螺杆空压机除油污装置的制作方法

本技术涉及螺杆空压机清理设备，尤其涉及螺杆空压机除油污装置。

背景技术：

1、螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化，螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。但是现有的螺杆空压机整机清洗方法是螺杆空气压缩机运行几分钟，油达到室温，关闭空气压缩机，打开加油盖，倒入空气压缩机清洗剂，拧紧加油盖，打开螺杆空气压缩机运行30分钟完成油污的去除，空气压缩机清洗剂在机器内运行清洗时有的油污跟随清洗剂溢出，对空气压缩机的外壳造成油污堆积，无法彻底完成油污清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺杆空压机整机清洗方法是螺杆空气压缩机运行几分钟，油达到室温，关闭空气压缩机，打开加油盖，倒入空气压缩机清洗剂，拧紧加油盖，打开螺杆空气压缩机运行30分钟完成油污的去除，空气压缩机清洗剂在机器内运行清洗时有的油污跟随清洗剂溢出，对空气压缩机的外壳造成油污堆积，无法彻底完成油污清理的问题，而提出的螺杆空压机除油污装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、螺杆空压机除油污装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设有螺杆空压机整体，所述螺杆空压机整体的两端均设有安装座，其中一个所述安装座与处理箱之间设有承托机构，另外一个所述安装座与处理箱之间设有转动机构，所述安装座与所述螺杆空压机整体之间设有安装机构，所述处理箱的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆的下端延伸至处理箱内并与处理箱之间转动连接，所述调节杆上螺纹连接有移动台，所述移动台上固定连接有清洁喷头，所述处理箱的侧壁上固定有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有储液箱，所述储液箱的上端设有进液斗，所述储液箱内设有增压泵，所述增压泵的输水端连接有第一清洁管与第二清洁管，所述第一清洁管与所述清洁喷头连接，所述第二清洁管与所述螺杆空压机整体的加油口连接。

4、优选地，所述安装机构包括固定在所述安装座上的安装块，所述安装块内螺纹连接有安装杆，所述安装杆的一端固定连接有安装把手，所述安装杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板与所述螺杆空压机整体相抵。

5、优选地，所述处理箱内设有限位杆，所述限位杆的两端均贯穿移动台并分别与处理箱内相对的侧壁固定连接。

6、优选地，所述转动机构包括固定在安装座上端的转动杆，所述转动杆的上端延伸出处理箱并固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有转动把手。

7、优选地，所述承托机构包括固定在所述处理箱内底端的承托座，所述承托座内转动连接有转动座，所述转动座内固定连接有转轴，所述转轴延伸出承托座的一端与所述安装座固定连接。

8、优选地，所述处理箱的下端设有行走机构，所述行走机构包括万向轮。

9、优选地，所述处理箱的下端连接有排污管，所述排污管上设有排污阀门。

10、有益效果：

11、1.本实用新型中，通过转动安装把手带动安装杆转动，安装杆与安装块之间的螺纹连接作用，使固定杆在安装块内移动，推动安装板抵住螺杆空压机整体，实现螺杆空压机整体在安装座之间的安装，通过进液斗导入清洁剂，增压泵增压，将清洁剂通过第二清洁管接入螺杆空压机整体的进油口，完成螺杆空压机整体内的清洁，通过第一清洁管将清洁剂从清洁喷头喷出，完成对螺杆空压机整体内部渗出油污的清洁，提高除油污效率；

12、2.通过伺服电机驱动带动调节杆转动，调节杆上螺纹连接的移动台通过限位杆限定转动，实现在调节杆上移动，使清洁喷头对螺杆空压机整体外部不同高度的渗油位置进行清理，通过转动把手转动使转盘转动，转盘连接的转动杆转动，配合承托座内转动座，实现螺杆空压机整体的转动清洁，提高对螺杆空压机整体的全面清洁，清理后的污水通过打开排污阀门，从排污管排出，该螺杆空压机除油污装置通过对螺杆空压机的内部与外部一起清理，完成了对螺杆空压机油污的彻底处理，保证了螺杆空压机油污的后续使用效果。

技术特征：

1.螺杆空压机除油污装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部设有螺杆空压机整体(22)，所述螺杆空压机整体(22)的两端均设有安装座(8)，其中一个所述安装座(8)与处理箱(1)之间设有承托机构，另外一个所述安装座(8)与处理箱(1)之间设有转动机构，所述安装座(8)与所述螺杆空压机整体(22)之间设有安装机构，所述处理箱(1)的上端固定连接有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴末端固定连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)的下端延伸至处理箱(1)内并与处理箱(1)之间转动连接，所述调节杆(9)上螺纹连接有移动台(11)，所述移动台(11)上固定连接有清洁喷头(15)，所述处理箱(1)的侧壁上固定有支撑座(12)，所述支撑座(12)的上端固定连接有储液箱(17)，所述储液箱(17)的上端设有进液斗(16)，所述储液箱(17)内设有增压泵(13)，所述增压泵(13)的输水端连接有第一清洁管(14)与第二清洁管(27)，所述第一清洁管(14)与所述清洁喷头(15)连接，所述第二清洁管(27)与所述螺杆空压机整体(22)的加油口连接。

2.根据权利要求1所述的螺杆空压机除油污装置，其特征在于：所述安装机构包括固定在所述安装座(8)上的安装块(24)，所述安装块(24)内螺纹连接有安装杆(26)，所述安装杆(26)的一端固定连接有安装把手(25)，所述安装杆(26)的另一端固定连接有安装板(23)，所述安装板(23)与所述螺杆空压机整体(22)相抵。

3.根据权利要求1所述的螺杆空压机除油污装置，其特征在于：所述处理箱(1)内设有限位杆(10)，所述限位杆(10)的两端均贯穿移动台(11)并分别与处理箱(1)内相对的侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的螺杆空压机除油污装置，其特征在于：所述转动机构包括固定在安装座(8)上端的转动杆(19)，所述转动杆(19)的上端延伸出处理箱(1)并固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)上固定连接有转动把手(21)。

5.根据权利要求1所述的螺杆空压机除油污装置，其特征在于：所述承托机构包括固定在所述处理箱(1)内底端的承托座(2)，所述承托座(2)内转动连接有转动座(3)，所述转动座(3)内固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)延伸出承托座(2)的一端与所述安装座(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的螺杆空压机除油污装置，其特征在于：所述处理箱(1)的下端设有行走机构(5)，所述行走机构(5)包括万向轮。

7.根据权利要求1所述的螺杆空压机除油污装置，其特征在于：所述处理箱(1)的下端连接有排污管(6)，所述排污管(6)上设有排污阀门(7)。

技术总结
本技术公开了螺杆空压机除油污装置，包括处理箱，所述处理箱的内部设有螺杆空压机整体，所述螺杆空压机整体的两端均设有安装座，其中一个所述安装座与处理箱之间设有承托机构，另外一个所述安装座与处理箱之间设有转动机构，所述安装座与所述螺杆空压机整体之间设有安装机构，所述处理箱的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有调节杆，所述调节杆的下端延伸至处理箱内并与处理箱之间转动连接。该螺杆空压机除油污装置通过对螺杆空压机的内部与外部一起清理，完成了对螺杆空压机油污的彻底处理，保证了螺杆空压机油污的后续使用效果。

技术研发人员：潘晓峰,徐刚,顾莹莹
受保护的技术使用者：德哈哈压缩机江苏有限公司
技术研发日：20230527
技术公布日：2024/1/15