本申请属于固废处理,具体涉及一种污泥处理系统。
背景技术:
1、污泥是污水处理的副产物,含有毒性、有害物质,需要进行稳定化、减量化和无害化处理。随着环境及相关法规要求的不断提高,污泥在进行最终处置前均需要脱水处理,以实现其后端的无害化、减量化和资源化利用处置。
2、当前,主要采用分段式组合工艺对污泥进行热干化处理。然而,分段式组合工艺存在处理量有限等问题,并且,每段工艺设备均需要外界补充新鲜蒸汽提供热源,从而增加了能源的消耗量。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种污泥处理系统,至少能够解决当前处理方式处理量有限、能源消耗大的问题。
2、为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
3、本申请实施例提供了一种污泥处理系统,包括:第一干化装置、第二干化装置和余热回收装置;
4、所述第一干化装置具有热源进口、热源出口、第一进料口、第一出料口和废蒸汽出口,所述热源进口用于接收高温热源,所述热源出口用于排出换热后的低温热源,所述第一出料口用于排出干化后的污泥;
5、所述第二干化装置具有第一冷源进口、第一冷源出口、第二进料口、第二出料口、第一冷凝水出口和第一连接口,所述第一冷源进口用于接收低温冷源,所述第一冷源出口用于排出换热后的高温冷源,所述第二出料口用于排出干化后的污泥,所述第一冷凝水出口用于排出干化过程中产生的冷凝水;
6、所述第一进料口及所述第二进料口均用于与存料仓连接,以通过所述存料仓分别向第一干化装置和第二干化装置供应污泥;
7、所述余热回收装置具有第一进气口、第一出气口和第二连接口,所述第一进气口与所述废蒸汽出口连接,所述第一出气口用于排出换热后的气体,所述第二连接口与所述第一连接口连接,以使换热介质能够在所述余热回收装置与所述第二干化装置之间流动。
8、本申请实施例中,可以对第一干化装置和第二干化装置分别供应污泥,以实现并联进料,并通过第一干化装置和第二干化装置分别对待干化的污泥(即,湿污泥)进行干化处理,从而可以提高污泥的干化处理量;通过余热回收装置可以对第一干化装置干化过程中产生的废蒸汽中的热量进行回收,并将回收的热量应用至第二干化装置,从而可以使第二干化装置无需额外配置热源,进而可以减少能量的损耗,达到了节约能源的效果。相比于分段式组合工艺,本申请通过第一干化装置和第二干化装置的配合使用,可以增加污泥的处理量,并且第一干化装置内产生的废蒸汽中的热量还可以充分利用至第二干化装置,从而可以在不增加新热源的情况下增加污泥处理量,提高了污泥的处理效率。
1.一种污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统包括:第一干化装置(100)、第二干化装置(200)和余热回收装置(300);
2.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统还包括除尘装置(400);
3.根据权利要求2所述的污泥处理系统,其特征在于,所述除尘装置(400)包括相连的除尘器(410)和集尘器(420);
4.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统还包括第一冷却装置(510);
5.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统还包括第一出料装置(630)和第一冷却装置(510),所述第一出料装置(630)的进料端与所述第一出料口(140)连接,所述第一出料装置(630)具有第二冷源进口和第二冷源出口,所述第二冷源进口和所述第二冷源出口均与所述第一冷却装置(510)连接;
6.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统包括多台所述第一干化装置(100),且多台所述第一干化装置(100)的所述废蒸汽出口(150)均与所述第一进气口(310)连接。
7.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述第二干化装置(200)具有两个所述第一连接口,分别为第一换热介质进口(260)和第一换热介质出口(270);
8.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统还包括第一进料装置(610),所述第一进料装置(610)的进料端与所述存料仓(710)连接,所述第一进料装置(610)的出料端与所述第一进料口(130)连接;
9.根据权利要求1所述的污泥处理系统,其特征在于,所述余热回收装置(300)还具有用于排放换热过程中产生的冷凝水的第二冷凝水出口(350);
10.根据权利要求9所述的污泥处理系统,其特征在于,所述污泥处理系统还包括旁路(840)、第三输气管路(850)和尾气冷凝装置(900);