一种压片机吸尘罩的制作方法

本技术涉及一种压片机吸尘罩。

背景技术：

1、高速旋转式压片机的主电机通过调速，并经蜗轮减速后带动转台旋转。转台根据不同产品需求安装不同大小、尺寸及形状的上下冲头及中模。转台的转动使上、下冲头在导轨的作用下产生上、下相对运动；中模内充填定量物料。颗粒经充填、预压、主压、出片站点被压成片剂。在整个压片过程中，固定安装的压片机吸尘罩覆盖压片机充填站点末端至出片站点前端区域，用于及时吸走片芯压制过程中转台台面以及下冲孔内漂浮的粉尘，从而达到转台台面清洁，减少冲头上下运动阻力以及避免产品产生黑点等不良的目的。

2、连续商业化生产过程中发现，由于不同产品工艺路线不同，颗粒的大小、性状以及流动性不一，导致压片机吸尘装置使用过程中出现以下问题：问题一：颗粒流动性好的产品压片过程中物料损失严重，据统计个别产品由于吸尘导致的物料损失能达到20kg/批，导致整批压片收率下降约5%；问题二：对于细粉较多的产品连续压片过程中吸尘装置对下冲孔部位吸力不足，导致压片过程中出现阻力过大，下冲温度过高，装量不稳，跳片等异常问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压片机吸尘罩，用于解决现有压片机吸尘装置导致压片收率下降和下冲孔部位吸力不足的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

3、一种压片机吸尘罩，包括弧形罩，弧形罩一端连通集尘壳，集尘壳通过吸尘管连通抽风机，在集尘壳上开设有开口，开口内设有阀片，在集尘壳上固定连接支撑板，支撑板开设有腰型孔，螺丝穿过腰型孔后与阀片固定连接，在螺丝上装配有螺母。

4、在吸尘管上连通有下冲孔吸尘管。

5、所述螺母为蝶形螺母。

6、本实用新型的有益效果为：在弧形罩吸尘管出口位置开口增加可调节管口开度大小的阀片，通过调节管口开度控制吸尘罩吸力达到不同产品对吸力的使用需求，同时保证下冲孔吸尘支路维持较大吸力需求，实现保证吸尘效果避免异常的同时，降低物料的浪费，提高压片收率。

技术特征：

1.一种压片机吸尘罩，其特征在于：包括弧形罩（1），弧形罩（1）一端连通集尘壳（8），集尘壳（8）通过吸尘管（6）连通抽风机，在集尘壳（8）上开设有开口，开口内设有阀片（9），在集尘壳（8）上固定连接支撑板（2），支撑板（2）开设有腰型孔（4），螺丝（3）穿过腰型孔（4）后与阀片（9）固定连接，在螺丝（3）上装配有螺母（5）。

2.根据权利要求1所述的一种压片机吸尘罩，其特征在于：在吸尘管（6）上连通有下冲孔吸尘管（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种压片机吸尘罩，其特征在于：所述螺母（5）为蝶形螺母（5）。

4.根据权利要求1或2所述的一种压片机吸尘罩，其特征在于：在支撑板（2）上设有刻度线。

技术总结
一种压片机吸尘罩，包括弧形罩，弧形罩一端连通集尘壳，集尘壳通过吸尘管连通抽风机，在集尘壳上开设有开口，开口内设有阀片，在集尘壳上固定连接支撑板，支撑板开设有腰型孔，螺丝穿过腰型孔后与阀片固定连接，在螺丝上装配有螺母。本技术用于解决现有压片机吸尘装置导致压片收率下降和下冲孔部位吸力不足的问题。

技术研发人员：刘腾高,刘维,张领,蔡小林,谭成程
受保护的技术使用者：宜昌人福药业有限责任公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/22