一种工业废水处理用曝气装置的制作方法

本技术涉及废水处理用曝气装置，具体为一种工业废水处理用曝气装置。

背景技术：

1、曝气装置是指通过设备向曝气池中通入空气，使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用，曝气装置被广泛应用在石油化工、印染、合成纤维、食品、农药等工业废水和城市污水处理领域。

2、公开号为cn213012168u中国专利，公开了一种工业废水处理用曝气装置，包括曝气池，所述曝气池的左侧顶部固定连接有进水管，所述曝气池的顶部固定连接有直架，所述直架的顶部左侧固定连接有风机，该工业废水处理用曝气装置，通过电机、齿轮二、齿轮三、转筒、清洁刷、过滤网的配合使用，使电机通过齿轮二带动齿轮三与齿轮一转动时相反的方向转动，齿轮三与齿轮一转动时相反的方向转动通过转筒带动清洁刷与固定板转动时相反的方向转动，由于清洁刷的底部与过滤网的顶部相接触，所以清洁刷与固定板转动时相反的方向转动清理固定板顶部安装的过滤网，同时由于清洁刷与固定板转动时转动的方向相反，从而加快清理过滤网效率。

3、但是上述专利存在以下不足之处：上述专利通过电机、齿轮二、齿轮三、转筒、清洁刷、过滤网的配合使用，使电机通过齿轮二带动齿轮三与齿轮一转动时相反的方向转动，齿轮三与齿轮一转动时相反的方向转动通过转筒带动清洁刷与固定板转动时相反的方向转动，由于清洁刷的底部与过滤网的顶部相接触，所以清洁刷与固定板转动时相反的方向转动清理固定板顶部安装的过滤网,但是上专利通过清理刷对过滤网进行清理，当清理刷长时间和过滤网相互接触摩擦，最终导致清理刷变短进而降低了清理效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理用曝气装置，以解决上述背景技术中提出的清理时长时间磨损后，清理效果不足的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理用曝气装置，包括曝气箱，所述曝气箱侧壁安装有高压风机，且曝气箱顶部安装有电机，所述曝气箱内横向安装有锥形过滤板，且锥形过滤板上方设置有清理组件，所述曝气箱内位于锥形过滤板下方横向安装有金属管，且金属管顶部安装有多个排气口，所述金属管与高压风机相连通，所述排气口内均设置有防回流组件，所述电机的输出端位于曝气箱内设置有搅拌组件；

3、所述清理组件包括矩形凹形体、毛刷和第三弹簧，所述矩形凹形体横向安装到圆柱杆侧壁，且矩形凹形体内顶部竖向安装有多个第三弹簧，所述矩形凹形体底部滑动插入有毛刷，且毛刷的插入端与第三弹簧底部相连接，所述矩形凹形体倾斜设置，且毛刷底部与锥形过滤板顶部相互配合。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述矩形凹形体内壁两侧均竖向开设有第二导向槽，且第二导向槽内均滑动安装有第二导向块，每个所述第二导向块均连接到毛刷侧壁。

5、通过采用上述技术方案，实现了对上下运动的毛刷进行导向和提高稳定性。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括电机、圆柱杆和搅拌叶，所述电机的输出端贯穿曝气箱与圆柱杆顶部相连接，且圆柱杆外侧横向安装有多个搅拌叶，所述圆柱杆侧壁横向安装有圆形筒，且圆形筒上设置有内壁清理组件。

7、通过采用上述技术方案，竖向两对曝气箱内进行搅拌进一步加快曝气效率。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述内壁清理组件包括第二弹簧、导向柱和刮刀，所述圆形筒内横向安装有第二弹簧，且圆形筒远离圆柱杆的一端滑动插入有导向柱，且导向柱的插入端与第二弹簧端部相连接，所述导向柱远离圆柱杆的一侧横向安装有刮刀。

9、通过采用上述技术方案，实现了对曝气箱内壁进行清理的效果。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述圆形筒内壁横向开设有多个第一导向块，且每个第一导向块内均滑动安装有第一导向槽，每个所述第一导向槽均连接到导向柱侧壁。

11、通过采用上述技术方案，实现了对对横向移动的导向柱进行导向和提高稳定性。

12、作为本实用新型进一步的方案：所述防回流组件包括导向板、封闭盖、滑动杆和第一弹簧，所述曝气箱内横向安装有导向板，且导向板上竖向滑动贯穿有滑动杆，所述滑动杆顶部位于排气口外侧横向安装有封闭盖，所述滑动杆外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧的位于导向板下方。

13、通过采用上述技术方案，实现了对排气口顶部进行防止废水回流动。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废水处理用曝气装置，

15、设置有矩形凹形体、毛刷和第三弹簧，当需要对锥形过滤板顶部进行产生防堵处理时，通过矩形凹形体内底部竖向安装的多个毛刷推动第三弹簧进行竖向运动，进而使的滑动安装的到矩形凹形体内的毛刷始终和锥形过滤板顶部相互接触，防止毛刷在长时间使用过程中发生磨损导致毛刷无法和锥形过滤板顶部相互接触，进而无法对锥形过滤板顶部进行防堵清理；

16、另外，该工业废水处理用曝气装置还设置有导向板、封闭盖、滑动杆和第一弹簧，当不需要对曝气箱内进行加入气体时，此时污水会加入到排气口内，为了防止污水进入到排气口内，当封闭盖在污水的压力下和第一弹簧的拉动下，使得排气口顶部的封闭盖下移进而对排气口顶部进行封闭，当需要对曝气箱内进行加入气体时，通过高压风机对金属管加压，此时的加压的气体进入到排气口内，进而通过启动推动曝气箱进行上移，进而实现了把气体带入到曝气箱内。

技术特征：

1.一种工业废水处理用曝气装置，包括曝气箱（1），其特征在于：所述曝气箱（1）侧壁安装有高压风机（2），且曝气箱（1）顶部安装有电机（3），所述曝气箱（1）内横向安装有锥形过滤板（8），且锥形过滤板（8）上方设置有清理组件，所述曝气箱（1）内位于锥形过滤板（8）下方横向安装有金属管（9），且金属管（9）顶部安装有多个排气口（10），所述金属管（9）与高压风机（2）相连通，所述排气口（10）内均设置有防回流组件，所述电机（3）的输出端位于曝气箱（1）内设置有搅拌组件；

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用曝气装置，其特征在于：所述矩形凹形体（6）内壁两侧均竖向开设有第二导向槽（22），且第二导向槽（22）内均滑动安装有第二导向块（23），每个所述第二导向块（23）均连接到毛刷（7）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用曝气装置，其特征在于：所述搅拌组件包括电机（3）、圆柱杆（4）和搅拌叶（5），所述电机（3）的输出端贯穿曝气箱（1）与圆柱杆（4）顶部相连接，且圆柱杆（4）外侧横向安装有多个搅拌叶（5），所述圆柱杆（4）侧壁横向安装有圆形筒（17），且圆形筒（17）上设置有内壁清理组件。

4.根据权利要求3所述的一种工业废水处理用曝气装置，其特征在于：所述内壁清理组件包括第二弹簧（16）、导向柱（20）和刮刀（11），所述圆形筒（17）内横向安装有第二弹簧（16），且圆形筒（17）远离圆柱杆（4）的一端滑动插入有导向柱（20），且导向柱（20）的插入端与第二弹簧（16）端部相连接，所述导向柱（20）远离圆柱杆（4）的一侧横向安装有刮刀（11）。

5.根据权利要求4所述的一种工业废水处理用曝气装置，其特征在于：所述圆形筒（17）内壁横向开设有多个第一导向块（18），且每个第一导向块（18）内均滑动安装有第一导向槽（19），每个所述第一导向槽（19）均连接到导向柱（20）侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用曝气装置，其特征在于：所述防回流组件包括导向板（12）、封闭盖（13）、滑动杆（14）和第一弹簧（15），所述曝气箱（1）内横向安装有导向板（12），且导向板（12）上竖向滑动贯穿有滑动杆（14），所述滑动杆（14）顶部位于排气口（10）外侧横向安装有封闭盖（13），所述滑动杆（14）外侧套设有第一弹簧（15），且第一弹簧（15）的位于导向板（12）下方。

技术总结
本技术公开了一种工业废水处理用曝气装置，包括曝气箱：所述曝气箱内横向安装有锥形过滤板，所述曝气箱内位于锥形过滤板下方横向安装有金属管，所述金属管与高压风机相连通，所述排气口内均设置有防回流组件，所述电机的输出端位于曝气箱内设置有搅拌组件，该工业废水处理用曝气装置，设置有矩形凹形体、毛刷和第三弹簧，当需要对锥形过滤板顶部进行产生防堵处理时，通过矩形凹形体内底部竖向安装的多个毛刷推动第三弹簧进行竖向运动，进而使的滑动安装的到矩形凹形体内的毛刷始终和锥形过滤板顶部相互接触，防止毛刷在长时间使用过程中发生磨损导致毛刷无法和锥形过滤板顶部相互接触，进而无法对锥形过滤板顶部进行防堵清理。

技术研发人员：张晨
受保护的技术使用者：扬州长翔环保新材料科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15