一种燃煤催化剂生产除尘器的制作方法

本技术涉及催化剂生产，尤其涉及一种燃煤催化剂生产除尘器。

背景技术：

1、燃油催化剂是在燃料燃烧过程中能起到促进燃烧作用的物质，若燃料完全燃烧可以降低燃料的消耗、减少废气排放、减少油渣在引擎表面的沉积和提升机车动力性能。而燃油催化剂的生产过程中会产生部分粉尘，对环境和生产效率均有影响。

2、现有专利(公开号：cn213793380u)公开了“一种纳米燃油催化剂生产用除尘设备，包括箱体、刷子、吸尘口和底盖，所述箱体上方设置有电机，且电机下方安装有连接轴，所述刷子下方设置有挡块，且挡块中间安装有固定杆，所述箱体下方连接有底盖，且底盖右侧设置有卡钩所述输送管右侧连接有风机，且输送管右侧设置有波纹管，所述连接套内侧设置有螺纹杆，且螺纹杆中间固定有齿轮，所述齿杆外侧安装有固定套，且齿杆左侧设置有电动伸缩杆”。

3、但是本实用新型存在如下问题：1、除尘箱内壁粘连的杂质经刷离后掉落易发生二次粘连，导致仅采用刮离除尘的效果不够理想；2、该吸尘口虽然可以进行升降调整，但是由于螺纹杆的固定，其所带动的吸尘口难以进行旋转调节，无法针对不同角度的需求进行使用，导致实用性降低，因此，本领域技术人员提供了一种燃煤催化剂生产除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃煤催化剂生产除尘器，通过吹散机构配合扫除机构进行清扫，辅助扫除机构进行内壁粘连的灰尘吹离，从而加速清理效率，提升除尘效果，同时吸尘口可根据升降机构进行高度调整，而升降机构由于利用了电动伸缩杆的往复推动效果，从而完成往复升降工序，且利用啮合连接的固定外齿和转动内齿促使其可完成旋转调节，以满足不同角度的吸尘需求，功能性更强，大大提高其实用性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种燃煤催化剂生产除尘器，包括底座，所述底座上端面一侧固定设置有除尘箱，所述底座上端面另一侧固定设置有固定座，所述底座下端面两侧均固定设置有支撑座，所述底座下端面一侧位于除尘箱出口处套接有除尘袋，所述除尘箱上端面中点处固定设置有吹散机构，所述除尘箱上端面靠中点一侧固定设置有驱动机构，所述除尘箱一侧靠上端处固定设置有吸尘组件；

4、所述除尘箱内部通过安装座转动设置有转轴，所述转轴外侧固定设置有扫除机构，所述转轴内部嵌入设置有导管，所述固定座内部嵌入设置有升降机构，所述升降机构上端螺纹套接有活动座，所述活动座内嵌入设置有固定外齿，所述固定外齿内啮合连接有转动内齿，所述转动内齿上端面通过连接座固定连接有夹持座；

5、通过上述技术方案，由驱动机构带动转轴同步转动，此时位于转轴外侧的扫除机构同步运动，实现对除尘箱内壁的清理使用，同时由吹散机构配合扫除机构进行清扫，辅助扫除机构进行内壁粘连的灰尘吹离，从而加速清理效率，提升除尘效果，而外侧的吸尘组件对生成过程中产生的灰尘进行吸收至除尘箱内，且吸尘口可根据升降机构进行高度调整，且利用啮合连接的固定外齿和转动内齿促使其可完成旋转调节，以满足不同角度的吸尘需求，功能性更强，大大提高其实用性。

6、进一步地，所述吹散机构包括吹散箱，所述吹散箱内固定设置有吹散风机，所述导管贯穿吹散箱下端面且正对吹散风机的下端风口；

7、通过上述技术方案，可将吹散风机产生的风力进行引导传输，保证风力的利用率。

8、进一步地，所述固定外齿和转动内齿为同心圆且互相啮合连接；

9、通过上述技术方案，利用一齿一度，保证转动调节所需的准确性。

10、进一步地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端通过输出轴固定套接有驱动轮，所述安装座内部嵌入设置有同步轮，所述同步轮和驱动轮通过同步带连接，所述同步轮固定套接于转轴外侧；

11、通过上述技术方案，利用皮带传输传动，可适用于远距离传动，不仅运行平稳、噪音低，且皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。

12、进一步地，所述吸尘组件包括负压泵、吸尘管和输出管，其中输出管贯穿除尘箱，吸尘管贯穿夹持座；

13、通过上述技术方案，实现生产过程中吸尘和收集的作用。

14、进一步地，所述升降机构包括螺杆和电动伸缩杆，所述螺杆外侧杆身上固定套接有齿轮，所述电动伸缩杆输出端固定连接有活动板且活动板一侧嵌入设置有齿条，所述齿条和齿轮啮合连接；

15、通过上述技术方案，有利于利用电动伸缩杆的往复运动带动螺杆完成往复转动，从而实现吸尘口的上下升降的往复使用。

16、进一步地，所述扫除机构包括多个联动杆，多个联动杆一端固定连接有固定板，所述固定板远离联动杆的一端固定设置有清扫刷，多个联动杆另一端固定设置于转轴外侧；

17、通过上述技术方案，利用清扫刷跟随转轴转动，从而完成对除尘箱内部的清理。

18、进一步地，多个联动杆内部均贯穿设置有一号通孔，所述固定板内部贯穿设置有二号通孔且位于清扫刷的一侧开设有多个三号通孔，多个所述一号通孔均贯穿导管一侧，多个所述一号通孔、二号通孔和三号通孔之间均相互贯通；

19、通过上述技术方案，多个通孔之间相互贯通，而导管引导吹散机构产生的风力，从而最终实现配合清扫刷的边刷边吹风的效果。

20、本实用新型具有如下有益效果：

21、1、本实用新型提出的一种燃煤催化剂生产除尘器，通过驱动机构带动转轴同步转动，此时位于转轴外侧的扫除机构同步运动，实现对除尘箱内壁的清理使用，同时由吹散机构配合扫除机构进行清扫，辅助扫除机构进行内壁粘连的灰尘吹离，从而加速清理效率，提升除尘效果。

22、2、本实用新型提出的一种燃煤催化剂生产除尘器，通过外侧的吸尘组件对生成过程中产生的灰尘进行吸收至除尘箱内，且吸尘口可根据升降机构进行高度调整，而升降机构由于利用了电动伸缩杆的往复推动效果，从而完成往复升降工序，且利用啮合连接的固定外齿和转动内齿促使其可完成旋转调节，以满足不同角度的吸尘需求，功能性更强，大大提高其实用性。

技术特征：

1.一种燃煤催化剂生产除尘器，包括底座(9)，其特征在于：所述底座(9)上端面一侧固定设置有除尘箱(3)，所述底座(9)上端面另一侧固定设置有固定座(8)，所述底座(9)下端面两侧均固定设置有支撑座(10)，所述底座(9)下端面一侧位于除尘箱(3)出口处套接有除尘袋(11)，所述除尘箱(3)上端面中点处固定设置有吹散机构(1)，所述除尘箱(3)上端面靠中点一侧固定设置有驱动机构(2)，所述除尘箱(3)一侧靠上端处固定设置有吸尘组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种燃煤催化剂生产除尘器，其特征在于：所述吹散机构(1)包括吹散箱(101)，所述吹散箱(101)内固定设置有吹散风机(102)，所述导管(17)贯穿吹散箱(101)下端面且正对吹散风机(102)的下端风口。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤催化剂生产除尘器，其特征在于：所述固定外齿(20)和转动内齿(19)为同心圆且互相啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤催化剂生产除尘器，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(202)，所述驱动电机(202)输出端通过输出轴固定套接有驱动轮(201)，所述安装座(203)内部嵌入设置有同步轮(205)，所述同步轮(205)和驱动轮(201)通过同步带(204)连接，所述同步轮(205)固定套接于转轴(12)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤催化剂生产除尘器，其特征在于：所述吸尘组件(4)包括负压泵、吸尘管和输出管，其中输出管贯穿除尘箱(3)，吸尘管贯穿夹持座(5)。

6.根据权利要求1所述的一种燃煤催化剂生产除尘器，其特征在于：所述升降机构(7)包括螺杆(701)和电动伸缩杆(705)，所述螺杆(701)外侧杆身上固定套接有齿轮(703)，所述电动伸缩杆(705)输出端固定连接有活动板(702)且活动板(702)一侧嵌入设置有齿条(704)，所述齿条(704)和齿轮(703)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种燃煤催化剂生产除尘器，其特征在于：所述扫除机构(13)包括多个联动杆(1302)，多个联动杆(1302)一端固定连接有固定板(1301)，所述固定板(1301)远离联动杆(1302)的一端固定设置有清扫刷(1303)，多个联动杆(1302)另一端固定设置于转轴(12)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种燃煤催化剂生产除尘器，其特征在于：多个联动杆(1302)内部均贯穿设置有一号通孔(14)，所述固定板(1301)内部贯穿设置有二号通孔(15)且位于清扫刷(1303)的一侧开设有多个三号通孔(16)，多个所述一号通孔(14)均贯穿导管(17)一侧，多个所述一号通孔(14)、二号通孔(15)和三号通孔(16)之间均相互贯通。

技术总结
本技术涉及催化剂生产技术领域，公开了一种燃煤催化剂生产除尘器，包括底座，所述底座上端面一侧固定设置有除尘箱，所述底座上端面另一侧固定设置有固定座，所述底座下端面两侧均固定设置有支撑座，所述底座下端面一侧位于除尘箱出口处套接有除尘袋。本技术中，通过吹散机构配合扫除机构进行清扫，辅助扫除机构进行内壁粘连的灰尘吹离，从而加速清理效率，提升除尘效果，同时吸尘口可根据升降机构进行高度调整，而升降机构由于利用了电动伸缩杆的往复推动效果，从而完成往复升降工序，且利用啮合连接的固定外齿和转动内齿促使其可完成旋转调节，以满足不同角度的吸尘需求，功能性更强，大大提高其实用性。

技术研发人员：袁培俊
受保护的技术使用者：江西颖南原环能有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/15