一种OLED基板的紫外线清洗炉的制作方法

本技术涉及oled生产设备的，具体涉及一种oled基板的紫外线清洗炉。

背景技术：

1、oled基板的生产加工过程中，需要进行药液浸泡、蚀刻、清洗等等步骤。oled基板的清洗主要是对表面的粘合剂进行剥离，一般采用的工艺为是直接通过uv(紫外线)对oled基板表面进行照射，从而对粘合剂进行分解，但是，部分粘合剂无法被紫外线完全分解，导致oled基板的清洗效果不够好。

2、因此，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种oled基板的紫外线清洗炉，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种oled基板的紫外线清洗炉，包括主体和面盖，面盖盖接在主体上形成清洗腔，清洗腔具有进料口和出料口，进料口与出料口之间设有用于移动oled基板的传动机构，清洗腔内设有uv发生装置和氮气出气通道，氮气出气通道的出气端设置于进料口与uv发生装置之间和/或出料口与uv发生装置之间。

4、所述氮气出气通道分布在面盖的内侧位置，氮气出气通道对应进料口和出料口上方的位置形成若干个出气孔，出气孔沿垂直于oled基板移动的方向分布。

5、所述传动机构包括若干个沿oled基板移动的方向分布的转动轴，转动轴上分别设有若干个沿周向分布的滚动轮。

6、所述面盖上朝向清洗腔的一侧设有用于安装uv发生装置和氮气出气通道的上凹腔。

7、所述主体上朝向清洗腔的一侧设有用于安装传动机构的下凹腔。

8、所述主体与面盖活动连接，主体的后侧与面盖的后侧连接位置设有铰接机构。

9、本实用新型的有益效果是：

10、通过设置氮气出气通道，使oled基板在刚从进料口进入清洗腔时，可以通过氮气进行预清洗，由于氮气不容易与紫外线以及粘合剂发生反应，因此即可起到预清洗oled基板，提升清洗效果的作用，又可以避免气体与紫外线或者粘合剂发生反应。而oled基板经过紫外线的作用后温度会升高，氮气还可以在oled基板将要从出料口离开清洗腔时对其进行降温。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种oled基板的紫外线清洗炉，其特征在于，包括主体（1）和面盖（2），所述面盖（2）盖接在主体（1）上形成清洗腔（3），所述清洗腔（3）具有进料口（31）和出料口（32），进料口（31）与出料口（32）之间设有用于移动oled基板的传动机构，清洗腔（3）内设有uv发生装置（5）和氮气出气通道（4），所述氮气出气通道（4）的出气端设置于进料口（31）与uv发生装置（5）之间和/或出料口（32）与uv发生装置（5）之间。

2.根据权利要求1所述oled基板的紫外线清洗炉，其特征在于：所述氮气出气通道（4）分布在面盖（2）的内侧位置，氮气出气通道（4）对应进料口（31）和出料口（32）上方的位置形成若干个出气孔（41），所述出气孔（41）沿垂直于oled基板移动的方向分布。

3.根据权利要求1所述oled基板的紫外线清洗炉，其特征在于：所述传动机构包括若干个沿oled基板移动的方向分布的转动轴（6），所述转动轴（6）上分别设有若干个沿周向分布的滚动轮（61）。

4.根据权利要求1所述oled基板的紫外线清洗炉，其特征在于：所述面盖（2）上朝向清洗腔（3）的一侧设有用于安装uv发生装置（5）和氮气出气通道（4）的上凹腔（21）。

5.根据权利要求1所述oled基板的紫外线清洗炉，其特征在于：所述主体（1）上朝向清洗腔（3）的一侧设有用于安装传动机构的下凹腔（11）。

6.根据权利要求1-5任一项所述oled基板的紫外线清洗炉，其特征在于：所述主体（1）与面盖（2）活动连接，主体（1）的后侧与面盖（2）的后侧连接位置设有铰接机构（7）。

技术总结
本技术涉及一种OLED基板的紫外线清洗炉，包括主体和面盖，面盖盖接在主体上形成清洗腔，清洗腔具有进料口和出料口，进料口与出料口之间设有用于移动OLED基板的传动机构，清洗腔内设有UV发生装置和氮气出气通道，氮气出气通道的出气端设置于进料口与UV发生装置之间和/或出料口与UV发生装置之间，通过设置氮气出气通道，使OLED基板在刚从进料口进入清洗腔时，可以通过氮气进行预清洗，由于氮气不容易与紫外线以及粘合剂发生反应，因此即可起到预清洗OLED基板，提升清洗效果的作用，又可以避免气体与紫外线或者粘合剂发生反应。

技术研发人员：林云中,朱斌,潘珊
受保护的技术使用者：佛山市润安光电科技有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15