一种废酸混合液循环分离装置的制作方法

文档序号:36276306发布日期:2023-12-06 21:24阅读:20来源:国知局
一种废酸混合液循环分离装置的制作方法

本技术涉及废液处理,尤其涉及废酸混合液循环分离装置。


背景技术:

1、废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理,又称高浓度有机废水处理,同时含较低浓度的硫酸、硝酸、盐酸、磷酸、有机酸等酸性物质的废水称酸性废水;含较低浓度的苛性钠、碳酸钠、氢氧化钠、氨等碱性物质的废水称碱性废水,两者合称酸碱废水。

2、本发明人发现,现有的废酸混合液循环分离装置在使用时,大部分废液在进行加热处理时,采用真空环境对液体进行加热,但当向储存箱内加入液体时,现有的封堵方式容易导致储存箱内进入大量的空气。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废酸混合液循环分离装置,以解决上述背景技术中提出的当向储存箱内加入液体时,现有的封堵方式容易导致储存箱内进入大量的空气的问题。

2、本实用废酸混合液循环分离装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种废酸混合液循环分离装置,包括承载结构与夹持结构;所述承载结构上活动连接有储存机构,储存机构的内部同时活动连接有升降结构与封堵结构;所述夹持结构活动连接在储存机构的两侧,且夹持结构同时与封堵结构活动连接,封堵结构包括:转动轴、齿轮、滑动架、弹性件、齿条框,转动轴上固定连接有两组齿轮,齿轮同时与齿条框相啮合,齿条框固定连接在滑动架上,且滑动架上同时活动连接有弹性件。

4、进一步的,所述承载结构包括:支撑架、容置箱、真空泵、通气管,支撑架的一侧固定连接有容置箱,且容置箱内同时固定连接有真空泵,真空泵同时与通气管活动连接。

5、进一步的,所述储存机构包括:反应塔、搭接块、滑动槽、连接架、盖板、固定架、电动机、锥齿轮a,反应塔的四周分别固定连接有搭接块,反应塔、搭接块同时与支撑架活动连接,反应塔内同时设有滑动槽,反应塔内固定连接有连接架,反应塔上活动连接有盖板,固定架固定连接在反应塔内,且固定架上同时固定连接有电动机,电动机的一端固定连接有锥齿轮a,电动机采用伺服电机,其作用为,伺服电机可以控制速度,位置精度非常准确。

6、进一步的,所述升降结构包括:升降板、滑块、控制轴、锥齿轮b、导向杆、过滤网、预留孔a,升降板的四周分别固定连接有滑块,导向杆通过滑动槽固定连接在反应塔内,滑块分别与反应塔、导向杆滑动连接,控制轴分别与盖板、连接架转动连接,控制轴的底端固定连接有锥齿轮b,锥齿轮b同时与锥齿轮a相啮合,升降板的顶部同时设有过滤网,升降板的内部同时设有预留孔a,控制轴与升降板内分别设有螺纹,其作用为,当控制轴进行转动时,可以控制升降板进行升降,同时升降板还可以通过导向杆进行限位,防止升降板随着控制轴同时进行转动。

7、进一步的,所述封堵结构还包括:导向板、连接块a、连接块b、预留孔b,导向板固定连接在盖板内,且导向板的顶部同时固定连接有连接块a,转动轴分别与反应塔、连接块a转动连接,连接块b固定连接在导向板的底部,且导向板与连接块b内分别设有预留孔b,滑动架分别通过预留孔b与导向板、连接块b滑动连接,弹性件的两端分别与连接块a、滑动架相贴合,导向板的内部设有一定坡度,其作用为,通过导向板可以使建儒道反应塔内的材料自动向底部进行流动,可以有效的避免材料堆积在反应塔上,同时弹性件采用弹簧,其作用为,通过弹性件可以自动控制滑动架紧密的贴合到导向板的内部。

8、进一步的,所述夹持结构包括:固定块、转动柱、螺母、伸缩杆、限位杆、夹板a、夹板b,固定块分别固定连接在反应塔的两侧,且固定块内转动连接有转动柱,转动柱的内部固定连接有螺母,螺母同时与伸缩杆转动连接,伸缩杆固定连接在夹板a的一侧,夹板a上同时固定连接有两组限位杆,限位杆分别与固定块滑动连接,夹板b固定连接在反应塔的两侧,夹板a、夹板b同时与转动轴相贴合,夹板a与夹板b分别成弧形设置,其作用为,通过弧形设置的夹板a与夹板b可以使板a与夹板b良好的贴合到转动轴的两侧。

9、与现有结构相较之下,本实用新型具有如下优点:

10、1.本实用新型封堵结构的设置,通过滑动架可以有效的对反应塔进行封闭,同时可以有效的提高反应塔封闭时的效率,避免大量的空气进入到反应塔内,并有效的保证反应塔内的真空环境,同时提高反应塔内液体加热的效率。

11、2.本实用新型承载结构的设置,通过真空泵可以有效的对反应塔内的空气进行抽取,同时进一步的保证了反应塔内的真空环境,便于对反应塔内的废液快速的进行蒸发,提高废水处理时的工作效率。

12、3.本实用新型升降结构的设置,当电动机开启后可以带动控制轴进行转动,并通过升降板对反应塔内蒸发所堆积的残存物进行收集,还便于快速对残留杂物进行清理,可以有效的提高反应塔的清洁效率。



技术特征:

1.一种废酸混合液循环分离装置,其特征在于:包括承载结构(1)与夹持结构(5);所述承载结构(1)上活动连接有储存机构(2),储存机构(2)的内部同时活动连接有升降结构(3)与封堵结构(4);所述夹持结构(5)活动连接在储存机构(2)的两侧,且夹持结构(5)同时与封堵结构(4)活动连接,封堵结构(4)包括:转动轴(403)、齿轮(404)、滑动架(405)、弹性件(406)、齿条框(407),转动轴(403)上固定连接有两组齿轮(404),齿轮(404)同时与齿条框(407)相啮合,齿条框(407)固定连接在滑动架(405)上,且滑动架(405)上同时活动连接有弹性件(406)。

2.根据权利要求1所述的一种废酸混合液循环分离装置,其特征在于:所述承载结构(1)包括:支撑架(101)、容置箱(102)、真空泵(103)、通气管(104),支撑架(101)的一侧固定连接有容置箱(102),且容置箱(102)内同时固定连接有真空泵(103),真空泵(103)同时与通气管(104)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废酸混合液循环分离装置,其特征在于:所述储存机构(2)包括:反应塔(201)、搭接块(202)、滑动槽(203)、连接架(204)、盖板(205)、固定架(206)、电动机(207)、锥齿轮a(208),反应塔(201)的四周分别固定连接有搭接块(202),反应塔(201)、搭接块(202)同时与支撑架(101)活动连接,反应塔(201)内同时设有滑动槽(203),反应塔(201)内固定连接有连接架(204),反应塔(201)上活动连接有盖板(205),固定架(206)固定连接在反应塔(201)内,且固定架(206)上同时固定连接有电动机(207),电动机(207)的一端固定连接有锥齿轮a(208)。

4.根据权利要求3所述的一种废酸混合液循环分离装置,其特征在于:所述升降结构(3)包括:升降板(301)、滑块(302)、控制轴(303)、锥齿轮b(304)、导向杆(305)、过滤网(306)、预留孔a(307),升降板(301)的四周分别固定连接有滑块(302),导向杆(305)通过滑动槽(203)固定连接在反应塔(201)内,滑块(302)分别与反应塔(201)、导向杆(305)滑动连接,控制轴(303)分别与反应塔(201)、连接架(204)转动连接,控制轴(303)的底端固定连接有锥齿轮b(304),锥齿轮b(304)同时与锥齿轮a(208)相啮合,升降板(301)的顶部同时设有过滤网(306),升降板(301)的内部同时设有预留孔a(307)。

5.根据权利要求3所述的一种废酸混合液循环分离装置,其特征在于:所述封堵结构(4)还包括:导向板(401)、连接块a(402)、连接块b(408)、预留孔b(409),导向板(401)固定连接在盖板(205)内,且导向板(401)的顶部同时固定连接有连接块a(402),转动轴(403)分别与盖板(205)、连接块a(402)转动连接,连接块b(408)固定连接在导向板(401)的底部,且导向板(401)与连接块b(408)内分别设有预留孔b(409),滑动架(405)分别通过预留孔b(409)与导向板(401)、连接块b(408)滑动连接,弹性件(406)的两端分别与连接块a(402)、滑动架(405)相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种废酸混合液循环分离装置,其特征在于:所述夹持结构(5)包括:固定块(501)、转动柱(502)、螺母(503)、伸缩杆(504)、限位杆(505)、夹板a(506)、夹板b(507),固定块(501)分别固定连接在反应塔(201)的两侧,且固定块(501)内转动连接有转动柱(502),转动柱(502)的内部固定连接有螺母(503),螺母(503)同时与伸缩杆(504)转动连接,伸缩杆(504)固定连接在夹板a(506)的一侧,夹板a(506)上同时固定连接有两组限位杆(505),限位杆(505)分别与固定块(501)滑动连接,夹板b(507)固定连接在反应塔(201)的两侧,夹板a(506)、夹板b(507)同时与转动轴(403)相贴合。


技术总结
本技术提供一种废酸混合液循环分离装置,涉及废液处理技术领域,以解决当向储存箱内加入液体时,现有的封堵方式容易导致储存箱内进入大量的空气的问题,包括承载结构与夹持结构;所述承载结构上活动连接有储存机构,储存机构的内部同时活动连接有升降结构与封堵结构;所述夹持结构活动连接在储存机构的两侧,且夹持结构同时与封堵结构活动连接,封堵结构包括:转动轴、齿轮、滑动架、弹性件、齿条框,转动轴上固定连接有两组齿轮,齿轮同时与齿条框相啮合,齿条框固定连接在滑动架上,且滑动架上同时活动连接有弹性件,通过滑动架可以有效的对反应塔进行封闭,同时可以有效的提高反应塔封闭时的效率,避免大量的空气进入到反应塔内。

技术研发人员:王秋帏,吴小龙,李涛
受保护的技术使用者:湖北兴训电子材料有限公司
技术研发日:20230606
技术公布日:2024/1/15
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