一种废水处理用除味装置的制作方法

本技术涉及废水处理相关领域，具体为一种废水处理用除味装置。

背景技术：

1、废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指没有利用或没利用价值的水。工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。

2、工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染，化学毒物污染，无机固体悬浮物污染，重金属污染，酸污染，碱污染，植物营养物质污染，热污染，病原体污染等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。业废水中许多污染物有颜色、臭味或易生泡沫，因此除了常规的杂质拦截、有害物质反应吸附等还需要进行除沫、除味、除色等非常规方式进行处理、

3、目前除味装置就是利用微生物菌剂或者其他除味药剂混合至废水内，再进行混合搅拌使其均匀，从而达到除味的效果；但由于除味药剂的添加位置固定，药剂进入废水中后需要更多的时间才能使药剂与废水均匀混合，导致除味效率不高，影响整个废水处理效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废水处理用除味装置，以解决上述背景技术中提出的除味药剂的添加位置固定，药剂进入废水中后需要更多的时间才能使药剂与废水均匀混合，导致除味效率不高，影响整个废水处理效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理用除味装置，包括外防护箱体，所述外防护箱体的内部固定有中间隔板，所述外防护箱体内部沿中间隔板的上端设置为设备动作腔，所述外防护箱体内部沿中间隔板的下端设置为下除味腔，所述外防护箱体的上端中间安装有驱动电机，所述设备动作腔内部沿驱动电机的输出轴端安装有转动盘，所述转动盘的下端中间设置有驱动齿轮，所述转动盘的下端两侧设置有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述从动齿轮内固定有空心转轴，所述外防护箱体上端面的外侧转动连接有第一转动环，第一转动环在外防护箱体上端面限位转动，所述中间隔板上沿第一转动环的下端转动连接有第二转动环，第二转动环在中间隔板内限位转动，空心转轴与第一转动环、转动盘和第一转动环均通过轴承转动连接。

3、优选的，所述第一转动环的上端沿空心转轴的上端安装有给料分管，给料分管与第一转动环固定，给料分管与空心转轴内部连通，两个所述给料分管通过均料管连接，所述均料管的上端安装有给料总管，给料分管、均料管和给料总管内部连通。

4、优选的，所述空心转轴的下端穿过中间隔板延伸至下除味腔内，所述空心转轴上连通有分配管，分配管等距排列有多个，所述分配管的外部连通有单向流通管，所述单向流通管的外部安装有除味剂喷头。

5、优选的，所述驱动齿轮中间固定有驱动转轴，驱动转轴的下端穿过中间隔板延伸至下除味腔内，所述驱动转轴的外部环形阵列有第一搅拌页，第一搅拌页设置有多组，所述驱动转轴的下端固定有下固定支架，所述下固定支架上端的外侧固定有侧固定杆，所述侧固定杆的内侧从上至下等距固定有第二搅拌页，每个第二搅拌页与每组所述第一搅拌页同一水平面上设置，所述空心转轴的外部环形阵列有第三搅拌页，第三搅拌页设置有多组，第三搅拌页与第二搅拌页和每组所述第一搅拌页竖直方向上交替设置。

6、优选的，所述转动盘上端外侧固定有连接环，所述连接环的上端固定有限位转动环，限位转动环的外径大于连接环的外径，限位转动环的内径小于连接环的内径，限位转动环在外防护箱体内部上端面限位转动。

7、优选的，所述外防护箱体外侧沿下除味腔一侧的上端安装有进水管，所述外防护箱体外侧沿下除味腔另一侧的下端安装有排水管。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中，驱动电机的输出轴端驱动转动盘和驱动齿轮转动，因从动齿轮与转动盘通过空心转轴连接，因此从动齿轮和空心转轴被带动转动；因从动齿轮与驱动齿轮的啮合连接关系，从动齿轮进行自转，空心转轴同步自转。由于空心转轴的同时公转和自转作用，除味药剂的进料位置不固定，且从空心转轴内流通出的除味药剂在废水中的扩散范围更大，能够减少后续的混合搅拌时间，解决了除味药剂的添加位置固定，药剂进入废水中后需要更多的时间才能使药剂与废水均匀混合，导致除味效率不高，影响整个废水处理效率的问题。

10、2、该实用新型中，驱动齿轮的转动会带动驱动转轴转动，第一搅拌页、下固定支架、侧固定杆和第二搅拌页同步转动；空心转轴的转动会带动第三搅拌页转动；除味药剂通过除味剂喷头喷出后刚好位于搅拌页工作转动位置，能够快速被驱动与废水混合。通过结构位置的设置，实现了搅拌效率最大化。

11、3、该实用新型中，第一转动环和第二转动环的结构设置使空心转轴被带动公转时同步转动，空心转轴通过与第一转动环、转动盘和第二转动环的轴承连接关系可实现自转，从而配合实现空心转轴的转动出料方案，解决除味药剂的添加位置固定的问题。

技术特征：

1.一种废水处理用除味装置，包括外防护箱体(1)，其特征在于：所述外防护箱体(1)的内部固定有中间隔板(4)，所述外防护箱体(1)内部沿中间隔板(4)的上端设置为设备动作腔(5)，所述外防护箱体(1)内部沿中间隔板(4)的下端设置为下除味腔(11)，所述外防护箱体(1)的上端中间安装有驱动电机(3)，所述设备动作腔(5)内部沿驱动电机(3)的输出轴端安装有转动盘(6)，所述转动盘(6)的下端中间设置有驱动齿轮(9)，所述转动盘(6)的下端两侧设置有从动齿轮(16)，从动齿轮(16)与驱动齿轮(9)啮合，所述从动齿轮(16)内固定有空心转轴(17)，所述外防护箱体(1)上端面的外侧转动连接有第一转动环(2)，第一转动环(2)在外防护箱体(1)上端面限位转动，所述中间隔板(4)上沿第一转动环(2)的下端转动连接有第二转动环(21)，第二转动环(21)在中间隔板(4)内限位转动，空心转轴(17)与第一转动环(2)、转动盘(6)和第一转动环(2)均通过轴承转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理用除味装置，其特征在于：所述第一转动环(2)的上端沿空心转轴(17)的上端安装有给料分管(18)，给料分管(18)与第一转动环(2)固定，给料分管(18)与空心转轴(17)内部连通，两个所述给料分管(18)通过均料管(19)连接，所述均料管(19)的上端安装有给料总管(20)，给料分管(18)、均料管(19)和给料总管(20)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理用除味装置，其特征在于：所述空心转轴(17)的下端穿过中间隔板(4)延伸至下除味腔(11)内，所述空心转轴(17)上连通有分配管(22)，分配管(22)等距排列有多个，所述分配管(22)的外部连通有单向流通管(23)，所述单向流通管(23)的外部安装有除味剂喷头(24)。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理用除味装置，其特征在于：所述驱动齿轮(9)中间固定有驱动转轴(10)，驱动转轴(10)的下端穿过中间隔板(4)延伸至下除味腔(11)内，所述驱动转轴(10)的外部环形阵列有第一搅拌页(12)，第一搅拌页(12)设置有多组，所述驱动转轴(10)的下端固定有下固定支架(13)，所述下固定支架(13)上端的外侧固定有侧固定杆(14)，所述侧固定杆(14)的内侧从上至下等距固定有第二搅拌页(15)，每个第二搅拌页(15)与每组所述第一搅拌页(12)同一水平面上设置，所述空心转轴(17)的外部环形阵列有第三搅拌页(25)，第三搅拌页(25)设置有多组，第三搅拌页(25)与第二搅拌页(15)和每组所述第一搅拌页(12)竖直方向上交替设置。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理用除味装置，其特征在于：所述转动盘(6)上端外侧固定有连接环(7)，所述连接环(7)的上端固定有限位转动环(8)，限位转动环(8)的外径大于连接环(7)的外径，限位转动环(8)的内径小于连接环(7)的内径，限位转动环(8)在外防护箱体(1)内部上端面限位转动。

6.根据权利要求1所述的一种废水处理用除味装置，其特征在于：所述外防护箱体(1)外侧沿下除味腔(11)一侧的上端安装有进水管(26)，所述外防护箱体(1)外侧沿下除味腔(11)另一侧的下端安装有排水管(27)。

技术总结
本技术公开了一种废水处理用除味装置，涉及废水处理相关领域，为解决现有技术中的除味药剂的添加位置固定，药剂进入废水中后需要更多的时间才能使药剂与废水均匀混合，导致除味效率不高，影响整个废水处理效率的问题。所述外防护箱体的内部固定有中间隔板，所述外防护箱体内部沿中间隔板的上端设置为设备动作腔，所述外防护箱体内部沿中间隔板的下端设置为下除味腔，所述外防护箱体的上端中间安装有驱动电机，所述设备动作腔内部沿驱动电机的输出轴端安装有转动盘，所述转动盘的下端中间设置有驱动齿轮，所述转动盘的下端两侧设置有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述从动齿轮内固定有空心转轴。

技术研发人员：邵震
受保护的技术使用者：江苏超日净化科技有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15