一种基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统的制作方法

本技术涉及垃圾渗滤液处理，尤其涉及一种基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统。

背景技术：

1、短程硝化反硝化是将传统生物反硝化理论中的硝化过程控制在亚硝酸氮盐阶段，防止亚硝酸氮盐进一步硝化，然后直接进行反硝化产氮的过程。针对垃圾渗滤液的水质特点和传统生物脱氮工艺存在的问题，短程硝化反硝化作为一种公认新型高效脱氮工艺，在处理垃圾渗滤液上具有节省硝化曝气量、碳源和硝化反应器容积、减少污泥产量、防止二次污染等优点。

2、例如，专利cn 217535599 u公开了一种短程硝化反硝化反应装置，其将污水通过进水管加入至好氧反应器，好氧反应器用于对污水进行硝化反应，曝气机启动以向好氧反应器内曝气，然后启动好氧反应器与缺氧反应器之间的压力泵，使得污水进入缺氧反应器，缺氧反应器用于对污水进行反硝化反应，以实现脱氮。

3、然而，一般认为微氧环境会促进亚硝氮盐的积累，而在实际运行中垃圾渗滤液原水具有水质水量波动较大的特点，当生化曝气不足时，易造成曝气池内硝化反应不充分，出水水质超标；反之曝气过量时，无法将曝气池内硝态氮控制在亚硝酸盐阶段，也会因为硝态氮回流中含氧量过高导致反硝化效果不佳，最终造成更多的能耗浪费。而上述专利中未公开氧含量控制设备，因此亟需开发出一种基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，以能够实时控制微氧池中的氧含量。

技术实现思路

1、有鉴于此，有必要提供一种基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，用以解决现有技术中未公开氧含量控制设备，亟需开发出一种基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，以能够实时控制微氧池中的氧含量的技术问题。

2、本实用新型提供一种基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，该基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统包括：

3、处理池，包括一级缺氧池、一级微氧池及回流泵，所述一级缺氧池连通所述一级微氧池，以能够将其中处理后的溶液输往所述一级微氧池，所述回流泵连通所述一级缺氧池及所述一级微氧池，其用以将所述一级微氧池中短硝化后的溶液回流至所述一级缺氧池；

4、监测设备，包括用以监测所述一级微氧池中溶液的对应参数的一级溶解氧仪、一级氨氮仪及一级硝氮仪；以及

5、曝气设备，包括曝气风机、一级输气管道及一级调节阀，所述一级输气管道一端连接所述曝气风机、另一端伸入所述一级微氧池，所述一级调节阀设置于所述一级输气管道，且所述一级调节阀用以根据所述一级溶解氧仪、所述一级氨氮仪及所述一级硝氮仪的监测数据调整其送气流量。

6、可选地，所述一级输气管道上还设有一级气体流量计；和/或，

7、所述一级缺氧池中设有一级搅拌机；和/或，

8、所述一级输气管道伸入所述一级微氧池中的一端设有一级曝气器。

9、可选地，所述处理池还包括二级缺氧池及二级微氧池，所述二级缺氧池连通所述一级微氧池及所述二级微氧池，其用以盛接来自所述一级微氧池中处理后的溶液，并用以将自身处理后的溶液输往所述二级微氧池；

10、所述监测设备还包括用以监测所述二级微氧池中溶液的对应参数的二级溶解氧仪、二级氨氮仪、二级硝氮仪及液位计；

11、所述曝气设备还包括二级输气管道，所述二级输气管道一端连接所述曝气风机、另一端伸入所述二级微氧池，且所述二级输气管道上设有二级调节阀，所述二级调节阀用以根据所述二级溶解氧仪、所述二级氨氮仪及所述二级硝氮仪的监测数据调整其送气流量。

12、可选地，所述基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统还包括超滤膜系统，所述超滤膜系统分别连接所述二级微氧池及所述一级缺氧池，其用以过滤来自所述二级微氧池中处理后的溶液，并能够将其截留后的泥水混合物输送至所述一级缺氧池。

13、可选地，所述超滤膜系统与所述二级微氧池之间设有第一提升管道，所述第一提升管道上设有第一提升泵，其用以将所述二级微氧池中处理后的溶液提升至所述超滤膜系统。

14、可选地，所述基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统还包括膜深度处理系统，所述膜深度处理系统与所述超滤膜系统连通，用以深度净化所述超滤膜系统输送的溶液、并在净化后排出。

15、可选地，所述曝气设备还包括输气主管，所述输气主管上设有用以监测输气压力的压力仪；

16、其中，所述一级输气管道与所述二级输气管道分别连通所述输气主管。

17、可选地，所述二级输气管道上还设有二级气体流量计；和/或，

18、所述二级缺氧池中设有二级搅拌机；和/或，

19、所述二级输气管道伸入所述二级微氧池中的一端设有二级曝气器。

20、可选地，所述基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统还包括调节池，所述调节池中设有调节搅拌机，且与所述一级缺氧池之间设有第二提升管道，所述第二提升管道上设有第二提升泵，用以将所述调节池的溶液提升至所述一级缺氧池内。

21、可选地，所述基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统还包括厌氧反应器，所述厌氧反应器连通所述调节池及所述一级缺氧池、并位于所述第二提升泵与所述一级缺氧池之间。

22、与现有技术相比，本实用新型提供的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统中，将垃圾渗滤液进入一级缺氧池中后，利用原水中的有机碳源完成硝态氮物质及回流亚硝态氮物质的高效脱氮；然后将一级缺氧池中初步处理后的垃圾渗滤液输往一级微氧池中，此时能够通过一级溶解氧仪、一级氨氮仪及一级硝氮仪实时监测微氧池中垃圾渗滤液的对应参数，从而一级调节阀能够借助相关参数调控输往一级微氧池中的空气流量，以控制微氧池中的溶解氧含量。此外，垃圾渗滤液在一级微氧池中实现短程硝化，以将氨氮转化为亚硝态氮物质后，在回流泵的驱使下能够回流至一级缺氧池中，进而使得短程硝化后的垃圾渗滤液进行反硝化，从而降低总氮含量。

23、如此，本基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统能够根据污水水质参数，动态分析计算，实时调整溶解氧设定值，以实施精准曝气，并在保障有机物、氨氮稳定去除达标基础上，适当降低溶解氧值，有效防止过度曝气，同时保证亚硝化菌群优势生长的微氧环境和优势菌群在动态水质中短程硝化反硝化效率，提高总氮去除率，提升节能降耗效果。

24、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述一级输气管道上还设有一级气体流量计；和/或，

3.根据权利要求1所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述处理池还包括二级缺氧池及二级微氧池，所述二级缺氧池连通所述一级微氧池及所述二级微氧池，其用以盛接来自所述一级微氧池中处理后的溶液，并用以将自身处理后的溶液输往所述二级微氧池；

4.根据权利要求3所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统还包括超滤膜系统，所述超滤膜系统分别连接所述二级微氧池及所述一级缺氧池，其用以过滤来自所述二级微氧池中处理后的溶液，并能够将其截留后的泥水混合物输送至所述一级缺氧池。

5.根据权利要求4所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述超滤膜系统与所述二级微氧池之间设有第一提升管道，所述第一提升管道上设有第一提升泵，其用以将所述二级微氧池中处理后的溶液提升至所述超滤膜系统。

6.根据权利要求4所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统还包括膜深度处理系统，所述膜深度处理系统与所述超滤膜系统连通，用以深度净化所述超滤膜系统输送的溶液、并在净化后排出。

7.根据权利要求3所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述曝气设备还包括输气主管，所述输气主管上设有用以监测输气压力的压力仪；

8.根据权利要求3所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述二级输气管道上还设有二级气体流量计；和/或，

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统还包括调节池，所述调节池中设有调节搅拌机，且与所述一级缺氧池之间设有第二提升管道，所述第二提升管道上设有第二提升泵，用以将所述调节池的溶液提升至所述一级缺氧池内。

10.根据权利要求9所述的基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，其特征在于，所述基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统还包括厌氧反应器，所述厌氧反应器连通所述调节池及所述一级缺氧池、并位于所述第二提升泵与所述一级缺氧池之间。

技术总结
本技术涉及一种基于垃圾渗滤液短程硝化的氧管理系统，包括处理池、监测设备及曝气设备；处理池包括一级缺氧池、一级微氧池及回流泵，一级缺氧池连通一级微氧池，以能够将其中处理后的溶液输往一级微氧池，回流泵连通一级缺氧池及一级微氧池；监测设备包括一级溶解氧仪、一级氨氮仪及一级硝氮仪；曝气设备包括曝气风机、一级输气管道及一级调节阀。本方案能够实时调整溶解氧设定值，以实施精准曝气，并在保障有机物、氨氮稳定去除达标基础上，适当降低溶解氧值，有效防止过度曝气，同时保证亚硝化菌群优势生长的微氧环境和优势菌群在动态水质中短程硝化反硝化效率，提高总氮去除率，提升节能降耗效果。

技术研发人员：齐越,吴璨,李红,马慧芬,郭珍珍,刘飞,施卓
受保护的技术使用者：武汉天源环保股份有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15