一种眼镜框加工用清洗装置的制作方法

本技术涉及眼镜框加工领域，具体为一种眼镜框加工用清洗装置。

背景技术：

1、众所周知，眼镜框是眼镜架的一部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。

2、在眼镜框制作完成后，需要对眼镜框出现的毛边进行打磨，打磨后的眼镜框上沾有废屑，因此需要对眼镜框进行清洗，目前对眼镜框加工的方式多为人工手动清洗，人工手动清洗，清洗流程繁琐，同时费时费力。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼镜框加工用清洗装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜框加工用清洗装置，包括清洗箱、固定在清洗箱上端的供液泵、固定在清洗箱一侧的固定板以及位于清洗箱内部的圆筒以及出液板，所述清洗箱的下端固定设置排液管，所述排液管上设有阀门，所述出液板通过螺丝固定在清洗箱的顶部，所述清洗箱的前端设有箱门，所述供液泵的出液端与出液板连通，所述圆筒的后端设有挡盖，所述挡盖通过螺丝固定在圆筒的后端，所述挡盖的中间部分固定设置第一定位块，所述圆筒的前端固定设置第二定位块，所述清洗箱的内壁上固定设置固定座，所述固定座上设有空槽，所述空槽的内壁上设有多个滚珠，所述第一定位块位于空槽的内部，且所述第一定位块接触滚珠，所述固定板的上端固定设置推进器，所述固定板的上端滑动设置机座，所述推进器的输出端设有连接机座的推杆，所述机座的上端固定设置电机，所述电机的输出端设有贯穿清洗箱的转轴，所述转轴的一端固定设置对接板，所述第二定位块的内部设有第一卡槽，所述对接板上设有插入到第一卡槽内部的第一卡块。

3、为了使第一定位块便于更换，本实用新型的改进有，所述第一定位块靠近挡盖的一侧设有安装板，所述安装板上设有第二卡块，所述挡盖上设有与第二卡块配合的第二卡槽，所述安装板通过螺丝固定在挡盖上。

4、进一步的，本实用新型的改进有，所述第一卡块以及第一卡槽均为矩形结构。

5、为了使推进器滑动的更加流畅，本实用新型的改进有，所述固定板的上端设有多条滑槽，所述机座的下端设有与滑槽滑动配合的滑块。

6、为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述电机为伺服电机，所述推进器为推进气缸。

7、为了使推进器便于拆卸，本实用新型的改进有，所述机座的后端有第一定位板，所述推杆的一端设有第二定位板，所述第一定位板与第二定位板通过螺丝固定。

8、进一步的，本实用新型的改进有，所述清洗箱的内部设有固定在清洗箱前端的挡板。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种眼镜框加工用清洗装置，具备以下有益效果：

10、该眼镜框加工用清洗装置，食品物料烘干的过程中，电机启动，转轴通过对接板带动固定板转动，从而使第二定位块带动圆筒转动，此时第一定位块会在空槽的内部转动，进而使圆筒在清洗箱的内部转动，能使眼镜框在圆筒的内部滚动，能使眼镜框充分的接触清洗液，能缩短眼镜框清洗所需要的时间，并且能节省人工，从而能提高眼镜框的清洗效率，进而能提高眼镜框的生产效率。

技术特征：

1.一种眼镜框加工用清洗装置，包括清洗箱（1）、固定在清洗箱（1）上端的供液泵（2）、固定在清洗箱（1）一侧的固定板（14）以及位于清洗箱（1）内部的圆筒（7）以及出液板（3），所述清洗箱（1）的下端固定设置排液管（5），所述排液管（5）上设有阀门，所述出液板（3）通过螺丝固定在清洗箱（1）的顶部，所述清洗箱（1）的前端设有箱门（4），所述供液泵（2）的出液端与出液板（3）连通，其特征在于：所述圆筒（7）的后端设有挡盖（8），所述挡盖（8）通过螺丝固定在圆筒（7）的后端，所述挡盖（8）的中间部分固定设置第一定位块（9），所述圆筒（7）的前端固定设置第二定位块（10），所述清洗箱（1）的内壁上固定设置固定座（6），所述固定座（6）上设有空槽，所述空槽的内壁上设有多个滚珠（18），所述第一定位块（9）位于空槽的内部，且所述第一定位块（9）接触滚珠（18），所述固定板（14）的上端固定设置推进器（15），所述固定板（14）的上端滑动设置机座（16），所述推进器（15）的输出端设有连接机座（16）的推杆，所述机座（16）的上端固定设置电机（11），所述电机（11）的输出端设有贯穿清洗箱（1）的转轴（12），所述转轴（12）的一端固定设置对接板（13），所述第二定位块（10）的内部设有第一卡槽（20），所述对接板（13）上设有插入到第一卡槽（20）内部的第一卡块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜框加工用清洗装置，其特征在于：所述第一定位块（9）靠近挡盖（8）的一侧设有安装板，所述安装板上设有卡块，所述挡盖（8）上设有与卡块配合的卡槽，所述安装板通过螺丝固定在挡盖（8）上。

3.根据权利要求2所述的一种眼镜框加工用清洗装置，其特征在于：所述第一卡块（19）以及第一卡槽（20）均为矩形结构。

4.根据权利要求3所述的一种眼镜框加工用清洗装置，其特征在于：所述固定板（14）的上端设有多条滑槽（17），所述机座（16）的下端设有与滑槽（17）滑动配合的滑块。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜框加工用清洗装置，其特征在于：所述电机（11）为伺服电机，所述推进器（15）为推进气缸。

6.根据权利要求5所述的一种眼镜框加工用清洗装置，其特征在于：所述机座（16）的后端有第一定位板，所述推杆的一端设有第二定位板，所述第一定位板与第二定位板通过螺丝固定。

7.根据权利要求6所述的一种眼镜框加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的内部设有固定在清洗箱（1）前端的挡板（21）。

技术总结
本技术涉及眼镜框加工领域，具体为一种眼镜框加工用清洗装置，所述圆筒的后端设有挡盖，所述挡盖通过螺丝固定在圆筒的后端，所述挡盖的中间部分固定设置第一定位块，所述圆筒的前端固定设置第二定位块，所述清洗箱的内壁上固定设置固定座，食品物料烘干的过程中，电机启动，转轴通过对接板带动固定板转动，从而使第二定位块带动圆筒转动，此时第一定位块会在空槽的内部转动，进而使圆筒在清洗箱的内部转动，能使眼镜框在圆筒的内部滚动，能使眼镜框充分的接触清洗液，能缩短眼镜框清洗所需要的时间，并且能节省人工，从而能提高眼镜框的清洗效率，进而能提高眼镜框的生产效率。

技术研发人员：郝建成,杨建生
受保护的技术使用者：重庆华腾眼镜有限责任公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15