一种金属加工废料回收装置的制作方法

本技术涉及加工废料回收，具体为一种金属加工发料回收装置。

背景技术：

1、在加工金属的过程中，都需要配合冷却液，在金属加工后会产生很多铁屑，而铁屑与冷却液混合在一起，如果这些铁屑与冷却液没有回收的话，不仅造成了环境污染，还造成的资源浪费；其次，铁屑处理不方便，加工后的铁屑往往都是散乱的堆在在一起，造成占用空间，且运输不方便等技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种金属加工废料回收装置。

2、本实用新型所要解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属加工废料回收装置，包括分离箱体、设置在所述分离箱体一侧的挤压箱体；所述分离箱体底部设置收集框，所述收集框的上方设有分离筛筒，所述分离筛筒一端延伸至所述挤压箱体内；所述分离筛筒上方设有倾斜落料斗，所述倾斜落料斗的落料口下方、分离箱体一侧壁上设有倾斜落料管；所述挤压箱体底部设有倾斜支撑块，所述倾斜支撑块上方设置有通过支撑柱支撑的过滤板，所述过滤板上方设有上挤压板、左侧设有左挤压板，所述上挤压板和所述左挤压板均通过伸缩气缸固定连接。

3、在一个实施方式中，所述倾斜落料斗的落料口下方设置有支撑板，所述分离筛筒一端通过轴承设置在所述支撑板上、另一端通过轴承与所述分离箱体侧壁转动连接。

4、在一个实施方式中，所述挤压箱体顶部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过所述分离箱体连接有第一齿轮，所述分离筛筒的外表面设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮。

5、在一个实施方式中，所述收集框通过滑轨设置在所述挤压箱体底部。

6、在一个实施方式中，所述挤压箱体上设有挤压门体。

7、在一个实施方式中，所述倾斜支撑块的一端延伸至所述收集框的一侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过分离箱体、设置在分离箱体一侧的挤压箱体；分离箱体底部设置收集框，收集框的上方设有分离筛筒，分离筛筒一端延伸至挤压箱体内；分离筛筒上方设有倾斜落料斗，倾斜落料斗的落料口下方、分离箱体一侧壁上设有倾斜落料管；挤压箱体底部设有倾斜支撑块，倾斜支撑块上方设置有通过支撑柱支撑的过滤板，过滤板上方设有上挤压板、左侧设有左挤压板，上挤压板和左挤压板均通过伸缩气缸固定连接；由此，能够将铁屑与冷却液进行回收并分离，从而节约资源，保护环境，而回收后的冷却液能够反复利用，同时分离后的铁屑能够挤压成块，方便后续的运输。

技术特征：

1.一种金属加工废料回收装置，其特征在于：包括分离箱体(100)、设置在所述分离箱体(100)一侧的挤压箱体(200)；所述分离箱体(100)底部设置收集框(110)，所述收集框(110)的上方设有分离筛筒(120)，所述分离筛筒(120)一端延伸至所述挤压箱体(200)内；所述分离筛筒(120)上方设有倾斜落料斗(130)，所述倾斜落料斗(130)的落料口下方、分离箱体(100)一侧壁上设有倾斜落料管(140)；所述挤压箱体(200)底部设有倾斜支撑块(210)，所述倾斜支撑块(210)上方设置有通过支撑柱(220)支撑的过滤板(230)，所述过滤板(230)上方设有上挤压板(240)、左侧设有左挤压板(245)，所述上挤压板(240)和所述左挤压板(245)均通过伸缩气缸(250)固定连接。

2.根据权利要求1所述的金属加工废料回收装置，其特征在于：所述倾斜落料斗(130)的落料口下方设置有支撑板(150)，所述分离筛筒(120)一端通过轴承设置在所述支撑板(150)上、另一端通过轴承与所述分离箱体(100)侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的金属加工废料回收装置，其特征在于：所述挤压箱体(200)顶部设置有转动电机(260)，所述转动电机(260)的输出轴穿过所述分离箱体(100)连接有第一齿轮(265)，所述分离筛筒(120)的外表面设有与所述第一齿轮(265)相啮合的第二齿轮(270)。

4.根据权利要求3所述的金属加工废料回收装置，其特征在于：所述收集框(110)通过滑轨设置在所述挤压箱体(200)底部。

5.根据权利要求4所述的金属加工废料回收装置，其特征在于：所述挤压箱体(200)上设有挤压门体(275)。

6.根据权利要求5所述的金属加工废料回收装置，其特征在于：所述倾斜支撑块(210)的一端延伸至所述收集框(110)的一侧。

技术总结
一种金属加工废料回收装置，包括分离箱体、设置在所述分离箱体一侧的挤压箱体；所述分离箱体底部设置收集框，所述收集框的上方设有分离筛筒，所述分离筛筒一端延伸至所述挤压箱体内；所述分离筛筒上方设有倾斜落料斗，所述倾斜落料斗的落料口下方、分离箱体一侧壁上设有倾斜落料管；所述挤压箱体底部设有倾斜支撑块，所述倾斜支撑块上方设置有通过支撑柱支撑的过滤板，所述过滤板上方设有上挤压板、左侧设有左挤压板，所述上挤压板和所述左挤压板均通过伸缩气缸固定连接；由此，能够将铁屑与冷却液进行回收并分离，从而节约资源，保护环境，而回收后的冷却液能够反复利用，同时分离后的铁屑能够挤压成块，方便后续的运输。

技术研发人员：唐磊,王西晓,黄琳
受保护的技术使用者：益阳生力材料科技股份有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15