一种真空焊接炉的内部自清洁装置的制作方法

本技术涉及真空焊接炉，具体为一种真空焊接炉的内部自清洁装置。

背景技术：

1、真空回流炉，也叫真空焊接炉。在真空的环境下对产品进行高质量的焊接，在升温或者降温过程中通入还原性系统，用以保护产品和焊料不被氧化，同时将产品和焊料表面的氧化物反应，使得焊接表面质量提高，减小了焊接的空洞率。在真空炉使用一段时间后，就需要对其内部进行清洁。

2、经检索，如专利号：202122226335.3的中国实用新型就是一种具有快速自动清洁功能的真空炉，其具体公开了一种具有快速自动清洁功能的真空炉，包括支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有电动滑台，所述电动滑台的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接轴。

3、上述的具有快速自动清洁功能的真空炉，由于其弧形板为固定的大小尺寸，使得装置只能清洁固定尺寸大小的真空炉，泛用性不高，导致其清洁工作效率低下，不利于现代化的生产，针对上述问题，在原有的具有快速自动清洁功能的真空炉的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种真空焊接炉的内部自清洁装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的具有快速自动清洁功能的真空炉，由于其弧形板为固定的大小尺寸，使得装置只能清洁固定尺寸大小的真空炉，泛用性不高，导致其清洁工作效率低下，不利于现代化的生产的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空焊接炉的内部自清洁装置，包括底座和支撑杆，所述底座的顶端设置有左右两个支撑杆，且支撑杆的内部设有丝杆，所述丝杆的顶端与伺服电机a相连接，且伺服电机a安装在支撑杆的顶端，所述丝杆与滑块的两端相连接，且滑块的顶端设置有伺服电机b，所述伺服电机b的底端与旋转杆相连接，且旋转杆上设置有调节块，所述调节块通过螺栓固定在旋转杆上，且调节块与调节杆相连接，所述调节杆与连接杆相连接，所述旋转杆的四周通过连接杆与若干清洁模块相连接，所述底座的一侧设有水箱，且水箱的顶端安装有水泵，所述水泵与软管的一端相连接，且软管的另一端设置与滑块相连接。

3、优选的，所述支撑杆的内部设有滑槽a，且支撑杆通过滑槽a与滑块构成滑动连接结构，并且支撑杆内部设置的丝杆与滑块两端设置的螺纹槽构成螺纹连接结构。

4、优选的，所述旋转杆上设有滑槽b，且旋转杆通过滑槽b与调节块构成滑动连接结构。

5、优选的，所述旋转杆通过连接杆与清洁模块相连接，且连接杆与清洁模块、旋转杆都构成旋转连接结构。

6、优选的，所述调节块的四周设有八个调节槽，且调节块通过调节槽与调节杆的一端构成滑动连接结构

7、优选的，所述调节杆与连接杆构成旋转连接结构。

8、优选的，所述清洁模块的一侧都设有清洁刷。

9、优选的，所述软管的一端与滑块相连接，且软管的出水口朝向正下方。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空焊接炉的内部自清洁装置，

11、1、在对真空炉清洁时，通过上下滑动位移调节块，能够控制清洁模块的展开幅度，以此来适应不同大小的真空炉，使得装置的泛用性得以提高，提高了对真空炉的清洁效率；

12、2、通过调节杆的上下移动，能够控制与之相连的链接杆的旋转角度，从而能够控制清洁模块的展开幅度，装置结构简单有效，且便于维护。

技术特征：

1.一种真空焊接炉的内部自清洁装置，包括底座(1)和支撑杆(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有左右两个支撑杆(2)，且支撑杆(2)的内部设有丝杆(3)，所述丝杆(3)的顶端与伺服电机a(4)相连接，且伺服电机a(4)安装在支撑杆(2)的顶端，所述丝杆(3)与滑块(5)的两端相连接，且滑块(5)的顶端设置有伺服电机b(6)，所述伺服电机b(6)的底端与旋转杆(7)相连接，且旋转杆(7)上设置有调节块(8)，所述调节块(8)通过螺栓(9)固定在旋转杆(7)上，且调节块(8)与调节杆(10)相连接，所述调节杆(10)与连接杆(11)相连接，所述旋转杆(7)的四周通过连接杆(11)与若干清洁模块(12)相连接，所述底座(1)的一侧设有水箱(13)，且水箱(13)的顶端安装有水泵(14)，所述水泵(14)与软管(15)的一端相连接，且软管(15)的另一端设置与滑块(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的内部自清洁装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的内部设有滑槽a(201)，且支撑杆(2)通过滑槽a(201)与滑块(5)构成滑动连接结构，并且支撑杆(2)内部设置的丝杆(3)与滑块(5)两端设置的螺纹槽(501)构成螺纹连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的内部自清洁装置，其特征在于：所述旋转杆(7)上设有滑槽b(701)，且旋转杆(7)通过滑槽b(701)与调节块(8)构成滑动连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的内部自清洁装置，其特征在于：所述旋转杆(7)通过连接杆(11)与清洁模块(12)相连接，且连接杆(11)与清洁模块(12)、旋转杆(7)都构成旋转连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的内部自清洁装置，其特征在于：所述调节块(8)的四周设有八个调节槽(801)，且调节块(8)通过调节槽(801)与调节杆(10)的一端构成滑动连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的内部自清洁装置，其特征在于：所述调节杆(10)与连接杆(11)构成旋转连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的内部自清洁装置，其特征在于：所述清洁模块(12)的一侧都设有清洁刷(1201)。

8.根据权利要求1所述的一种真空焊接炉的内部自清洁装置，其特征在于：所述软管(15)的一端与滑块(5)相连接，且软管(15)的出水口朝向正下方。

技术总结
本技术公开了一种真空焊接炉的内部自清洁装置，包括底座和支撑杆，所述底座的顶端设置有左右两个支撑杆，且支撑杆的内部设有丝杆，所述丝杆的顶端与伺服电机a相连接，所述丝杆与滑块的两端相连接，且滑块的顶端设置有伺服电机b，所述伺服电机b的底端与旋转杆相连接，且旋转杆上设置有调节块，所述调节块与调节杆相连接，所述调节杆与连接杆相连接，所述底座的一侧设有水箱。该真空焊接炉的内部自清洁装置，在对真空炉清洁时，通过上下滑动位移调节块，能够控制清洁模块的展开幅度，以此来适应不同大小的真空炉，使得装置的泛用性得以提高，提高了对真空炉的清洁效率。

技术研发人员：颜廷福
受保护的技术使用者：青岛福润德微电子设备有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14