一种缸盖环形槽内异物自动去除装置的制作方法

本技术涉及一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，属于缸盖制造。

背景技术：

1、在对缸盖进行加工切屑时，环形槽切屑加工后槽里面会产生很细很细的小条状残渣，小残渣卡在槽内难以去除，原来的清理方法为：用一个很细的钢针，人工手动将钢针插入槽内，然后使钢针在槽内转，然后再将小条状残渣一个一个的往外拨出，此方法清理难度大，因此我们提出来一种缸盖环形槽内异物自动去除装置。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，能够在齿片的转动下将环形槽内的小条状残渣刮除，小条状的残渣顺着倾斜状的排屑槽导出，再加上气，致使齿片与气的同时动作下，便可将小条状残渣高效率的从环形槽内导出。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，包括基座，所述基座的上端面转动连接有转盘，所述转盘的外圆周设置有垂直于转盘外侧壁的环壁，所述环壁包括多个齿片，多个齿片均匀分布在环壁的圆周上，且相邻两个齿片之间间隔有便于使环形槽内的残渣排出的排屑槽。

3、优选地，所述齿片为v型状，所述齿片由靠近转盘的一端向着远离转盘的一端逐渐变窄，所述齿片的两侧向一侧倾斜设置。

4、优选地，所述齿片的两侧边的夹角a为35°，所述齿片的一侧边与转盘水平面的夹角b为40°，能够使齿片呈倾斜状设置，此时在齿片旋转时，能够将环形槽内的残渣旋转导出，且所述齿片远离转盘的一端设有倾斜状的端面，其端面的倾斜度c为10°。

5、优选地，所述齿片的垂直长度l大于环形槽的深度，便于残渣从排屑槽靠近转盘的一端排出。

6、优选地，所述转盘的内圆周设有垂直于转盘内侧壁的内轴，所述内轴转动在基座的内部，所述内轴的下端开设有用于与电机驱动轴连接的连接槽。

7、优选地，内轴的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有立杆，安装槽的侧壁上开有第二螺孔，将立杆插入安装槽的内部后，通过第二螺孔的内部拧入螺栓可将立杆固定在安装槽的内部，立杆的上端连接有插接柱，所述插接柱与转盘共轴线旋转，所述基座的侧壁上固定连接有支架，所述支架上设有定位销。

8、优选地，安装槽的内侧壁上至少开有一个气道，每个气道的上端向上延伸至齿片的内侧壁上，所述内轴的侧壁上开有第一气孔，所述第一气孔与气道进行连通，且所述基座的侧壁上开有第二气孔，所述第二气孔的内端与第一气孔连通，基座的内侧壁上开有环形状的气槽，第二气孔通过气槽与第一气孔连通，致使在内轴旋转时，第一气孔会与第二气孔始终连通，且所述第二气孔的外端与外部气管连接，外部气管连接气泵。

9、与现有技术相比，本实用新型利用齿片在环形槽的内部转动下，可将环形槽内壁的小条状残渣刮除掉，然后小条状的残渣顺着倾斜状的排屑槽导出，再加上气注入到环形槽内，致使齿片与气的同时动作下，便可将小条状残渣高效率的从环形槽内导出。

技术特征：

1.一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端面转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的外圆周设置有垂直于转盘(2)外侧壁的环壁(3)，所述环壁(3)包括多个齿片(301)，多个齿片(301)均匀分布在环壁(3)的圆周上，且相邻两个齿片(301)之间间隔有排屑槽(302)。

2.根据权利要求1所述的一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，其特征在于，所述齿片(301)为v型状，所述齿片(301)由靠近转盘(2)的一端向着远离转盘(2)的一端逐渐变窄，所述齿片(301)的两侧向一侧倾斜设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，其特征在于，所述齿片(301)的两侧边的夹角a为35°，所述齿片(301)的一侧边与转盘(2)水平面的夹角b为40°，且所述齿片(301)远离转盘(2)的一端设有倾斜状的端面(303)，其端面(303)的倾斜度c为10°。

4.根据权利要求1所述的一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，其特征在于，所述齿片(301)的垂直长度l大于环形槽(12)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，其特征在于，所述转盘(2)的内圆周设有垂直于转盘(2)内侧壁的内轴(4)，所述内轴(4)转动在基座(1)的内部，所述内轴(4)的下端开设有连接槽(401)。

6.根据权利要求5所述的一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，其特征在于，所述内轴(4)的内部开设有安装槽(403)，所述安装槽(403)的内部设置有立杆(5)，立杆(5)的上端连接有插接柱(6)，所述插接柱(6)与转盘(2)共轴线旋转，所述基座(1)的侧壁上固定连接有支架(14)，所述支架(14)上设有定位销(15)。

7.根据权利要求6所述的一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，其特征在于，所述安装槽(403)的内侧壁上至少开有一个气道(7)，每个气道(7)的上端向上延伸至齿片(301)的内侧壁上，所述内轴(4)的侧壁上开有第一气孔(8)，所述第一气孔(8)与气道(7)进行连通，且所述基座(1)的侧壁上开有第二气孔(9)，所述第二气孔(9)的内端与第一气孔(8)连通，且所述第二气孔(9)的外端与外部气管连接。

技术总结
本技术公开了一种缸盖环形槽内异物自动去除装置，包括基座，基座的上端面转动连接有转盘，转盘的外圆周设置有垂直于转盘外侧壁的环壁，环壁包括多个齿片，多个齿片均匀分布在环壁的圆周上，且相邻两个齿片之间间隔有便于使环形槽内的残渣排出的排屑槽，本技术利用齿片在环形槽的内部转动下，可将环形槽内壁的小条状残渣刮除掉，然后小条状的残渣顺着倾斜状的排屑槽导出，再加上气注入到环形槽内，致使齿片与气的同时动作下，便可将小条状残渣高效率的从环形槽内导出。

技术研发人员：雒应学
受保护的技术使用者：马鞍山市德善金属成型科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/1/15