一种喷嘴加工用清洗装置的制作方法

本技术涉及喷嘴加工，具体涉及一种喷嘴加工用清洗装置。

背景技术：

1、目前喷嘴在加工时，经过打磨、钻绞孔等工艺，因此会有少量细小的碎屑附着在喷嘴内部，难以清除，现有技术中，对于喷嘴内部碎屑的去除大多是利用人工手持水枪对喷嘴进行挨个冲洗，这种方式较为传统，存在清洗效率低下以及清洗效果不佳的缺陷，使得无法满足喷嘴的批量化清洗要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种喷嘴加工用清洗装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种喷嘴加工用清洗装置，包括链条输送设备，其创新点在于：所述链条输送设备的两条链条上等距设置金属放置板，所述放置板上放置物料盒，所述物料盒上开设多个用于放置喷嘴的沉孔，所述物料盒的底部左右两侧磁铁，所述放置板的左右两侧开设定位槽，所述磁铁位于定位槽内，所述链条输送设备横跨设置清洗装置，所述清洗装置包括顶板，所述顶板的下方设置四根立柱和一对气缸，所述气缸的活塞杆端部设置同一个升降板，所述升降板的下方分别设置一排喷洗嘴和一排吹气嘴，所述喷洗嘴和吹气嘴均与沉孔一一对应，所述顶板的顶部分别设置水泵和气泵，所述水泵的出水口通过水管连接喷洗嘴，其进水口连接水源，所述气泵通过气管与吹气嘴连接。

3、进一步的，所述链条输送设备的下方设置集水箱，所述集水箱位于喷洗嘴和排吹气嘴的下方，所述集水箱内设置过滤网，所述集水箱通过回流管与水泵连接。

4、进一步的，所述过滤网与集水箱之间采用可拆卸连接。

5、进一步的，所述喷洗嘴和吹气嘴的顶部分别设置集水槽和集气槽。

6、采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

7、本实用新型结构简单、使用方便；利用清洗装置喷射出的水流对喷嘴的内部进行清理，利用水流带动细小的碎屑，从喷嘴中流导出，再通过喷气嘴对喷嘴进行吹干，从而完成清洗过程，清洗方便，解决了喷嘴内部的碎屑问题。

技术特征：

1.一种喷嘴加工用清洗装置，包括链条输送设备，其特征在于：所述链条输送设备的两条链条上等距设置金属放置板，所述放置板上放置物料盒，所述物料盒上开设多个用于放置喷嘴的沉孔，所述物料盒的底部左右两侧磁铁，所述放置板的左右两侧开设定位槽，所述磁铁位于定位槽内，所述链条输送设备横跨设置清洗装置，所述清洗装置包括顶板，所述顶板的下方设置四根立柱和一对气缸，所述气缸的活塞杆端部设置同一个升降板，所述升降板的下方分别设置一排喷洗嘴和一排吹气嘴，所述喷洗嘴和吹气嘴均与沉孔一一对应，所述顶板的顶部分别设置水泵和气泵，所述水泵的出水口通过水管连接喷洗嘴，其进水口连接水源，所述气泵通过气管与吹气嘴连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷嘴加工用清洗装置，其特征在于：所述链条输送设备的下方设置集水箱，所述集水箱位于喷洗嘴和排吹气嘴的下方，所述集水箱内设置过滤网，所述集水箱通过回流管与水泵连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷嘴加工用清洗装置，其特征在于：所述过滤网与集水箱之间采用可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷嘴加工用清洗装置，其特征在于：所述喷洗嘴和吹气嘴的顶部分别设置集水槽和集气槽。

技术总结
本技术公开了一种喷嘴加工用清洗装置，包括链条输送设备，链条输送设备的两条链条上等距设置金属放置板，放置板上放置物料盒，物料盒上开设多个用于放置喷嘴的沉孔，物料盒的底部左右两侧磁铁，放置板的左右两侧开设定位槽，磁铁位于定位槽内，链条输送设备横跨设置清洗装置，清洗装置包括顶板，顶板的下方设置四根立柱和一对气缸，气缸的活塞杆端部设置同一个升降板，升降板的下方分别设置一排喷洗嘴和一排吹气嘴，顶板的顶部分别设置水泵和气泵。本技术利用清洗装置喷射出的水流对喷嘴的内部进行清理，利用水流带动细小的碎屑，从喷嘴中流导出，再通过喷气嘴对喷嘴进行吹干，解决了喷嘴内部的碎屑问题。

技术研发人员：李新,沈星
受保护的技术使用者：小巧精密科技（南通）有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15