一种亚克力板清洗装置的制作方法

本技术涉及清洗装置领域，特别是涉及一种亚克力板清洗装置。

背景技术：

1、亚克力是一种可塑性高分子材料，又叫做pmma或有机玻璃，亚克力具有较好的透明性，化学稳定性和耐候性等诸多优点，从而在建筑领域中有着广泛的应用，在亚克力板加工企业中，加工后的亚克力板表面会附着有较多的杂质，为了去除亚克力板表面的杂质，通常会使用一种亚克力板清洗装置，目前，亚克力板清洗装置应用较为广泛。

2、现有技术中的清洗装置，通常一次只能清洗一面，清洗另一面时，需要将亚克力板翻面，再次进行清洗，需要耗费的时间较多，导致效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够同时对亚克力板的两面进行清洗的亚克力板清洗装置。

2、本实用新型的技术方案：一种亚克力板清洗装置，包括机架、上料带、下料带、压辊、毛刷辊、升降架和喷淋管；

3、上料带和下料带均滑动设置在机架上；升降架滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动升降架移动的推动机构；毛刷辊设置有两个，两个毛刷辊分别转动设置在机架和升降架上；压辊对称设置有两个，且均转动设置在升降架上，分别位于上料带和下料带的上方；机架上设置有用于驱动上料带和位于机架上的毛刷辊转动的驱动组件a；升降架上设置有用于驱动压辊和毛刷辊转动的驱动组件b；喷淋管以毛刷辊对称设置有四个；两个喷淋管设置在机架上，另两个喷淋管设置在升降架上。

4、优选的，驱动组件a包括第一电机、输送轮和传动组件；第一电机设置在机架上，输送轮设置有四个，且均转动设置在机架上，第一电机的输出端与任意一个输送轮连接；上料带和下料带分别设置在两个输送轮上；输送轮通过传动组件与设置在机架上的毛刷辊驱动连接。

5、优选的，驱动组件b包括第二电机和传动组件；传动组件结构与传动机构相同；第二电机设置在升降架上，第二电机的输出端与任意一个压辊连接；压辊通过传动机构与设置在升降架上的毛刷辊驱动连接。

6、优选的，传动机构包括驱动带轮、换向轮和传动带；驱动带轮设置有多个；换向轮对称设置有两个；传动带缠绕设置在驱动带轮和换向轮上；传动机构中的驱动带轮分别设置在两个压辊和设置在升降架上的毛刷辊上；换向轮转动设置在升降架上；传动组件中的驱动带轮分别设置在两个输送轮和设置在机架上的毛刷辊上。

7、优选的，推动机构包括滑杆和弹性件；滑杆设置在机架上，升降架滑动设置在滑杆上；弹性件设置在滑杆的外周侧，弹性件的两端分别与机架和升降架连接。

8、优选的，机架上设置有风干箱；风干箱位于下料带的上方；机架上设置有喷淋管；喷淋管位于下料带内，且位于风干箱的下方。

9、优选的，下料带上设置有多个滤孔。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型中，将亚克力板放置到上料带上，启动驱动组件a和驱动组件b；上料带对亚克力板进行输送，使得亚克力板移动到压辊处，弹性件推动升降架向下移动，升降架带动压辊和毛刷辊向下移动，使得压辊压在亚克力板上，配合上料带能够推动亚克力板朝向毛刷辊的方向移动，通过靠近上料带处的喷淋管喷出清洗剂，且喷淋管分别位于亚克力板的上下两面同时进行喷淋，使得清洗剂落在亚克力板上，上料带继续输送亚克力板，升降架与亚克力板摩擦，对亚克力板上的清洗剂和污垢进行清理，再移动到靠近下料带处的两个喷淋管处，该处的喷淋管喷出清水，对亚克力板进行冲洗，将残余的清洗剂冲下，亚克力板移动到靠近下料带上的压辊后，被压辊压在下料带上，从而能够更好的进行运输，使得亚克力板移动到风干箱内，喷淋管进行加热，风干箱使得其内部空气流动，快速将亚克力板上的水分烘干，完成自动对亚克力板的清洗。

技术特征：

1.一种亚克力板清洗装置，其特征在于，包括机架(1)、上料带(2)、下料带(3)、压辊(4)、毛刷辊(5)、升降架(6)和喷淋管(10)；

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于，驱动组件a包括第一电机(201)、输送轮(202)和传动组件；第一电机(201)设置在机架(1)上，输送轮(202)设置有四个，且均转动设置在机架(1)上，第一电机(201)的输出端与任意一个输送轮(202)连接；上料带(2)和下料带(3)分别设置在两个输送轮(202)上；输送轮(202)通过传动组件与设置在机架(1)上的毛刷辊(5)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于，驱动组件b包括第二电机(401)和传动组件；传动组件结构与传动机构(9)相同；第二电机(401)设置在升降架(6)上，第二电机(401)的输出端与任意一个压辊(4)连接；压辊(4)通过传动机构(9)与设置在升降架(6)上的毛刷辊(5)驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于，传动机构(9)包括驱动带轮(901)、换向轮(902)和传动带(903)；驱动带轮(901)设置有多个；换向轮(902)对称设置有两个；传动带(903)缠绕设置在驱动带轮(901)和换向轮(902)上；传动机构(9)中的驱动带轮(901)分别设置在两个压辊(4)和设置在升降架(6)上的毛刷辊(5)上；换向轮(902)转动设置在升降架(6)上；传动组件中的驱动带轮(901)分别设置在两个输送轮(202)和设置在机架(1)上的毛刷辊(5)上。

5.根据权利要求1所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于，推动机构(8)包括滑杆(801)和弹性件(802)；滑杆(801)设置在机架(1)上，升降架(6)滑动设置在滑杆(801)上；弹性件(802)设置在滑杆(801)的外周侧，弹性件(802)的两端分别与机架(1)和升降架(6)连接。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于，机架(1)上设置有风干箱(7)；风干箱(7)位于下料带(3)的上方；机架(1)上设置有喷淋管(10)；喷淋管(10)位于下料带(3)内，且位于风干箱(7)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力板清洗装置，其特征在于，下料带(3)上设置有多个滤孔。

技术总结
本技术涉及一种亚克力板清洗装置，属于清洗装置领域，包括机架、上料带、下料带、压辊、毛刷辊、升降架和喷淋管；上料带和下料带均滑动设置在机架上；升降架滑动设置在机架上；机架上设置有用于驱动升降架移动的推动机构；毛刷辊设置有两个，两个毛刷辊分别转动设置在机架和升降架上；压辊对称设置有两个，且均转动设置在升降架上，分别位于上料带和下料带的上方；机架上设置有用于驱动上料带和位于机架上的毛刷辊转动的驱动组件a；升降架上设置有用于驱动压辊和毛刷辊转动的驱动组件b；喷淋管以毛刷辊对称设置有四个；两个喷淋管设置在机架上，另两个喷淋管设置在升降架上。本技术能够同时对亚克力板的两面进行清洗。

技术研发人员：徐业方,徐业松,徐业祥,朱军峰
受保护的技术使用者：陕西迈祥有机玻璃科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15