管分别设置于左腔体和右腔体背离避让间隔的一侧。

6、作为上述技术方案的进一步改进，所述左腔体和右腔体之间通过侧边连杆连接。

7、作为上述技术方案的进一步改进，所述侧边连杆具有两个且分别设置于左腔体及右腔体的前后两侧。

8、作为上述技术方案的进一步改进，所述左腔体和右腔体之间的避让间隔中还设置有挡块，所述挡块与两个侧边连杆之间均形成一个所述开口。

9、作为上述技术方案的进一步改进，所述左腔体和右腔体上的吸尘口均具有两个且分别对应设置于两所述开口的两侧。

10、作为上述技术方案的进一步改进，所述吸尘腔体具有多个，多个所述吸尘腔体沿极片的输送方向并列设置。

11、作为上述技术方案的进一步改进，相邻的两个所述吸尘腔体之间通过一连接块连接固定。

12、作为上述技术方案的进一步改进，所述吸尘腔体上设置有用于容纳所述连接块的安装槽，所述连接块的一端连接于其中一个吸尘腔体上的安装槽中，所述连接块的另一端连接于另一个吸尘腔体上的安装槽中。

13、本实用新型的有益效果是：

14、在激光清洗时，通过吸尘管使吸尘腔体内形成负压，极片上产生的粉尘在负压作用下经过吸尘口进入到吸尘腔体中，然后进入到吸尘管内进行收集排出，从而完成除尘过程，能够及时对极片清洗位置附近的小空间进行除尘，除尘效果好。

15、另外，需要对吸尘腔体进行清洁维护时，只需要第一腔体和第二腔体拆卸分离，便可以很轻易地清洁吸尘腔体内壁。

16、换型时也可以通过增减吸尘腔体排列数量做到快速简单换型。

技术特征：

1.一种随动型激光清洗机的除尘口结构，其特征在于：包括吸尘腔体，所述吸尘腔体的两侧分别连接有一吸尘管，所述吸尘腔体的中部具有一供激光穿过的开口，所述吸尘腔体位于开口的两侧分别设置有吸尘口；所述吸尘腔体包括可拆卸连接的第一腔体和第二腔体组成。

2.根据权利要求1所述的除尘口结构，其特征在于：所述第一腔体和第二腔体之间采用扣合方式连接。

3.根据权利要求1所述的除尘口结构，其特征在于：所述吸尘腔体包括左腔体和右腔体，所述左腔体和右腔体之间具有避让间隔，所述吸尘口分别设置于左腔体和右腔体位于避让间隔的一侧，所述吸尘管分别设置于左腔体和右腔体背离避让间隔的一侧。

4.根据权利要求3所述的除尘口结构，其特征在于：所述左腔体和右腔体之间通过侧边连杆连接。

5.根据权利要求4所述的除尘口结构，其特征在于：所述侧边连杆具有两个且分别设置于左腔体及右腔体的前后两侧。

6.根据权利要求5所述的除尘口结构，其特征在于：所述左腔体和右腔体之间的避让间隔中还设置有挡块，所述挡块与两个侧边连杆之间均形成一个所述开口。

7.根据权利要求6所述的除尘口结构，其特征在于：所述左腔体和右腔体上的吸尘口均具有两个且分别对应设置于两所述开口的两侧。

8.根据权利要求1所述的除尘口结构，其特征在于：所述吸尘腔体具有多个，多个所述吸尘腔体沿极片的输送方向并列设置。

9.根据权利要求8所述的除尘口结构，其特征在于：相邻的两个所述吸尘腔体之间通过一连接块连接固定。

10.根据权利要求9所述的除尘口结构，其特征在于：所述吸尘腔体上设置有用于容纳所述连接块的安装槽，所述连接块的一端连接于其中一个吸尘腔体上的安装槽中，所述连接块的另一端连接于另一个吸尘腔体上的安装槽中。

技术总结
本技术公开了一种随动型激光清洗机的除尘口结构，包括吸尘腔体，所述吸尘腔体的两侧分别连接有一吸尘管，所述吸尘腔体的中部具有一供激光穿过的开口，所述吸尘腔体位于开口的两侧分别设置有吸尘口；所述吸尘腔体包括可拆卸连接的第一腔体和第二腔体组成。本技术通过吸尘管使吸尘腔体内形成负压，极片上产生的粉尘在负压作用下经过吸尘口进入到吸尘腔体中，然后进入到吸尘管内进行收集排出，从而完成除尘过程，能够及时对极片清洗位置附近的小空间进行除尘，除尘效果好，另外，需要对吸尘腔体进行清洁维护时，只需要第一腔体和第二腔体拆卸分离，便可以很轻易地清洁吸尘腔体内壁。

技术研发人员：马太庆,何奇芮,何伟宇,潘才伟,邓帅,谷德吉,李翔,陈志明
受保护的技术使用者：海目星激光智能装备（江苏）有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15