污泥掺烧废气处理设备的制作方法

本技术涉及污泥掺烧废气处理，特别涉及污泥掺烧废气处理设备。

背景技术：

1、随着污泥环保行业的不断发展，污泥处理技术也得到了很大的提高，在污泥处理的过程中，污泥掺烧是最常用的污泥处置方式，污泥掺烧是指将污泥送入锅炉与煤炭进行混烧，在污泥掺烧时，会产生大量的废气，废气会污染环境，因此，需要对废气进行处理。

2、现有的污泥掺烧废气处理设备的结构较为简单，在使用时存在不足之处：

3、1、污泥掺烧废气处理设备的滤水网使用后，不便于将其拆卸下来进行更换，污泥等杂质容易残留在滤水网上，造成滤水网的堵塞，进而影响滤水网的使用效果；

4、2、污泥掺烧废气处理设备不便于对废气中的热量进行回收，导致废气中的热量利用率底，浪费热量资源，因此，有必要研究出一种污泥掺烧废气处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供污泥掺烧废气处理设备，用以解决现有的设备不便于更换滤水网的缺陷。

3、(二)
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：污泥掺烧废气处理设备，包括锅炉、压滤箱和沉降箱，所述锅炉的一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔与锅炉之间设置有回收结构，所述沉降箱设置在脱硫塔的一侧，所述沉降箱顶端的一侧安装有加药口，所述沉降箱的底端安装有排料口，所述沉降箱的内部设置有搅拌机构，所述压滤箱固定在排料口的底端，所述压滤箱的一侧安装有排渣口，所述压滤箱与脱硫塔之间安装有回收管，所述压滤箱内部的一侧安装有压滤组件，所述压滤箱的内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括有固定板、滤水网、限位块和插销，所述固定板均匀固定在压滤箱的内部，所述固定板的顶端安装有滤水网，所述限位块均安装在压滤箱内部两侧的内壁上，所述限位块内部的两端均安装有插销。

5、优选的，所述回收结构包括有水箱、排水口、冷凝管、连接管和进水口，所述水箱安装在锅炉与脱硫塔之间，所述水箱一侧的顶端安装有进水口，所述水箱一侧的底端安装有排水口，所述冷凝管设置在水箱的内部，所述冷凝管的一端安装有连接管。设置的回收结构可对废水中的热量进行回收。

6、优选的，所述冷凝管安装在固定架上，所述冷凝管呈螺旋型设计。通过螺旋型设计的冷凝管可提高热交换效率。

7、优选的，所述滤水网放置在固定板上，所述固定板在滤水网的底端呈等间距排列。通过等间距设置的固定板可对滤水网起到支撑的作用。

8、优选的，所述限位块内部两端的内壁上开设有螺纹孔，所述限位块通过螺纹与插销相啮合。通过插销的设置，便于拆装滤水网。

9、优选的，所述搅拌机构包括有刮板、搅拌叶、加热块、驱动电机和温度传感器，所述驱动电机安装在沉降箱的顶端，所述驱动电机的底端安装有搅拌叶，且搅拌叶的外侧对称安装有刮板，所述加热块均固定在沉降箱内部两端的内壁上，所述温度传感器设置在加热块的一侧。设置的搅拌机构可提高废水与药剂的混合效率。

10、优选的，所述加热块呈对称设置，所述加热块通过沉降箱呈垂直中心对称分布。通过对称设置的加热块可提高加热效果。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供的污泥掺烧废气处理设备，其优点在于：

13、(1)通过在压滤箱内部设置的滤水网，滤水网可分离污水中凝结的固体和液体，使排出的水干净清澈，不会对环境造成污染，转动插销，将插销从限位块中退出，将滤水网从限位块中拉出，可实现对滤水网更换的目的；

14、(2)通过在沉降箱顶端设置的驱动电机，启动驱动电机和加热块，搅拌叶和刮板转动，实现对沉降箱内物料加热搅拌的目的，提高反应效率，温度传感器可对加热的温度进行检测；

15、(3)通过在锅炉与脱硫塔之间设置的进水口，由进水口向水箱内加入冷水，污泥掺烧的废气经过冷凝管时，与水箱内冷水发生热交换，实现对废气余热回收的目的。

技术特征：

1.污泥掺烧废气处理设备，包括锅炉(1)、压滤箱(5)和沉降箱(9)，其特征在于：所述锅炉(1)的一侧设置有脱硫塔(3)，所述脱硫塔(3)与锅炉(1)之间设置有回收结构(2)；

2.根据权利要求1所述的污泥掺烧废气处理设备，其特征在于：所述回收结构(2)包括有水箱(201)、排水口(202)、冷凝管(203)、连接管(204)和进水口(205)，所述水箱(201)安装在锅炉(1)与脱硫塔(3)之间，所述水箱(201)一侧的顶端安装有进水口(205)，所述水箱(201)一侧的底端安装有排水口(202)，所述冷凝管(203)设置在水箱(201)的内部，所述冷凝管(203)的一端安装有连接管(204)。

3.根据权利要求2所述的污泥掺烧废气处理设备，其特征在于：所述冷凝管(203)安装在固定架上，所述冷凝管(203)呈螺旋型设计。

4.根据权利要求1所述的污泥掺烧废气处理设备，其特征在于：所述滤水网(602)放置在固定板(601)上，所述固定板(601)在滤水网(602)的底端呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的污泥掺烧废气处理设备，其特征在于：所述限位块(603)内部两端的内壁上开设有螺纹孔，所述限位块(603)通过螺纹与插销(604)相啮合。

6.根据权利要求1所述的污泥掺烧废气处理设备，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括有刮板(1001)、搅拌叶(1002)、加热块(1003)、驱动电机(1004)和温度传感器(1005)，所述驱动电机(1004)安装在沉降箱(9)的顶端，所述驱动电机(1004)的底端安装有搅拌叶(1002)，且搅拌叶(1002)的外侧对称安装有刮板(1001)，所述加热块(1003)均固定在沉降箱(9)内部两端的内壁上，所述温度传感器(1005)设置在加热块(1003)的一侧。

7.根据权利要求6所述的污泥掺烧废气处理设备，其特征在于：所述加热块(1003)呈对称设置，所述加热块(1003)通过沉降箱(9)呈垂直中心对称分布。

技术总结
本技术涉及污泥掺烧废气处理技术领域，提供污泥掺烧废气处理设备，包括锅炉、压滤箱和沉降箱，锅炉的一侧设置有脱硫塔，脱硫塔与锅炉之间设置有回收结构，沉降箱设置在脱硫塔的一侧，沉降箱顶端的一侧安装有加药口，沉降箱的底端安装有排料口，沉降箱的内部设置有搅拌机构，压滤箱固定在排料口的底端，压滤箱的一侧安装有排渣口，压滤箱与脱硫塔之间安装有回收管。本技术通过在压滤箱内部设置的滤水网，滤水网可分离污水中凝结的固体和液体，使排出的水干净清澈，不会对环境造成污染，转动插销，将插销从限位块中退出，将滤水网从限位块中拉出，可实现对滤水网更换的目的。

技术研发人员：刘涛,刘兴晖,朱仓海,李昊峰,李照扩,李路银,王超,吕俊鹏,石徽,张益谦,李钢,冉大召,刘明,王青寰
受保护的技术使用者：河北邯峰发电有限责任公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15