一种热电厂污泥处理的输送装置的制作方法

文档序号:35357914发布日期:2023-09-08 00:50阅读:23来源:国知局
一种热电厂污泥处理的输送装置的制作方法

本技术涉及一种热电厂污泥处理的辅助设备,尤其涉及一种适配焚烧处理所需含水率的污泥进行长距离运输的输送装置。


背景技术:

1、随着城市化发展和规模不断扩大,生活污水的产量十分庞大。而针对性的处理也成为政府机构及相关企事业单位的一项重要民生工程。在相对庞杂的污水处理诸多环节中,污泥干化便是需要借助成套设备将污泥中的水分抽干,从而进一步处理干化的污泥。

2、作为污泥处理的主要单位,热电厂需要根据处理工艺安排场地并进行基础设施规划和设备引进,以形成无臭气外溢的闭环处理通道。通常情况下,污泥掺烧或单独焚烧较为经济合理的污泥含水率为40%。而当前大部分污泥的含水率都高达60%~80%,需经过添加药剂、压榨、干化后才能得到含水率40%、较为理想于焚烧的污泥,并通过刮板输送机或皮带输送机经计量、称重后再利用螺旋输送机送至炉膛进行焚烧。

3、然而,如前所述的污泥干化处理工艺,非但需要消耗大量的药剂、增加干化成本,而且所得含水率40%的污泥仍处于自身的粘滞区。由此造成的结果是,当长时间或长距离运输时污泥会部分留存于刮板底部并堆积,使得刮板输送机上下刮板错位接触、造成异常停机。而皮带输送机难于密封,污泥的臭气易扩散,不利于环境保护。更显然地,螺旋输送机由于其中的螺杆及其驱动方式的特殊性,并不适用于长距离输送污泥。


技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在提出一种热电厂污泥处理的输送装置,解决污泥入炉焚烧前含水率达标与长距离输送粘滞、臭气易扩散之间矛盾的问题。

2、本实用新型实现上述目的的技术解决方案是,一种热电厂污泥处理的输送装置,接设于焚烧炉的进泥口之前,其特征在于:所述装置由污泥干化机、第一刮板输送机、失重式称重机、第二刮板输送机、储料仓、螺杆泵、搅拌机及螺旋输送机相接构成,其中所述污泥干化机使一部分污泥含水率降低至30%、生成准干化污泥,并通过出泥口接第一刮板输送机,所述第一刮板运输机的运载末端接入失重式称重机,经称重的准干化污泥经第二刮板输送机运送并落入搅拌机;所述储料仓中存有另一部分含水率80%的高湿度污泥,并通过螺杆泵和导料管引流至搅拌机,两种污泥通过搅拌机均匀混合,生成含水率40%的待焚烧污泥,所述搅拌机的出料口通过螺旋输送机与焚烧炉的进泥口对接。

3、上述热电厂污泥处理的输送装置,进一步地,所述污泥干化机为架空设置的圆盘干化机,且污泥干化机、第一刮板输送机、失重式称重机、第二刮板输送机、搅拌机和螺旋输送机在高度方向自上而下依次装接。

4、上述热电厂污泥处理的输送装置,进一步地,所述第一刮板输送机、第二刮板输送机和螺旋输送机的运料长度依次减短。

5、上述热电厂污泥处理的输送装置,进一步地,所述储料仓设为向下逐渐环向聚集的斗型容器,且在储料仓的底部中心通过螺杆泵对接导料管。

6、上述热电厂污泥处理的输送装置,更进一步地,所述导料管中设有对应污泥流量的电动调节阀。

7、应用本实用新型的输送装置,具备以下技术优点:

8、1、克服了含水率40%污泥粘滞区的问题,通过将污泥含水率降低至30%,越过粘滞区后再利用刮板进行输送,保障密封要求的同时避免造成刮板错位接触、停机等设备异常。

9、2、在入炉前按比例搅拌掺混,达到污泥入炉含水率40%的要求,而含水率80%的污泥不再需要通过预处理干化,有利于节能并使得污泥长距离输送和焚烧效率提升相匹配。

10、3、省却了备用的刮板输送机,降低了输送装置的造价及运营成本。



技术特征:

1.一种热电厂污泥处理的输送装置,接设于焚烧炉的进泥口之前,其特征在于:所述装置由污泥干化机、第一刮板输送机、失重式称重机、第二刮板输送机、储料仓、螺杆泵、搅拌机及螺旋输送机相接构成,其中所述污泥干化机使一部分污泥含水率降低至30%、生成准干化污泥,并通过出泥口接第一刮板输送机,所述第一刮板输送机的运载末端接入失重式称重机,经称重的准干化污泥经第二刮板输送机运送并落入搅拌机;所述储料仓中存有另一部分含水率80%的高湿度污泥,并通过螺杆泵和导料管引流至搅拌机,两种污泥通过搅拌机均匀混合,生成含水率40%的待焚烧污泥,所述搅拌机的出料口通过螺旋输送机与焚烧炉的进泥口对接。

2.根据权利要求1所述热电厂污泥处理的输送装置,其特征在于:所述污泥干化机为架空设置的圆盘干化机,且污泥干化机、第一刮板输送机、失重式称重机、第二刮板输送机、搅拌机和螺旋输送机在高度方向自上而下依次装接。

3.根据权利要求1所述热电厂污泥处理的输送装置,其特征在于:所述第一刮板输送机、第二刮板输送机和螺旋输送机的运料长度依次减短。

4.根据权利要求1所述热电厂污泥处理的输送装置,其特征在于:所述储料仓设为向下逐渐环向聚集的斗型容器,且在储料仓的底部中心通过螺杆泵对接导料管。

5.根据权利要求1或4所述热电厂污泥处理的输送装置,其特征在于:所述导料管中设有对应污泥流量的电动调节阀。


技术总结
本技术揭示了一种热电厂污泥处理的输送装置,该装置由焚烧炉进泥口之前的污泥干化机、第一刮板输送机、失重式称重机、第二刮板输送机、储料仓、螺杆泵、搅拌机及螺旋输送机相接构成。结合各部分装接结构和输送过程,其中污泥干化机使一部分污泥含水率降至30%的准干化污泥,适用于刮板输送机转运并在中途称重后向搅拌机喂料,另一部分含水率80%的高湿度污泥直接按比例向搅拌机喂料,生成含水率40%、适于焚烧的污泥,并通过螺旋输送机送入进泥口。应用该输送装置,通过调节污泥含水率越过粘滞区,为刮板输送作业消除异常停机的污泥特性隐患,并掺混得到符合入炉要求含水率的污泥,使得污泥长距离输送和焚烧效率提升相匹配。

技术研发人员:宋伟芳,王海廷,孙鹏飞,王玉龙,周颖
受保护的技术使用者:江苏绿威环保科技股份有限公司
技术研发日:20230526
技术公布日:2024/1/14
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