一种锶铁氧体的预烧料废料回收工装的制作方法

本技术属于锶铁氧体加工，具体地说，涉及一种锶铁氧体的预烧料废料回收工装。

背景技术：

1、公开号为cn217797249u的实用新型公开了一种锶铁氧体磁性材料筛分装置，涉及磁性材料筛分技术领域，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有支撑件，所述箱体的左侧面固定连通有进料管，所述箱体的内部固定连接有过料筒，所述过料筒的底面固定连通有出料管。本实用新型通过筛分机构和储料机构之间的配合，在对磁性材料进行筛分时，可自动将颗粒较大的磁性材料从筛分筒的内部移出，从而可避免颗粒较大的磁性材料堵住筛分筒，影响筛分筒的筛分效率，而相比于人工手动去将这部分磁性材料取出，且在启动风机后，喷头会将强风吹向筛分筒，从而可防止磁性材料颗粒堵住筛分筒。

2、但是上述专利还存在以下问题：在锶铁氧体加工过程中会有部分锶铁氧体的废料，直接丢弃对锶铁氧体资源造成了浪费，改变锶铁氧体的体积大小后，可对锶铁氧体的废料进行回收利用，在锶铁氧体肥料回收过程中无法对装置进行灵活移动，装置使用的灵活性较差，部分的回收装置对锶铁氧体废料的破碎效果较差，延长了原料回收的时长，装置的工作效率较低，装置使用存在局限性。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种锶铁氧体的预烧料废料回收工装，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置有可限位的破碎组件和可调节的调节组件，破碎组件包括设置于固定底板顶部的第二回收罐,第二回收罐的外壁上套设安装有可转动的限位环板,限位环板的数量为两组，调节组件包括固定安装于固定底板顶部的两组第一固定杆,第一固定杆的顶部设置有可转动的转动环板，破碎组件还包括设置于固定底板顶部的第一回收罐，限位环板可转动安装于第一回收罐的内部。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破碎组件还包括内螺纹槽口,第二回收罐的一端开设有洞口，洞口内固定安装有内螺纹槽口,内螺纹槽口的内部螺纹安装有螺纹盖板,螺纹盖板的一端固定安装有固定板，固定板的外壁上套设安装有防滑胶套，第二回收罐的内部放置有十组钢球。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述破碎组件还包括固定板,限位环板的外壁上固定安装有两组固定板，共四组固定板,固定板的外壁上固定安装有第三固定杆,第三固定杆的数量为两组，第三固定杆的外壁上固定安装有第四固定杆,第四固定杆的内部固定安装有第二电磁滑块,共四组第二电磁滑块，第一回收罐的内壁上开设有两组环形槽洞，环形槽洞内固定安装有第二电磁滑轨，每组第二电磁滑轨的内部滑动安装有两组第二电磁滑块。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节组件还包括第二固定杆,第一固定杆的顶部固定安装有第二固定杆,第二固定杆的顶部固定安装有连接杆,连接杆的数量为两组，转动环板的外壁上开设有两组孔洞，连接杆的一端转动安装于转动环板的孔洞内。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节组件还包括第一电磁滑轨,固定底板的顶部开设有槽洞，槽洞内固定安装有第一电磁滑轨,转动环板的一侧外壁上固定安装有支撑杆,支撑杆的一端固定安装有第一电磁滑块,第一电磁滑块滑动安装于第一电磁滑轨的内部。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定底板的顶部固定安装有控制盒,控制盒的顶部设置有两组第一电磁按钮,第一电磁按钮与第一电磁滑块电连接，转动环板的外壁上固定安装有第二电磁按钮,第二电磁按钮与第二电磁滑块电连接，第一回收罐的顶部铰接安装有,第一回收罐的底部开设槽洞，槽洞内固定安装有。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定底板的底部固定安装有，的数量为四组，固定底板的一侧外壁上固定安装有,的数量为两组，两组之间固定安装有，的外壁上套设安装有防滑胶圈。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、1.达到对废料进行充分破碎的目的，提高废料的破碎效果，提高废料破碎的效率，缩短装置的破碎时长，提高装置使用的便利性。

11、2.达到对装置的倾斜角度进行调整，提高装置破碎的效率，提高装置使用的便利性，便于装置进行破碎和出料。

12、3.达到对装置进行调节并对装置进行移动的目的，提高装置使用的便携性，便于装置对废料进行及时破碎，提高装置使用的便利性。

13、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种锶铁氧体的预烧料废料回收工装，包括固定底板(10)，其特征在于，所述固定底板(10)的顶部设置有可限位的破碎组件和可调节的调节组件，破碎组件包括设置于固定底板(10)顶部的第二回收罐(21),第二回收罐(21)的外壁上套设安装有可转动的限位环板(24),限位环板(24)的数量为两组，调节组件包括固定安装于固定底板(10)顶部的两组第一固定杆(11),第一固定杆(11)的顶部设置有可转动的转动环板(14)，破碎组件还包括设置于固定底板(10)顶部的第一回收罐(15)，限位环板(24)可转动安装于第一回收罐(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的锶铁氧体的预烧料废料回收工装，其特征在于，所述破碎组件还包括内螺纹槽口(22),第二回收罐(21)的一端开设有洞口，洞口内固定安装有内螺纹槽口(22),内螺纹槽口(22)的内部螺纹安装有螺纹盖板(23),螺纹盖板(23)的一端固定安装有固定板，固定板的外壁上套设安装有防滑胶套,第二回收罐(21)的内部放置有十组钢球。

3.根据权利要求2所述的锶铁氧体的预烧料废料回收工装，其特征在于，所述破碎组件还包括固定板(25),限位环板(24)的外壁上固定安装有两组固定板(25)，共四组固定板(25),固定板(25)的外壁上外壁上固定安装有第三固定杆(26),第三固定杆(26)的数量为两组，第三固定杆(26)的外壁上固定安装有第四固定杆(27),第四固定杆(27)的内部固定安装有第二电磁滑块(28),共四组第二电磁滑块(28)，第一回收罐(15)的内壁上开设有两组环形槽洞，环形槽洞内固定安装有第二电磁滑轨(29)，每组第二电磁滑轨(29)的内部滑动安装有两组第二电磁滑块(28)。

4.根据权利要求1所述的锶铁氧体的预烧料废料回收工装，其特征在于，所述调节组件还包括第二固定杆(12),第一固定杆(11)的顶部固定安装有第二固定杆(12),第二固定杆(12)的顶部固定安装有连接杆(13),连接杆(13)的数量为两组，转动环板(14)的外壁上开设有两组孔洞，连接杆(13)的一端转动安装于转动环板(14)的孔洞内。

5.根据权利要求4所述的锶铁氧体的预烧料废料回收工装，其特征在于，所述调节组件还包括第一电磁滑轨(16),固定底板(10)的顶部开设有槽洞，槽洞内固定安装有第一电磁滑轨(16),转动环板(14)的一侧外壁上固定安装有支撑杆(18),支撑杆(18)的一端固定安装有第一电磁滑块(17),第一电磁滑块(17)滑动安装于第一电磁滑轨(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的锶铁氧体的预烧料废料回收工装，其特征在于，所述固定底板(10)的顶部固定安装有控制盒(19),控制盒(19)的顶部设置有两组第一电磁按钮(20),第一电磁按钮(20)与第一电磁滑块(17)电连接，转动环板(14)的外壁上固定安装有第二电磁按钮(33),第二电磁按钮(33)与第二电磁滑块(28)电连接，第一回收罐(15)的顶部铰接安装有32,第一回收罐(15)的底部开设槽洞，槽洞内固定安装有35。

7.根据权利要求1所述的锶铁氧体的预烧料废料回收工装，其特征在于，所述固定底板(10)的底部固定安装有34，34的数量为四组，固定底板(10)的一侧外壁上固定安装有30,30的数量为两组，两组30之间固定安装有31，31的外壁上套设安装有防滑胶圈。

技术总结
本技术涉及锶铁氧体加工技术领域，公开了一种锶铁氧体的预烧料废料回收工装，包括固定底板，所述固定底板的顶部设置有可限位的破碎组件和可调节的调节组件，破碎组件包括设置于固定底板顶部的第二回收罐,第二回收罐的外壁上套设安装有可转动的限位环板,限位环板的数量为两组，调节组件包括固定安装于固定底板顶部的两组第一固定杆,第一固定杆的顶部设置有可转动的转动环板，破碎组件还包括设置于固定底板顶部的第一回收罐，限位环板可转动安装于第一回收罐的内部，达到对废料进行充分破碎的目的，提高废料的破碎效果，提高废料破碎的效率，缩短装置的破碎时长，提高装置使用的便利性。

技术研发人员：王敏敏,李立敏,张占华,高新隆
受保护的技术使用者：内蒙古包钢西创铁鑫磁材科技有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15