一种水泥助磨剂回收装置的制作方法

本技术涉及一种回收装置，特别涉及一种水泥助磨剂回收装置，属于水泥助磨剂。

背景技术：

1、在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质(液体或固体的物质)，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为：水泥助磨剂，水泥助磨剂在使用后需通过装置对其残留的部分进行回收利用。

2、其中申请号为“cn202223146908.2”所公开的“一种水泥助磨剂的回收再利用装置”也是日益成熟的技术，其“包括收集箱，所述收集箱的内侧表面固定连接有导管，所述导管的上表面设置有喷管，所述喷管的上表面设置有喷头，所述收集箱的内侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面放置有助磨剂包装桶，所述支撑板的表面开设有圆口，通过设置收集箱，内部设置多组喷头，可自下而上冲洗桶体内的沉淀物，与水流一起流入收集箱内收集，可便于回收利用”，申请号为“cn202023283066.6”所公开的“一种水泥助磨剂的回收再利用装置”，其解决了“目前人们所使用的水泥助磨剂通常是用桶来装，在使用完之后，桶的内壁会有较多的残留，进而会造成水泥助磨剂的浪费，增大了生产成本，并且会凝固在桶壁上，非常难清理”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

3、上述两种公开技术中的回收装置在使用过程中，无法将回收后的水泥助磨剂中掺杂的杂质与水分去除，进而导致回收后的水泥助磨剂纯度降低，无法立即投入使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂回收装置，以解决上述背景技术中提出的无法将回收后的水泥助磨剂中掺杂的杂质与水分去除的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂回收装置，包括安装板，所述安装板内壁的两侧均固定设有安装螺栓，所述安装板顶端的中部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴连接有刮料组件，所述安装板顶端的一侧固定设有回收泵，所述安装板的一侧固定设有连接杆，所述连接杆的一端固定设有回收仓，所述回收仓的内部设有处理组件，所述回收仓顶端的一侧开设有进水孔，所述回收仓一侧底部的内壁开设有排水孔，所述排水孔的内壁螺纹连接有密封盖，所述回收泵的抽液端固定连接有抽液软管，所述回收泵的出液端通过出液管与回收仓相连通。

3、优选的，所述刮料组件包括转轴、调节杆、第一滑孔和伸缩杆，所述转轴的顶端与第一驱动电机的传动轴固定连接，所述转轴的底端固定设有调节杆，所述调节杆一侧的内壁开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁滑动连接有伸缩杆。

4、优选的，所述第一滑孔内壁的一侧通过轴承转动连接有连接丝杆，所述伸缩杆的内壁固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，所述连接丝杆的一端固定设有圆盘。

5、优选的，所述处理组件包括筛板、第二驱动电机、搅拌辊、干燥仓、颗粒泵和若干个加热管，所述筛板固定设置在回收仓内部的底部，所述第二驱动电机固定设置在回收仓正面的顶部，所述第二驱动电机的传动轴固定连接有搅拌辊，所述干燥仓固定设置在回收仓的底端，所述干燥仓的正面固定设有颗粒泵，所述颗粒泵的抽料端通过抽料管与回收仓的内部相连通，所述颗粒泵的出料端通过出料管与干燥仓的内部相连通，所述干燥仓正面的内壁和背面的内壁均固定设有若干个加热管。

6、优选的，两个所述伸缩杆的内壁均开设有第二滑孔，所述第二滑孔内壁的一侧均固定设有减震器，所述减震器的一端固定设有活动杆，所述活动杆与第二滑孔滑动连接，所述活动杆的一端固定设有刮板。

7、优选的，所述干燥仓一侧底部的内壁开设有下料槽，所述下料槽的内壁铰接有挡板，所述干燥仓一侧的顶部固定设有温控仪，所述温控仪的检测探头固定设置在干燥仓的内部，若干个所述加热管均通过温控仪与电源电性连接。

8、优选的，所述回收仓一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有气缸开关、第一驱动电机开关、回收泵开关、第二驱动电机开关和颗粒泵开关，所述气缸、第一驱动电机、回收泵、第二驱动电机和颗粒泵分别通过气缸开关、第一驱动电机开关、回收泵开关、第二驱动电机开关和颗粒泵开关与电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种水泥助磨剂回收装置具有如下有益效果：

10、1、圆盘转动后使得连接丝杆转动，同时伸缩杆沿着第一滑孔的内壁向外侧滑动，当刮板移动适当距离后，依次转动两个安装螺栓使得安装板与盛装有水泥助磨剂罐体的顶端固定，此时打开开关面板表面的气缸开关与第一驱动电机开关，气缸的活塞杆变化使得刮板在盛装有水泥助磨剂罐体内部往复移动，同时第一驱动电机启动带动转轴、调节杆和刮板旋转，再通过减震器的弹力使得刮板运动的过程中始终与罐体内壁接触，从而可将粘附在罐体内壁的水泥助磨剂刮落，以提高水泥助磨剂的回收效率；

11、2、通过第二驱动电机启动带动搅拌辊转动，从而可使回收的水泥助磨剂与杂质稀释分离，净化后的水泥助磨剂通过颗粒泵的抽料端与出料端将其导入干燥仓内，稀释后的水分则通过排水孔排出该装置外部，再经温控仪控制若干个加热管对干燥仓的内部进行加热，从而可对水泥助磨剂表面的水分进行干燥，使得回收后的水泥助磨剂纯度更高。

技术特征：

1.一种水泥助磨剂回收装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)内壁的两侧均固定设有安装螺栓(2)，所述安装板(1)顶端的中部固定设有气缸(3)，所述气缸(3)的活塞杆固定连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的传动轴连接有刮料组件(5)，所述安装板(1)顶端的一侧固定设有回收泵(6)，所述安装板(1)的一侧固定设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定设有回收仓(8)，所述回收仓(8)的内部设有处理组件(9)，所述回收仓(8)顶端的一侧开设有进水孔(10)，所述回收仓(8)一侧底部的内壁开设有排水孔(11)，所述排水孔(11)的内壁螺纹连接有密封盖(12)，所述回收泵(6)的抽液端固定连接有抽液软管，所述回收泵(6)的出液端通过出液管与回收仓(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂回收装置，其特征在于：所述刮料组件(5)包括转轴(51)、调节杆(52)、第一滑孔(53)和伸缩杆(54)，所述转轴(51)的顶端与第一驱动电机(4)的传动轴固定连接，所述转轴(51)的底端固定设有调节杆(52)，所述调节杆(52)一侧的内壁开设有第一滑孔(53)，所述第一滑孔(53)的内壁滑动连接有伸缩杆(54)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥助磨剂回收装置，其特征在于：所述第一滑孔(53)内壁的一侧通过轴承转动连接有连接丝杆(531)，所述伸缩杆(54)的内壁固定设有与连接丝杆(531)螺纹连接的丝杆螺母(532)，所述连接丝杆(531)的一端固定设有圆盘(533)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂回收装置，其特征在于：所述处理组件(9)包括筛板(91)、第二驱动电机(92)、搅拌辊(93)、干燥仓(94)、颗粒泵(95)和若干个加热管(96)，所述筛板(91)固定设置在回收仓(8)内部的底部，所述第二驱动电机(92)固定设置在回收仓(8)正面的顶部，所述第二驱动电机(92)的传动轴固定连接有搅拌辊(93)，所述干燥仓(94)固定设置在回收仓(8)的底端，所述干燥仓(94)的正面固定设有颗粒泵(95)，所述颗粒泵(95)的抽料端通过抽料管与回收仓(8)的内部相连通，所述颗粒泵(95)的出料端通过出料管与干燥仓(94)的内部相连通，所述干燥仓(94)正面的内壁和背面的内壁均固定设有若干个加热管(96)。

5.根据权利要求2所述的一种水泥助磨剂回收装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(54)的内壁均开设有第二滑孔(13)，所述第二滑孔(13)内壁的一侧均固定设有减震器(14)，所述减震器(14)的一端固定设有活动杆(15)，所述活动杆(15)与第二滑孔(13)滑动连接，所述活动杆(15)的一端固定设有刮板(16)。

6.根据权利要求4所述的一种水泥助磨剂回收装置，其特征在于：所述干燥仓(94)一侧底部的内壁开设有下料槽(17)，所述下料槽(17)的内壁铰接有挡板(18)，所述干燥仓(94)一侧的顶部固定设有温控仪(19)，所述温控仪(19)的检测探头固定设置在干燥仓(94)的内部，若干个所述加热管(96)均通过温控仪(19)与电源电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种水泥助磨剂回收装置，其特征在于：所述回收仓(8)一侧的顶部固定设有开关面板(20)，所述开关面板(20)的表面分别设有气缸开关、第一驱动电机开关、回收泵开关、第二驱动电机开关和颗粒泵开关，所述气缸(3)、第一驱动电机(4)、回收泵(6)、第二驱动电机(92)和颗粒泵(95)分别通过气缸开关、第一驱动电机开关、回收泵开关、第二驱动电机开关和颗粒泵开关与电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种水泥助磨剂回收装置，涉及水泥助磨剂技术领域，包括安装板，安装板内壁的两侧均固定设有安装螺栓，安装板顶端的中部固定设有气缸，气缸的活塞杆固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的传动轴连接有刮料组件，安装板顶端的一侧固定设有回收泵，本技术的有益效果是：通过第二驱动电机启动带动搅拌辊转动，从而可使回收的水泥助磨剂与杂质稀释分离，净化后的水泥助磨剂通过颗粒泵的抽料端与出料端将其导入干燥仓内，稀释后的水分则通过排水孔排出该装置外部，再经温控仪控制若干个加热管对干燥仓的内部进行加热，从而可对水泥助磨剂表面的水分进行干燥，使得回收后的水泥助磨剂纯度更高。

技术研发人员：李仁帅,吴广石
受保护的技术使用者：山东固丰建材科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15