一种老化油泥处理设备的制作方法

文档序号:35603523发布日期:2023-10-01 22:30阅读:59来源:国知局

本申请涉及老化油泥处理设备技术的领域,尤其是涉及一种老化油泥处理设备。


背景技术:

1、老化油泥是石油、天然气和化工等行业在生产过程中产生的废弃物,由于其具有高粘度、高腐蚀性等特点,对环境和人类健康造成了严重的危害。为了减少老化油泥对环境造成危害,通常使用老化油泥处理设备,对油泥进行处理,然后进行排放。

2、申请号为201921557391.1的中国专利公开了一种从老化油泥中提取老化油装置,包括外桶、内桶和密封盖,所述外桶的左右两侧外壁均固定有转杆,且转杆的外侧套接有连接套,所述连接套的上方贯穿有固定螺栓,且连接套的下方焊接有支架,所述外桶的内边缘固定有轴承,所述内桶连接于轴承的内侧下方,且内桶的外壁内部安装有电热丝,所述内桶的左侧外壁固定有温控器,且内桶的底部连接有第一电机,所述密封盖安装于内桶的上方,且内桶的内边缘固定有固定台,所述固定台的内侧连接有防溅板,且防溅板与固定台的连接处安装有卡块。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为老化油在处理完成后,需要加工人员手动将密封盖和搅拌机构进行提升,然后才能将提取完成的物质进行分离,操作强度大,且提升的过程中存在隐患。


技术实现思路

1、为了便于对密封盖和搅拌机构进行提升,减少提升过程中的安全性,本申请提供一种老化油泥处理设备。

2、本申请提供的一种老化油泥处理设备采用如下的技术方案:

3、一种老化油泥处理设备,包括支撑座、位于所述支撑座上的处理筒、位于所述处理筒上的封堵盖、位于所述封堵盖上的搅拌装置以及提升装置,所述搅拌装置用于对处理筒进行搅拌处理,所述提升装置包括提升架和位于所述支撑座上的提升机构,所述封堵盖设置在所述提升机构上,所述提升机构用于对所述封堵盖进行提升。

4、通过采用上述技术方案,使用时,将添加剂倒入处理筒内,调节提升机构,提升机构带动封堵盖向下运动,使封堵盖对处理筒进行封堵。调节搅拌装置,使搅拌装置对老化油泥进行搅拌处理。当需要对封堵盖进行提升时,在提升机构的作用下,使封堵盖带动搅拌装置进行提升。通过在支撑座上设置提升架,在提升机构的作用下,便于对封堵盖和搅拌装置进行提升,能够减少加工人员劳动强度,提高安全性。

5、可选的,所述提升机构包括转动螺杆、至少一个导向杆以及驱动组件,所述转动螺杆和导向杆贯穿封堵盖的边沿设置,所述导向杆的两端设置在所述支撑座上,所述转动螺杆的两端转动设置在所述提升架上,所述转动螺杆伸出提升架的一端与所述驱动组件连接,所述驱动组件用于驱动所述转动螺杆进行转动。

6、通过采用上述技术方案,调节驱动组件,驱动组件带动转动螺杆进行转动,在导向杆的作用下,转动螺杆在转动的过程中带动封堵盖进行升降。设置的提升机构,在驱动组件的作用下,便于对封堵盖进行提升,能够减少加工人员提升封堵盖所需的劳力,提高安全性。

7、可选的,所述驱动组件包括主动链轮、从动链轮、驱动链条以及步进电机,所述主动链轮同轴设置在所述步进电机的驱动轴上,所述从动链轮同轴设置在所述转动螺杆上,所述驱动链条绕设在所述主动链轮和从动链轮上,所述驱动链条与主动链轮和从动链轮均啮合设置,所述步进电机用于驱动所述主动链轮进行转动。

8、通过采用上述技术方案,调节步进电机,步进电机的驱动轴带动主动链轮进行转动,在驱动链条的作用下,主动链轮带动从动链轮进行转动,从动链轮在转动的过程中带动转动螺杆进行转动。设置的驱动组件,能够对转动螺杆的转动提供动力,使转动螺杆驱动封堵盖进行升降,能够减少封堵盖在提升过程中所需的劳力,提高封堵盖在提升过程中的安全性。

9、可选的,所述导向杆上设置有用于对封堵盖进行限位的限位环。

10、通过采用上述技术方案,设置的限位环,能够对封堵盖的运动进行限位,使封堵盖在指定范围内进行运动,能够减少封堵盖在运动的过程中发生碰撞。

11、可选的,所述提升架上设置有用于对所述主动链轮、从动链轮以及驱动链条进行防护的防护罩。

12、通过采用上述技术方案,设置的防护罩,能够对主动链轮、从动链轮以及驱动链条进行防护,能够减少空气中的杂质对主动链轮、从动链轮以及驱动链条造成侵蚀,能够提高使用寿命。

13、可选的,所述搅拌装置包括搅拌电机、减速箱、搅拌轴以及搅拌叶片,所述搅拌叶片设置在所述搅拌轴上,所述搅拌轴转动设置在所述封堵盖上,所述搅拌轴与减速箱的输出端连接,所述减速箱的输入端与搅拌电机连接,所述搅拌电机用于驱动所述搅拌轴进行转动。

14、通过采用上述技术方案,调节搅拌电机,搅拌电机的驱动轴带动减速箱进行运动,减速箱在运动的过程中带动搅拌轴进行旋转,搅拌轴带动搅拌叶片进行转动,使搅拌叶片对老化油泥进行搅拌处理。设置的搅拌装置,在搅拌电机的作用下,能够对搅拌叶片的转动提供动力,在减速箱的作用下,能够使搅拌轴快速减速,便于根据需要对老化油泥进行搅拌处理,能够提高对老化油泥的处理效率。

15、可选的,所述搅拌叶片上设置有用于刮料的刮板。

16、通过采用上述技术方案,设置的刮板,便于在转动的过程中对处理筒的内壁进行刮料,能够提高对老化油泥的处理效果。

17、可选的,所述处理筒上开设有用于供所述封堵盖进行插接的插槽。

18、通过采用上述技术方案,设置的插槽,能够增大封堵盖在处理筒上的封堵面积,能够提高封堵盖与处理筒之间的连接稳定性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过在支撑座上设置提升架,在提升机构的作用下,便于对封堵盖和搅拌装置进行提升,能够减少加工人员劳动强度,提高安全性;

21、2.设置的驱动组件,能够对转动螺杆的转动提供动力,使转动螺杆驱动封堵盖进行升降,能够减少封堵盖在提升过程中所需的劳力,提高封堵盖在提升过程中的安全性;

22、3.设置的搅拌装置,在搅拌电机的作用下,能够对搅拌叶片的转动提供动力,在减速箱的作用下,能够使搅拌轴快速减速,便于根据需要对老化油泥进行搅拌处理,能够提高对老化油泥的处理效率。



技术特征:

1.一种老化油泥处理设备,其特征在于:包括支撑座(1)、位于所述支撑座(1)上的处理筒(2)、位于所述处理筒(2)上的封堵盖(3)、位于所述封堵盖(3)上的搅拌装置(4)以及提升装置(5),所述搅拌装置(4)用于对处理筒(2)进行搅拌处理,所述提升装置(5)包括提升架(51)和位于所述支撑座(1)上的提升机构(52),所述提升架(51)设置在所述支撑座(1)上,所述封堵盖(3)设置在所述提升机构(52)上,所述提升机构(52)用于对所述封堵盖(3)进行提升。

2.根据权利要求1所述的一种老化油泥处理设备,其特征在于:所述提升机构(52)包括转动螺杆(521)、至少一个导向杆(522)以及驱动组件(523),所述转动螺杆(521)和导向杆(522)贯穿封堵盖(3)的边沿设置,所述导向杆(522)和转动螺杆(521)分别设置在支撑座(1)与提升架(51)之间,所述转动螺杆(521)的一端转动设置在提升架(51)上,另一端转动设置在所述支撑座(1)上,所述转动螺杆(521)伸出提升架(51)的一端与所述驱动组件(523)连接,所述驱动组件(523)用于驱动所述转动螺杆(521)进行转动。

3.根据权利要求2所述的一种老化油泥处理设备,其特征在于:所述驱动组件(523)包括主动链轮(5231)、从动链轮(5232)、驱动链条(5233)以及步进电机(5234),所述主动链轮(5231)同轴设置在所述步进电机(5234)的驱动轴上,所述从动链轮(5232)同轴设置在所述转动螺杆(521)上,所述驱动链条(5233)绕设在所述主动链轮(5231)和从动链轮(5232)上,所述驱动链条(5233)与主动链轮(5231)和从动链轮(5232)均啮合设置,所述步进电机(5234)用于驱动所述主动链轮(5231)进行转动。

4.根据权利要求2所述的一种老化油泥处理设备,其特征在于:所述导向杆(522)上设置有用于对封堵盖(3)进行限位的限位环(524)。

5.根据权利要求3所述的一种老化油泥处理设备,其特征在于:所述提升架(51)上设置有用于对所述主动链轮(5231)、从动链轮(5232)以及驱动链条(5233)进行防护的防护罩(525)。

6.根据权利要求1所述的一种老化油泥处理设备,其特征在于:所述搅拌装置(4)包括搅拌电机(41)、减速箱(42)、搅拌轴(43)以及搅拌叶片(44),所述搅拌叶片(44)设置在所述搅拌轴(43)上,所述搅拌轴(43)转动设置在所述封堵盖(3)上,所述搅拌轴(43)与减速箱(42)的输出端连接,所述减速箱(42)的输入端与搅拌电机(41)连接,所述搅拌电机(41)用于驱动所述搅拌轴(43)进行转动。

7.根据权利要求6所述的一种老化油泥处理设备,其特征在于:所述搅拌叶片(44)上设置有用于刮料的刮板(45)。

8.根据权利要求1所述的一种老化油泥处理设备,其特征在于:所述处理筒(2)上开设有用于供所述封堵盖(3)进行插接的插槽(21)。


技术总结
本申请涉及一种老化油泥处理设备,涉及老化油泥处理设备技术的领域,其包括支撑座、位于所述支撑座上的处理筒、位于所述处理筒上的封堵盖、位于所述封堵盖上的搅拌装置以及提升装置,所述搅拌装置用于对处理筒进行搅拌处理,所述提升装置包括提升架和位于所述支撑座上的提升机构,所述封堵盖设置在所述提升机构上,所述提升机构用于对所述封堵盖进行提升。本申请通过在支撑座上设置提升架,在提升机构的作用下,便于对封堵盖和搅拌装置进行提升,能够减少加工人员劳动强度,提高安全性。

技术研发人员:徐万磊,江丰,王苗苗,王航超,郑龙龙
受保护的技术使用者:西安益特能源科技有限公司
技术研发日:20230524
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!