一种磁瓦清洗机的制作方法

文档序号:36144710发布日期:2023-11-23 00:33阅读:28来源:国知局
一种磁瓦清洗机的制作方法

本技术属于清洗机,具体的说是一种磁瓦清洗机。


背景技术:

1、电机磁瓦是永磁体中的一种,主要用在永磁电机上的瓦状磁铁,磁瓦在进行加工过程中,其表面会存在有粉状杂质粘附在表面,以及其余加工过程中残留的粘附物,需要使用功能清洗设备对其进行清洗,以保证产品的生产质量。

2、专利号为cn 211100402 u的一项中国专利公开了一种磁瓦端面清洗机构,包括长端板和短端板,所述长端板上固定宽度可调节的有导向条,所述导向条的尾端设有转向气缸,所述转向气缸上设有l型转向推板,所述l型转向推板的短边用于磁瓦转向,长边可在转向气缸动作时阻挡后续输送的磁瓦,起到限位作用;所述短端板上固定有清洗侧栅格挡条i、清洗侧栅格挡条ii以及设于二者之间的磁瓦压条,所述清洗侧栅格挡条i的长度未超出导向条的近端,清洗侧栅格挡条ii的长度超过导向条的远端,所述清洗侧栅格挡条i和清洗侧栅格挡条ii的外侧均设有高压清洗喷嘴。本实用新型具有以下积极效果:能显著提高磁瓦端面的清洁度,提高产品的外观良率。

3、现有技术中,通过高压清洗喷嘴对磁瓦表面进行冲洗,但只能对磁瓦一面进行清洗,且仅通过高压冲洗,难以将磁瓦表面粘附的残渣和杂质完全清理,导致存在清洗效率低,清洗不彻底的问题,为此,本实用新型提供一种磁瓦清洗机。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决通过高压清洗喷嘴对磁瓦表面进行冲洗,但只能对磁瓦一面进行清洗,且仅通过高压冲洗,难以将磁瓦表面粘附的残渣和杂质完全清理,导致存在清洗效率低,清洗不彻底的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种磁瓦清洗机,包括箱体;所述箱体内壁底部转动连接有第一齿环;所述箱体底部固接有第一电机;所述第一电机的输出端贯穿箱体并设有第一齿轮,且第一齿轮和第一齿环相啮合;所述箱体外圆壁开设有一组l形凹槽;一组所述l形凹槽内均滑动连接有齿条块;所述箱体底部通过一组转动轴转动连接有一组第二齿轮,且第二齿轮和齿条块、第一齿环均相啮合;所述箱体中心处固接有圆形柱;所述圆形柱上固接有一组对应块,且对应块和齿条块位置相对应;所述箱体外壁固接有一对对称分布的u形柱;一对所述u形柱之间设有冲刷组件;所述箱体通过冲刷组件对箱体内的磁瓦进行冲刷。

3、优选的,所述冲刷组件包括方形块和刷洗单元;一对所述u形柱之间固接有方形块;所述方形块顶部固接有液压缸;所述液压缸内设有活塞杆;所述活塞杆端部设有圆盘;所述圆盘顶部固接有水泵;所述圆盘上固接有圆形管;所述水泵的出水端和圆形管通过连接管相连接;所述圆形管上开设有冲洗槽,且冲洗槽和对应块位置相对应。

4、优选的,所述刷洗单元包括第二电机;所述圆盘顶部固接有第二电机;所述第二电机的输出端贯穿圆盘并设有第三齿轮;所述圆盘底部转动连接有第二齿环,且第二齿轮内圆壁和外圆壁均固接有一组齿块,且第二齿环外圆壁的齿块和第三齿轮相啮合;所述圆盘底部转动连接有一组转动柱;一组所述转动柱上分别固接有第四齿轮和第五齿轮,且第四齿轮和第五齿轮分别和第二齿环的内环、外环齿块相啮合;一组所述转动柱上均固接有刷子。

5、优选的,所述对应块侧壁开设有圆形凹槽;所述圆形凹槽端部通过弹簧固接有挤压块;所述圆形凹槽内滑动连接有滑动柱,且滑动柱和挤压块位置相对应。

6、优选的,所述箱体内壁底部开设有圆形环槽,所述圆形环槽和对应块位置相对应;所述圆形环槽底部开设有流通槽。

7、优选的,所述挤压块侧壁开设有弧形面;一组所述齿条块侧壁固接有弧形块。

8、本实用新型的有益效果如下:

9、1.本实用新型所述的一种磁瓦清洗机,通过启动第一电机,带动第一齿轮转动,然后通过第一齿轮带动第一齿环转动,进而带动和第一齿环向啮合的一组第二齿轮转动,最终实现带动和第二齿轮啮合的齿条块在l形凹槽内滑动,并通故齿条块向对应块滑动,然后将磁瓦进行挤压,通过此种固定方式,可同步固定多块磁瓦,增加对磁瓦的清洗效率,切固定方式稳定。

10、2.本实用新型所述的一种磁瓦清洗机,通过第二电机转动,然后带动第三齿轮转动,因为第三齿轮和第二齿环啮合,所以带动第二齿环转动,最终带动和第二齿环啮合的第四齿轮和第五齿轮转动,同时带动刷子转动,通过液压缸的升降将一对刷子下降到磁瓦两侧,以及齿条块对磁瓦的固定,可以同步实现固定后冲刷,使磁瓦的清洁力度增加,增加效果更好。



技术特征:

1.一种磁瓦清洗机,其特征在于:包括箱体(1);所述箱体(1)内壁底部转动连接有第一齿环(2);所述箱体(1)底部固接有第一电机(3);所述第一电机(3)的输出端贯穿箱体(1)并设有第一齿轮(4),且第一齿轮(4)和第一齿环(2)相啮合;所述箱体(1)外圆壁开设有一组l形凹槽(5);一组所述l形凹槽(5)内均滑动连接有齿条块(6);所述箱体(1)底部通过一组转动轴转动连接有一组第二齿轮(7),且第二齿轮(7)和齿条块(6)、第一齿环(2)均相啮合;所述箱体(1)中心处固接有圆形柱(8);所述圆形柱(8)上固接有一组对应块(9),且对应块(9)和齿条块(6)位置相对应;所述箱体(1)外壁固接有一对对称分布的u形柱(10);一对所述u形柱(10)之间设有冲刷组件;所述箱体(1)通过冲刷组件对箱体(1)内的磁瓦进行冲刷。

2.根据权利要求1所述的一种磁瓦清洗机,其特征在于:所述冲刷组件包括方形块(11)和刷洗单元;一对所述u形柱(10)之间固接有方形块(11);所述方形块(11)顶部固接有液压缸(12);所述液压缸(12)内设有活塞杆;所述活塞杆端部设有圆盘(13);所述圆盘(13)顶部固接有水泵(14);所述圆盘(13)上固接有圆形管(15);所述水泵(14)的出水端和圆形管(15)通过连接管(16)相连接;所述圆形管(15)上开设有冲洗槽,且冲洗槽和对应块(9)位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种磁瓦清洗机,其特征在于:所述刷洗单元包括第二电机(17);所述圆盘(13)顶部固接有第二电机(17);所述第二电机(17)的输出端贯穿圆盘(13)并设有第三齿轮(18);所述圆盘(13)底部转动连接有第二齿环(19),且第二齿轮(7)内圆壁和外圆壁均固接有一组齿块,且第二齿环(19)外圆壁的齿块和第三齿轮(18)相啮合;所述圆盘(13)底部转动连接有一组转动柱(20);一组所述转动柱(20)上分别固接有第四齿轮(21)和第五齿轮(22),且第四齿轮(21)和第五齿轮(22)分别和第二齿环(19)的内环、外环齿块相啮合;一组所述转动柱(20)上均固接有刷子(23)。

4.根据权利要求3所述的一种磁瓦清洗机,其特征在于:所述对应块(9)侧壁开设有圆形凹槽;所述圆形凹槽端部通过弹簧固接有挤压块(24);所述圆形凹槽内滑动连接有滑动柱(25),且滑动柱(25)和挤压块(24)位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种磁瓦清洗机,其特征在于:所述箱体(1)内壁底部开设有圆形环槽(26),所述圆形环槽(26)和对应块(9)位置相对应;所述圆形环槽(26)底部开设有流通槽。

6.根据权利要求5所述的一种磁瓦清洗机,其特征在于:所述挤压块(24)侧壁开设有弧形面(27);一组所述齿条块(6)侧壁固接有弧形块(28)。


技术总结
本技术属于清洗机技术领域,具体的说是一种磁瓦清洗机,包括箱体;所述箱体内壁底部转动连接有第一齿环;所述箱体底部固接有第一电机;所述第一电机的输出端贯穿箱体并设有第一齿轮,且第一齿轮和第一齿环相啮合;所述箱体外圆壁开设有一组L形凹槽;一组所述L形凹槽内均滑动连接有齿条块;所述箱体底部通过一组转动轴转动连接有一组第二齿轮,且第二齿轮和齿条块、第一齿环均相啮合;所述箱体中心处固接有圆形柱;以解决通过高压清洗喷嘴对磁瓦表面进行冲洗,但只能对磁瓦一面进行清洗,且仅通过高压冲洗,难以将磁瓦表面粘附的残渣和杂质完全清理,导致存在清洗效率低,清洗不彻底的问题。

技术研发人员:刘林
受保护的技术使用者:成都晨航磁业有限公司
技术研发日:20230626
技术公布日:2024/1/15
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