一种精密机械零件表面处理设备的制作方法

本申请涉及机械零件加工，尤其是涉及一种精密机械零件表面处理设备。

背景技术：

1、机械零件完成整体加工之后，其表面会粘附有各种杂质，这些杂质如果不及时处理，会影响零件的使用，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等处理，一般是通过处理设备完成；

2、针对上述中的相关技术，发明人认为，现有的处理设备在使用时，结构较为单一，只能对零件表面的少数杂质进行处理，因此常常需要多个不同处理设备互相配合，导致零件表面处理效率较低，因此，提出了一种精密机械零件表面处理设备以解决上述问题；

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决单一处理设备只能对零件表面的少数杂质进行处理，因此需要多个不同处理设备互相配合，导致零件表面处理效率较低的问题，本申请提供一种精密机械零件表面处理设备。

2、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

3、一种精密机械零件表面处理设备，包括处理架，所述处理架内部开设有一组浸泡池，所述浸泡池的一侧靠上下两端分别固定连接有进液管以及排液管，所述处理架的中部设置有传送机构，且处理架的顶部固定连接有一对液压缸，两个所述液压缸的输出端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的底面固定连接有一组托板，所述托板的内部开设有若干个降阻孔。

4、优选的，所述传送机构驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆的外侧套设有一组滚珠滑块，滚珠滑块的底面固定连接有推板，推板的顶面靠两端滑动连接有伸缩杆。

5、优选的，所述支撑板位于浸泡池的正上方，若干个托板分别与若干个浸泡池相适配。

6、优选的，所述驱动电机与处理架固定连接，丝杆的一端与处理架的顶部活动连接。

7、优选的，所述伸缩杆的顶端位于支撑板的内部靠下方，且伸缩杆的顶端与支撑板滑动连接。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、通过设置浸泡池配合托板，由多个浸泡池起到多重处理的效果，并且支撑板下降，则托板进入对应的浸泡池内部，使零件在对应的浸泡池内部进行净化处理，之后托板复位，由降阻孔降低托板在下降与上升过程中遭受到的阻力，与现有技术相比，本申请可以同时对多组不同零件进行净化处理，方便了零件进行净化处理流出，极大的提高了零件的处理效率；

10、通过设置传送机构，丝杆转动，进而使滚珠滑块带动对应的推板移动，推板推动零件箱向下一托板上移动，当推板移动时，伸缩杆在支撑板内部滑动，保证推板的移动稳定性，与现有技术相比，本申请可以自动对零件进行移动输送，减少了零件搬运的麻烦，降低工人工作量，进一步提高了零件的处理效率。

技术特征：

1.一种精密机械零件表面处理设备，其特征在于：包括处理架(1)，所述处理架(1)内部开设有一组浸泡池(2)，所述浸泡池(2)的一侧靠上下两端分别固定连接有进液管(3)以及排液管(4)，所述处理架(1)的中部设置有传送机构(5)，且处理架(1)的顶部固定连接有一对液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的输出端固定连接有同一个支撑板(7)，所述支撑板(7)的底面固定连接有一组托板(8)，所述托板(8)的内部开设有若干个降阻孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械零件表面处理设备，其特征在于：所述传送机构(5)驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端固定连接有丝杆(11)，丝杆(11)的外侧套设有一组滚珠滑块(12)，滚珠滑块(12)的底面固定连接有推板(13)，推板(13)的顶面靠两端滑动连接有伸缩杆(14)。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械零件表面处理设备，其特征在于：所述支撑板(7)位于浸泡池(2)的正上方，若干个托板(8)分别与若干个浸泡池(2)相适配。

4.根据权利要求2所述的一种精密机械零件表面处理设备，其特征在于：所述驱动电机(10)与处理架(1)固定连接，丝杆(11)的一端与处理架(1)的顶部活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种精密机械零件表面处理设备，其特征在于：所述伸缩杆(14)的顶端位于支撑板(7)的内部靠下方，且伸缩杆(14)的顶端与支撑板(7)滑动连接。

技术总结
本申请涉及机械零件加工技术领域，且公开了一种精密机械零件表面处理设备，包括处理架，所述处理架内部开设有一组浸泡池，所述浸泡池的一侧靠上下两端分别固定连接有进液管以及排液管，所述处理架的中部设置有传送机构，且处理架的顶部固定连接有一对液压缸，两个所述液压缸的输出端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的底面固定连接有一组托板，所述托板的内部开设有若干个降阻孔；本申请可以同时对多组不同零件进行净化处理，方便了零件进行净化处理流出，极大的提高了零件的处理效率，同时可以自动对零件进行移动输送，减少了零件搬运的麻烦，降低工人工作量，进一步提高了零件的处理效率。

技术研发人员：巴志华,贾良海,徐桂红,巴志春
受保护的技术使用者：合肥桂红机械制造有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15