锂电池盖板超声波清洗装置的制作方法

本技术涉及锂电池盖板，具体为锂电池盖板超声波清洗装置。

背景技术：

1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；

2、锂电池外壳在使用的时候要通过超声波清洗装置进行清洗，超声波清洗装置是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。

3、但是，现有的超声波清洗装置在清洗过后，内部会残留污垢需要人工进行清理，效率不高，且内部的放置槽缺乏对需要清洗的对象进行有效的固定，面对一些重量较小的清洗对象时，因为清洗装置内部有液体的原因，容易出现飘浮现象；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了锂电池盖板超声波清洗装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供锂电池盖板超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波清洗装置在清洗过后，内部会残留污垢需要人工进行清理，效率不高，且内部的放置槽缺乏对需要清洗的对象进行有效的固定，面对一些重量较小的清洗对象时，因为清洗装置内部有液体的原因，容易出现飘浮现象等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锂电池盖板超声波清洗装置，包括装置主体，所述装置主体前端面的上下两端分别设有固定架和清洗槽，所述固定架位于清洗槽的上方，所述固定架的底端设有固定架底座，所述固定架底座外侧的一圈设有限位块，所述限位块的四端均设有清洁滚轮，所述固定架的内侧设有三个放置槽，所述放置槽内壁顶端的两侧均设有固定块，所述固定架上端面的两端均设有旋钮，所述旋钮的底端设有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定架与固定块延伸至固定架的内侧。

3、优选的，所述固定架的后方位于装置主体的内侧设有活动槽，所述固定架的后端设有凸块，所述凸块插接在活动槽的内侧，所述固定架通过凸块与装置主体活动连接。

4、优选的，所述活动槽内壁的顶端设有丝杆，所述凸块的上端设有螺纹槽，所述丝杆贯穿螺纹槽延伸至活动槽内壁的底端，所述丝杆通过螺纹槽与凸块相互啮合。

5、优选的，所述固定块的后端位于固定架的内侧设有导向槽，所述固定块插接在导向槽的内侧，所述固定块通过导向槽与固定架活动连接。

6、优选的，所述清洁滚轮中心位置设有滚轴，所述滚轴的一端位于限位块的内侧设有安装槽，所述滚轴插接在安装槽内侧，所述清洁滚轮通过滚轴与限位块连接。

7、优选的，所述丝杆的上方位于活动槽的内侧设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与丝杆连接。

8、优选的，所述固定架的下方位于清洗槽的设有超声波清洗机构，所述装置主体的后端面设有控制面板，所述控制面板与旋转电机和超声波清洗机构电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过放置槽设有三个，进而便于批量将锂电池盖板进行清洗，且通过固定架的底端设有固定架底座，固定架底座的四端均设有清洁滚轮，进而便于在固定架进行升降操作时，通过清洁滚轮对清洗槽的内壁进行清理，提高工作效率；

11、2、本实用新型通过旋转固定架上端的旋钮，旋钮通过螺纹杆使得固定块对不同厚度的锂电池盖板进行固定，提高装置的适用性。

技术特征：

1.锂电池盖板超声波清洗装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）前端面的上下两端分别设有固定架（3）和清洗槽（2），所述固定架（3）位于清洗槽（2）的上方，所述固定架（3）的底端设有固定架底座（11），所述固定架底座（11）外侧的一圈设有限位块（13），所述限位块（13）的四端均设有清洁滚轮（14），所述固定架（3）的内侧设有三个放置槽（6），所述放置槽（6）内壁顶端的两侧均设有固定块（7），所述固定架（3）上端面的两端均设有旋钮（5），所述旋钮（5）的底端设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）贯穿固定架（3）与固定块（7）延伸至固定架（3）的内侧。

2.根据权利要求1所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述固定架（3）的后方位于装置主体（1）的内侧设有活动槽（4），所述固定架（3）的后端设有凸块，所述凸块插接在活动槽（4）的内侧，所述固定架（3）通过凸块与装置主体（1）活动连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述活动槽（4）内壁的顶端设有丝杆（9），所述凸块的上端设有螺纹槽（12），所述丝杆（9）贯穿螺纹槽（12）延伸至活动槽（4）内壁的底端，所述丝杆（9）通过螺纹槽（12）与凸块相互啮合。

4.根据权利要求1所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述固定块（7）的后端位于固定架（3）的内侧设有导向槽，所述固定块（7）插接在导向槽的内侧，所述固定块（7）通过导向槽与固定架（3）活动连接。

5.根据权利要求1所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述清洁滚轮（14）中心位置设有滚轴，所述滚轴的一端位于限位块（13）的内侧设有安装槽，所述滚轴插接在安装槽内侧，所述清洁滚轮（14）通过滚轴与限位块（13）连接。

6.根据权利要求3所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述丝杆（9）的上方位于活动槽（4）的内侧设有旋转电机（10），所述旋转电机（10）通过联轴器与丝杆（9）连接。

7.根据权利要求1所述的锂电池盖板超声波清洗装置，其特征在于：所述固定架（3）的下方位于清洗槽（2）的设有超声波清洗机构，所述装置主体（1）的后端面设有控制面板，所述控制面板与旋转电机（10）和超声波清洗机构电性连接。

技术总结
本技术公开了锂电池盖板超声波清洗装置，包括装置主体，所述装置主体前端面的上下两端分别设有固定架和清洗槽，所述固定架位于清洗槽的上方，所述固定架的底端设有固定架底座，所述固定架底座外侧的一圈设有限位块，所述限位块的四端均设有清洁滚轮。本技术通过放置槽设有三个，进而便于批量将锂电池盖板进行清洗，且通过固定架的底端设有固定架底座，固定架底座的四端均设有清洁滚轮，进而便于在固定架进行升降操作时，通过清洁滚轮对清洗槽的内壁进行清理，提高工作效率，通过旋转固定架上端的旋钮，旋钮通过螺纹杆使得固定块对不同厚度的锂电池盖板进行固定，提高装置的适用性。

技术研发人员：郁永方
受保护的技术使用者：苏州新睿琪金属科技有限公司
技术研发日：20230521
技术公布日：2024/1/15