本技术属于市政排水,特别涉及一种厨余垃圾发酵液的除盐装置。
背景技术:
1、目前尚未见成熟的装置应用于厨余垃圾发酵液的除盐,综合各类技术原理及方法,主要有以下几种除盐技术:
2、一是生物法除盐技术,利用耐盐菌或嗜盐菌接种改进好氧活性污泥处理发酵液的盐份。
3、其缺点是:高含量的无机盐对微生物有较强的抑制作用,除盐周期长,除盐效果不佳,很难达到要求等。
4、二是反渗透技术,在高于溶液渗透压的作用下,依据盐份不能透过反渗透膜而将这些盐份和水分离开来。由于反渗透膜有膜孔径非常小(仅10a左右),因此能够去除水中的盐份。其缺点是:前置预处理要求高,工艺流程长,运行维护复杂,投资费用较高。
5、三是蒸发结晶,使含盐份的水蒸发,剩下固体盐份,达到除盐的目的。其缺点是:能耗高,占地面积大,除盐蒸发时间长,投资费用较高。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,该装置将除油、除ss和除盐高度集成在一个装置内,集成度高,占地面积小;结合电压自动正反接电极,通过三个自动阀门操作进液、产液及排浓液,流畅衔接循环产液及排浓液整个过程,自动化程度高,并且运行维护简单,费用低。
2、本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,包括壳体,所述壳体为矩形,所述壳体顶部连接进液管,底部连接出液管,所述进液管上连接进液电动阀,所述出液管一端连接出液电动阀,另一端连接排浓液电动阀,所述壳体内部由多个并列设置的电极组分隔成多个过滤通道,所述进液管和所述出液管均与多个过滤通道连通,其中,所述进液管与所述过滤通道之间还设有滤网组件,所述壳体上设有电压模块,所述电压模块与多个电极组电连接。
3、优选的,所述滤网组件包括与所述壳体固定连接的滤网骨架和粘接在所述滤网骨架上的熔喷滤网。
4、优选的,所述电极组包括正极板和负极板,所述正极板和负极板之间设有绝缘板,所述绝缘板由陶瓷材料制成。
5、优选的,所述正极板和负极板包括铝板和与所述铝板粘接的石墨烯层。
6、相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
7、本实用新型提供的一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,结构简单、把除油、除ss和除盐高度集成在一个装置内,集成度高,占地面积小;结合电压自动正反接电极,通过三个自动阀门操作进液、产液及排浓液,流畅衔接循环产液及排浓液整个过程,自动化程度高,并且运行维护简单,费用低。
1.一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体顶部连接进液管,底部连接出液管,所述进液管上连接进液电动阀,所述出液管一端连接出液电动阀,另一端连接排浓液电动阀,所述壳体内部由多个并列设置的电极组分隔成多个过滤通道,所述进液管和所述出液管均与多个过滤通道连通,其中,所述进液管与所述过滤通道之间还设有滤网组件,所述壳体上设有电压模块,所述电压模块与多个电极组电连接。
2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,其特征在于:所述滤网组件包括与所述壳体固定连接的滤网骨架和粘接在所述滤网骨架上的熔喷滤网。
3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,其特征在于:所述电极组包括正极板和负极板,所述正极板和负极板之间设有绝缘板。
4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,其特征在于:所述壳体为矩形。
5.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,其特征在于:所述绝缘板由陶瓷材料制成。
6.根据权利要求3所述的一种厨余垃圾发酵液的除盐装置,其特征在于:所述正极板和负极板包括铝板和与所述铝板粘接的石墨烯层。