一种氧化反应装置的制作方法

本技术涉及氧化反应，具体为一种氧化反应装置。

背景技术：

1、狭义的氧化反应指物质与氧化合；还原反应指物质失去氧的作用，广义上来说，氧化时氧化值升高；还原时氧化值降低，有机物反应时把有机物引入氧或脱去氢的作用叫氧化；引入氢或失去氧的作用叫还原，物质与氧缓慢反应缓缓发热而不发光的氧化叫缓慢氧化，氧化反应一般均为放热反应，在反应过程中需要进行降温，促进反应的进行。

2、在氧化反应装置内部原料氧化反应时，会产生大量的热量、气体并伴有气泡，这些气体中含有微量有毒的污染物，若将废气直接排放到大气中，会对大气造成污染；另外，泡沫大量产生会使得部分原料浮在泡沫表面，从而影响反应效果。因此，本实用新型设计一种氧化反应装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氧化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化反应装置，包括：氧化反应釜，所述氧化反应釜的内部底面转动安装有第一转轴，且第一转轴的下端延伸至氧化反应釜的外部，所述第一转轴表面的两侧皆固定连接有两个搅拌叶，所述氧化反应釜的底部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与第一转轴的底部固定连接；

3、所述氧化反应釜的内部固定安装有支撑杆，所述第一转轴的上端转动安装在支撑杆的中部，所述支撑杆的两侧对称转动安装有第二转轴，且第二转轴的底部固定连接有消泡板，所述消泡板上开设有多个消泡孔，所述第一转轴的顶部与两个第二转轴的顶部之间设置有传动组件；

4、所述氧化反应釜内部的上端固定安装有滤板，所述氧化反应釜顶部的一侧固定安装有冷凝器，且冷凝器的出液端固定连接有第一冷凝管，所述第一冷凝管的一端延伸至氧化反应釜的内部，所述第一冷凝管的一端固定连接有蛇形盘管，且蛇形盘管的底部设置滤板的顶部，所述蛇形盘管的一端固定连接有第二冷凝管，所述第二冷凝管的一端延伸至氧化反应釜的外部，所述第二冷凝管一端固定连接在冷凝器的进液端，所述氧化反应釜顶部的中部固定安装有排气管，且排气管上端的一侧连通有出气口，所述排气管的内部设置有过滤组件，氧化反应釜一侧的上端连通有进料管。

5、优选的，所述第一转轴的表面设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接，所述密封轴承的外圈内与氧化反应釜的内部固定连接。

6、优选的，所述消泡孔呈矩阵分布设置在对应的消泡板上，所述消泡孔的孔径为0.5cm—1cm。

7、优选的，所述传动组件包括：第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一转轴的顶部，所述第二齿轮设有两个，两个所述第二齿轮分别固定连接在对应的第二转轴的顶部，所述第一齿轮表面的两侧分别与相邻所述第二齿轮的表面啮合。

8、优选的，所述过滤组件包括：螺旋盖，所述螺旋盖螺纹安装在排气管的顶部，所述螺旋盖的底部固定连接有固定杆，且固定杆下端固定安装有活性炭滤芯，所述固定杆的底部固定安装有hepa滤芯，所述hepa滤芯的顶部搭设在活性炭滤芯的底部，所述活性炭滤芯的表面与hepa滤芯的表面皆与排气管的内壁贴合。

9、优选的，所述氧化反应釜的底部设为斜面，所述氧化反应釜一侧的下端固定安装有出料阀，且出料阀位于氧化反应釜底部斜面的低处。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1.本实用新型通过氧化反应釜、冷凝器和蛇形盘管等部件的设置，通过冷凝器将冷却的介质循环输送至蛇形盘管的内部，使蛇形盘管与高温气体进行热交换，对滤板的表面与周围空气进行降温，此时高温的气体快速冷凝为液体，聚集在滤板底部，便于气体中的污染物与气体分离，分离后的水滴回流至氧化反应釜的内部，之后冷却的气体通过hepa滤芯与活性炭滤芯吸附过滤后通过出气口排出，避免将废气直接排放到大气中，造成大气污染；

12、2.本实用新型通过消泡板、消泡孔和传动组件等部件的设置，在第一转轴带动搅拌叶进行搅拌的同时，通过传动组件，使第二转轴底部的消泡板快速旋转，溶液中的泡沫通过消泡孔时，有利于泡沫的破碎，避免泡沫大量产生会使得部分原料浮在泡沫表面，从而影响反应效果。

技术特征：

1.一种氧化反应装置，包括：氧化反应釜(1)，其特征在于：所述氧化反应釜(1)的内部底面转动安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的下端延伸至氧化反应釜(1)的外部，所述第一转轴(2)表面的两侧皆固定连接有两个搅拌叶(201)，所述氧化反应釜(1)的底部固定安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端与第一转轴(2)的底部固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种氧化反应装置，其特征在于：所述第一转轴(2)的表面设置有密封轴承，且密封轴承的内圈与第一转轴(2)的表面固定连接，所述密封轴承的外圈内与氧化反应釜(1)的内部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化反应装置，其特征在于：所述消泡孔(601)呈矩阵分布设置在对应的消泡板(6)上，所述消泡孔(601)的孔径为0.5cm—1cm。

4.根据权利要求1所述的一种氧化反应装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括：第一齿轮(701)和第二齿轮(702)，所述第一齿轮(701)固定连接在第一转轴(2)的顶部，所述第二齿轮(702)设有两个，两个所述第二齿轮(702)分别固定连接在对应的第二转轴(5)的顶部，所述第一齿轮(701)表面的两侧分别与相邻所述第二齿轮(702)的表面啮合。

5.根据权利要求1所述的一种氧化反应装置，其特征在于：所述过滤组件(12)包括：螺旋盖(1201)，所述螺旋盖(1201)螺纹安装在排气管(11)的顶部，所述螺旋盖(1201)的底部固定连接有固定杆(1202)，且固定杆(1202)下端固定安装有活性炭滤芯(1203)，所述固定杆(1202)的底部固定安装有hepa滤芯(1204)，所述hepa滤芯(1204)的顶部搭设在活性炭滤芯(1203)的底部，所述活性炭滤芯(1203)的表面与hepa滤芯(1204)的表面皆与排气管(11)的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种氧化反应装置，其特征在于：所述氧化反应釜(1)的底部设为斜面，所述氧化反应釜(1)一侧的下端固定安装有出料阀，且出料阀位于氧化反应釜(1)底部斜面的低处。

技术总结
本技术涉及氧化反应技术领域，本技术公开了一种氧化反应装置，包括：氧化反应釜，所述氧化反应釜的内部底面转动安装有第一转轴，且第一转轴的下端延伸至氧化反应釜的外部。本技术安装有氧化反应釜、冷凝器和蛇形盘管等部件的设置，通过冷凝器将冷却的介质循环输送至蛇形盘管的内部，使蛇形盘管与高温气体进行热交换，对滤板的表面与周围空气进行降温，此时高温的气体快速冷凝为液体，聚集在滤板底部，便于气体中的污染物与气体分离，分离后的水滴回流至氧化反应釜的内部，之后冷却的气体通过HEPA滤芯与活性炭滤芯吸附过滤后通过出气口排出，避免将废气直接排放到大气中，造成大气污染。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：江苏惠利生物科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15