本技术涉及砂石清洗,具体是一种机制砂用砂石清洗设备。
背景技术:
1、机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求,机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。
2、现有的砂石清洗设备在工作的过程中,由于砂石加工后表面会残留灰尘,从而需要使用清洗机将灰尘进行清洗,但传统的清洗机基本上都是利用喷淋或者浸泡的方式进行清洗,在清洗过程中需要耗费大量水源,针对上述情况,在现有的机制砂用砂石清洗设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种机制砂用砂石清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种机制砂用砂石清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱的内腔设置有清洗机构和驱动机构,所述清洗机构包括高压气泵,所述高压气泵的出风口连通有蛇行管,所述蛇行管的出风口连通有喷嘴,所述喷嘴的下方对应有支撑板,所述支撑板的顶部均匀设置有毛刷,所述驱动机构位于支撑板的底部且与支撑板相配合。
4、优选地,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出端前侧设置有第一链轮,所述第一链轮的外侧壁啮合有链条,所述链条的内侧壁均匀啮合有第二链轮,所述第二链轮的前侧开设有通孔,所述通孔内设置有转轴,所述转轴的外侧壁设置有凸轮,所述凸轮与支撑板相对应。
5、优选地,所述清洗箱的顶部连通有入料斗,所述清洗箱的右侧连通有排料斗,所述清洗箱的底部均匀设置有两组支撑脚。
6、优选地,所述高压气泵设置在清洗箱的底部,所述电机设置在清洗箱的内腔底部,所述转轴均匀设置在清洗箱的内腔,所述蛇行管设置在清洗箱的内腔顶部,所述支撑板设置在清洗箱的内腔。
7、优选地,所述清洗箱的左侧连通有排尘管,所述排尘管的内腔设置有抽风机,所述排尘管的顶部开设滑槽,所述滑槽内设置有支撑框,所述支撑框的内侧壁设置有滤网,所述排尘管的顶部设置有把手,所述支撑框位于抽风机的右侧。
8、优选地,所述支撑板的前后两侧分别均匀设置有两组导向块,所述清洗箱的内腔前后两侧分别均匀开设有两组导向槽,所述导向块设置在导向槽内。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、本实用一种机制砂用砂石清洗设备,当砂石被支撑板颠起时,高压气体会吹走位于空中砂石表面的灰尘,当砂石落在支撑板上时会与毛刷进行接触摩擦,通过毛刷对砂石表面的灰尘进行二次清理,以此往复,来保证砂石表面灰尘清理的质量,以此解决传统的清洗机基本上都是利用喷淋或者浸泡的方式进行清洗,在清洗过程中需要耗费大量水源的问题;
11、通过抽风机将清洗箱内的灰尘抽出,并通过滤网对灰尘进行过滤,以此可以减少对环境的污染。
1.一种机制砂用砂石清洗设备,包括清洗箱(3),其特征在于:所述清洗箱(3)的内腔设置有清洗机构和驱动机构,所述清洗机构包括高压气泵(1),所述高压气泵(1)的出风口连通有蛇行管(11),所述蛇行管(11)的出风口连通有喷嘴(12),所述喷嘴(12)的下方对应有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部均匀设置有毛刷(14),所述驱动机构位于支撑板(13)的底部且与支撑板(13)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂用砂石清洗设备,其特征在于:所述驱动机构包括电机(2),所述电机(2)的输出端前侧设置有第一链轮(21),所述第一链轮(21)的外侧壁啮合有链条(22),所述链条(22)的内侧壁均匀啮合有第二链轮(23),所述第二链轮(23)的前侧开设有通孔,所述通孔内设置有转轴(24),所述转轴(24)的外侧壁设置有凸轮(25),所述凸轮(25)与支撑板(13)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种机制砂用砂石清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(3)的顶部连通有入料斗(31),所述清洗箱(3)的右侧连通有排料斗(32),所述清洗箱(3)的底部均匀设置有两组支撑脚(33)。
4.根据权利要求3所述的一种机制砂用砂石清洗设备,其特征在于:所述高压气泵(1)设置在清洗箱(3)的底部,所述电机(2)设置在清洗箱(3)的内腔底部,所述转轴(24)均匀设置在清洗箱(3)的内腔,所述蛇行管(11)设置在清洗箱(3)的内腔顶部,所述支撑板(13)设置在清洗箱(3)的内腔。
5.根据权利要求4所述的一种机制砂用砂石清洗设备,其特征在于:所述清洗箱(3)的左侧连通有排尘管(4),所述排尘管(4)的内腔设置有抽风机(41),所述排尘管(4)的顶部开设滑槽,所述滑槽内设置有支撑框(42),所述支撑框(42)的内侧壁设置有滤网(43),所述排尘管(4)的顶部设置有把手(44),所述支撑框(42)位于抽风机(41)的右侧。
6.根据权利要求3所述的一种机制砂用砂石清洗设备,其特征在于:所述支撑板(13)的前后两侧分别均匀设置有两组导向块(5),所述清洗箱(3)的内腔前后两侧分别均匀开设有两组导向槽,所述导向块(5)设置在导向槽内。