一种圆钢表面除锈装置的制作方法

本技术涉及圆钢加工，具体为一种圆钢表面除锈装置。

背景技术：

1、圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢在外界环境下长期存放后容易生锈，在使用圆钢材料前，一般在需要通过除锈机对其表面进行除锈处理，除锈是指应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，依据除锈机的工作原理，一般可分为喷丸除锈机、喷砂除锈机、无酸洗拉丝和激光除锈机等，激光除锈技术是指利用高能激光束照射工件表面，使工件表面的污垢、铁锈或涂层瞬间蒸发或剥落，以实现去除工件表面的涂层或附着物。

2、现有装置主要是通过手持控制激光除锈机去除圆钢表面的锈蚀，使得部分装置难以稳定沿着圆钢进行滑动，从而导致浪费大量的能源，同时部分装置难以依据圆管的直径对除锈宽度进行调节，使得部分激光难以完全直射在圆管的外壁，从而导致部分装置浪费部分能源，降低装置的工作效率和实用性，因此，亟需一种圆钢表面除锈装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆钢表面除锈装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置主要是通过手持控制激光除锈机去除圆钢表面的锈蚀，使得部分装置难以稳定沿着圆钢进行滑动，从而导致浪费大量的能源，同时部分装置难以依据圆管的直径对除锈宽度进行调节，使得部分激光难以完全直射在圆管的外壁，从而导致部分装置浪费部分能源的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢表面除锈装置，包括：

3、底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有调节箱，所述支撑架的内部上方设有传动箱，所述传动箱的下方设有除锈机，所述传动箱的右侧固定连接有控制台，所述调节箱的内部设有滑动机构，所述传动箱的内部设有转动机构。

4、优选的，所述滑动机构包括调节螺杆，所述调节螺杆的两端活动连接在调节箱的内壁两侧，所述调节螺杆的外壁左侧固定连接有第二锥形齿轮。

5、优选的，所述第二锥形齿轮的上方啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的上方中轴固定连接有传动轴，所述传动轴的顶端穿过调节箱并固定连接有滑动电机，所述滑动电机的底部固定连接在调节箱的顶部左侧。

6、优选的，所述调节螺杆的外壁右侧活动连接有螺套，所述螺套的底端穿过支撑架并固定连接有滑动板，所述传动箱的顶部固定连接在滑动板的顶部，所述支撑架的顶端开设有与螺套对应的限位滑缝。

7、优选的，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机的前侧固定连接在传动箱的后侧，所述转动电机的前侧中轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的前端穿过传动箱并活动连接在传动箱的内部右侧。

8、优选的，所述蜗杆的外壁右侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接在滑动板的底部，所述转动杆的底端活动连接在除锈机的顶部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该种圆钢表面除锈装置设置有滑动机构，通过控制台启动滑动电机带动传动轴和第一锥形齿轮同步自转，第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮和调节螺杆限位转动，调节螺杆带动螺套、滑动板和除锈机同步滑动，通过上述设计，实现对除锈机的滑动，避免部分装置难以稳定沿着圆钢进行滑动，从而避免浪费大量的能源，使得工作效率得到提高，提高了装置的稳定性和实用性。

11、该种圆钢表面除锈装置设置有转动机构，通过控制台启动转动电机带动蜗杆限位转动，蜗杆带动蜗轮和转动杆转动，转动杆带动除锈机同步转动，通过上述设计，实现对除锈机的转动，避免部分激光难以完全直射在圆管的外壁，从而避免部分装置浪费部分能源，使得工作效率得到提高，提高了装置的调节性和实用性。

技术特征：

1.一种圆钢表面除锈装置，包括底座（11），其特征在于：所述底座（11）的顶部固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶部固定连接有调节箱（13），所述支撑架（12）的内部上方设有传动箱（14），所述传动箱（14）的下方设有除锈机（15），所述传动箱（14）的右侧固定连接有控制台（16），所述调节箱（13）的内部设有滑动机构（2），所述传动箱（14）的内部设有转动机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢表面除锈装置，其特征在于：所述滑动机构（2）包括调节螺杆（21），所述调节螺杆（21）的两端活动连接在调节箱（13）的内壁两侧，所述调节螺杆（21）的外壁左侧固定连接有第二锥形齿轮（22）。

3.根据权利要求2所述的一种圆钢表面除锈装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮（22）的上方啮合连接有第一锥形齿轮（23），所述第一锥形齿轮（23）的上方中轴固定连接有传动轴（24），所述传动轴（24）的顶端穿过调节箱（13）并固定连接有滑动电机（25），所述滑动电机（25）的底部固定连接在调节箱（13）的顶部左侧。

4.根据权利要求2所述的一种圆钢表面除锈装置，其特征在于：所述调节螺杆（21）的外壁右侧活动连接有螺套（26），所述螺套（26）的底端穿过支撑架（12）并固定连接有滑动板（27），所述传动箱（14）的顶部固定连接在滑动板（27）的顶部，所述支撑架（12）的顶端开设有与螺套（26）对应的限位滑缝（28）。

5.根据权利要求1所述的一种圆钢表面除锈装置，其特征在于：所述转动机构（3）包括转动电机（31），所述转动电机（31）的前侧固定连接在传动箱（14）的后侧，所述转动电机（31）的前侧中轴固定连接有蜗杆（32），所述蜗杆（32）的前端穿过传动箱（14）并活动连接在传动箱（14）的内部右侧。

6.根据权利要求5所述的一种圆钢表面除锈装置，其特征在于：所述蜗杆（32）的外壁右侧啮合连接有蜗轮（33），所述蜗轮（33）的内壁固定连接有转动杆（34），所述转动杆（34）的顶端固定连接在滑动板（27）的底部，所述转动杆（34）的底端活动连接在除锈机（15）的顶部。

技术总结
本技术涉及圆钢加工技术领域，具体为一种圆钢表面除锈装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有调节箱，所述支撑架的内部上方设有传动箱，所述传动箱的下方设有除锈机，所述传动箱的右侧固定连接有控制台，所述调节箱的内部设有滑动机构，所述传动箱的内部设有转动机构。本技术实现对除锈机的滑动和转动，提升了装置的稳定性和调节性。

技术研发人员：王新建,马立奇,郭瑶瑶
受保护的技术使用者：济源市中原特钢机械制造有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15